【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肉鸡屠宰加工领域，具体为一种肉鸡自动生产线。
技术介绍
1、随着经济发展和居民生活水平的提高，我国鸡肉消费量持续增高，出现了许多自动屠宰加工线，但是面对竞争愈发激烈的全球市场，如何提高自动屠宰加工线的生产效率、成品质量成为了重中之重。
2、cn201610663486.6提供一种蛋鸡用鸡屠宰加工方法及鸡屠宰加工系统，主要包括以下流程：装车、系泊、悬挂、电击晕及放血、浸烫脱毛、切断颈部、火焰绒毛去除、摘取内脏、切断脚踝、冷却、催熟、带式筛选重量、包装。该系统一定程度上提高了自动屠宰加工线的生产效率、成品质量，但是仍然未趋于完善。
3、基于此，本案解决的技术问题是：如何进一步完善自动屠宰加工线，使自动屠宰加工线的生产效率、成品质量提高并更加绿色环保。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种肉鸡自动生产线，本生产线通过上料线、屠宰线、包装线实现了全流程自动化，不仅提高了自动屠宰加工线的生产效率、成品质量，而且更加绿色环保。
2、本专利技术的技术方案是：
3、一种肉鸡自动生产线，包括上料线、屠宰线、包装线，
4、所述上料线依次包括以下步骤：
5、s1、上线：将货车上的码叠的鸡筐转移至自动输送装置，然后通过自动输送装置将码叠的鸡筐逐个输送至输送带上；
6、s2、挂吊：人工将鸡从鸡筐中取出并挂吊于输送链条：
7、s3、鸡筐清洗：通过隧道清洗装置自动清洗取空了的鸡筐；
8、s4、回收：通过自动码框装置将s3清洗后的鸡筐集中并转移到货车上；
9、所述屠宰线依次包括以下步骤：
10、s5、宰杀：s2操作完成后，将肉鸡电击晕，再割开肉鸡颈部动脉进行放血：
11、s6、风冷：通入5℃以下的冷风对放血完全的肉鸡降温3min～5min；
12、s7、打散：将肉鸡的羽毛逆向拨起；
13、s8、预烫：对肉鸡喷淋55℃～60℃热水；
14、s9、烫毛：将肉鸡放入60℃～65℃的温水中浸烫50秒～70秒；
15、s10、脱毛：将肉鸡的羽毛脱除；
16、s11、去除内脏：将肉鸡开膛、取出内脏并收集；
17、s12、吸肺：将抽吸装置放入肉鸡酮体内抽出肺部；
18、所述包装线依次包括以下步骤：
19、s13、酮体清洗：s12操作完成后，通过喷淋清洗装置清洁肉鸡酮体；
20、s14、预冷：通过预冷装置对屠宰后的肉鸡胴体进行消毒、灭菌、降温；
21、s15、包装：称重、打标、打包。
22、在上述的肉鸡自动生产线中，所述生产线布置在第一厂房、第二厂房、第三厂房内；其中s1～s5布置在第一厂房中，s6～s13布置在第二厂房中，s14、s15布置在第三厂房中。
23、在上述的肉鸡自动生产线中，所述第一厂房、第二厂房、第三厂房产生的污水分别排入第一处理池、第二处理池、第三处理池。
24、在上述的肉鸡自动生产线中，还包括布置在第二厂房的一侧的内脏处理线，所述内脏处理线依次包括以下步骤：
25、s16、内脏清洗：将收集的内脏放入内脏清洗机中进行清洗；
26、s17、分类处理：通过自动剥胗机去除鸡胗的黄皮，通过自动剖肠机将鸡肠切开。
27、在上述的肉鸡自动生产线中，所述s6、s7通过一预处理装置同时进行；所述预处理装置包括机架、风冷单元、打散单元；所述风冷单元包括布置在机架外的冷风机、与机架连通的若干冷风管；所述打散单元包括布置在机架内的若干毛辊、用于驱动若干毛辊转动的第一动力模块。
28、在上述的肉鸡自动生产线中，所述s8通过一高压喷淋装置对肉鸡喷淋55℃～60℃热水；所述高压喷淋装置包括喷淋室、第一加热单元、喷淋单元、滤毛器、水箱；所述喷淋室由边侧向内形成一凹陷的蓄水槽；所述蓄水槽的出口与滤毛器连通；所述水箱与滤毛器连通；所述第一加热单元设置在水箱内并用于加热水箱内的水；所述喷淋单元通过一水泵与水箱管道连接并用于喷淋肉鸡。
29、在上述的肉鸡自动生产线中，所述s9通过至少一个烫毛装置以60℃～65℃的温水浸烫肉鸡50秒～70秒；所述烫毛装置包括浸烫池、第二加热单元、浇淋单元；所述第二加热单元设置在浸烫池内并用于加热浸烫池内的水；所述浇淋单元设置浸烫池内并用于将浸烫池内的水反复浇淋肉鸡。
30、在上述的肉鸡自动生产线中，所述s9通过两个烫毛装置实施。
31、在上述的肉鸡自动生产线中，所述s10包括通过一酮体脱毛装置对酮体脱毛、通过一鸡尾脱毛装置对鸡尾脱毛、通过一鸡脖脱毛装置对鸡脖脱毛。
32、在上述的肉鸡自动生产线中，所述s12包括多部抽吸装置；所述多部抽吸装置与一储存桶管道连接；所述储存桶布置在第二厂房的一侧。
33、本专利技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
34、本专利技术的实现了全流程自动化，在上料线中，一筐筐的肉鸡从货车卸下直接进入生产线中等待进一步处理，而被取空的鸡筐随着输送带的移动先清洗、后回收到货车中，不仅提高了生产效率，而且节省了储存鸡筐的空间。
