一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置制造方法及图纸

技术编号:40084013 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 15:10
本技术涉及上料装置技术领域,且公开了一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,包括底板,所述底板的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体和储料斗,立式磨粉机主体与储料斗之间连接有上料组件,通过上料组件将储料斗内部的物料送入立式磨粉机主体内,上料组件配设有电机,电机与上料组件之间连接驱动组件,通过驱动组件实现上料组件的间歇运转。本技术,在整个使用过程中,当需要实现间歇上料动作时,使用者只需通过扳手将部分卡销拆除,便可实现整个装置的间歇上料动作,如此,便可避免电机频繁启动时因启动电流过大而烧毁,同时也可保证在上料组件运转时,可以一次性填上足够多的原料,有效消除了现有装置的使用局限性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料装置,更具体地涉及一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置


技