35、在屠宰线中，不仅实现了自动浸烫、自动脱毛，而且进一步优化肉鸡生产线的脱毛效果，具体为：在s6、风冷中通入5℃以下的冷风对放血完全的肉鸡降温3min～5min，使肉鸡的毛孔收缩，从而令其羽毛立起，进而使水容易通过羽毛；在s7、打散中将肉鸡的羽毛逆向拨起，进一步使s8、预烫喷淋的热水更容易通过羽毛接触肉鸡胴体，从而加强预烫的效果；在s6～s8的处理后，再进入s9、烫毛中进行进一步烫毛可令浸烫的水避开羽毛层的防水功能，从而达到更好的浸烫效果，使最后的s10、脱毛效果更佳，脱毛更充分。
36、在包装线中，先清洁、预冷肉鸡酮体，后包装能有效地提高食品的安全性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种肉鸡自动生产线，包括上料线、屠宰线、包装线，其特征在于，
2.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述生产线布置在第一厂房、第二厂房、第三厂房内；其中S1～S5布置在第一厂房中，S6～S13布置在第二厂房中，S14、S15布置在第三厂房中。
3.根据权利要求2肉鸡自动生产线，其特征在于，所述第一厂房、第二厂房、第三厂房产生的污水分别排入第一处理池、第二处理池、第三处理池。
4.根据权利要求3肉鸡自动生产线，其特征在于，还包括布置在第二厂房的一侧的内脏处理线，所述内脏处理线依次包括以下步骤：
5.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述S6、S7通过一预处理装置同时进行；所述预处理装置包括机架、风冷单元、打散单元；所述风冷单元包括布置在机架外的冷风机、与机架连通的若干冷风管；所述打散单元包括布置在机架内的若干毛辊、用于驱动若干毛辊转动的第一动力模块。
6.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述S8通过一高压喷淋装置对肉鸡喷淋55℃～60℃热水；所述高压喷淋装置包括喷淋室、第一加热单元、喷淋单元、
7.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述S9通过至少一个烫毛装置以60℃～65℃的温水浸烫肉鸡50秒～70秒；所述烫毛装置包括浸烫池、第二加热单元、浇淋单元；所述第二加热单元设置在浸烫池内并用于加热浸烫池内的水；所述浇淋单元设置浸烫池内并用于将浸烫池内的水反复浇淋肉鸡。
8.根据权利要求7肉鸡自动生产线，其特征在于，所述S9通过两个烫毛装置实施。
9.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述S10包括通过一酮体脱毛装置对酮体脱毛、通过一鸡尾脱毛装置对鸡尾脱毛、通过一鸡脖脱毛装置对鸡脖脱毛。
10.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述S12包括多部抽吸装置；所述多部抽吸装置与一储存桶管道连接；所述储存桶布置在第二厂房的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种肉鸡自动生产线，包括上料线、屠宰线、包装线，其特征在于，
2.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述生产线布置在第一厂房、第二厂房、第三厂房内；其中s1～s5布置在第一厂房中，s6～s13布置在第二厂房中，s14、s15布置在第三厂房中。
3.根据权利要求2肉鸡自动生产线，其特征在于，所述第一厂房、第二厂房、第三厂房产生的污水分别排入第一处理池、第二处理池、第三处理池。
4.根据权利要求3肉鸡自动生产线，其特征在于，还包括布置在第二厂房的一侧的内脏处理线，所述内脏处理线依次包括以下步骤：
5.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述s6、s7通过一预处理装置同时进行；所述预处理装置包括机架、风冷单元、打散单元；所述风冷单元包括布置在机架外的冷风机、与机架连通的若干冷风管；所述打散单元包括布置在机架内的若干毛辊、用于驱动若干毛辊转动的第一动力模块。
6.根据权利要求1肉鸡自动生产线，其特征在于，所述s8通过一高压喷淋装置对肉鸡喷淋55℃～60℃热水；所述高压喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦光远，
申请(专利权)人：马鞍山韦和机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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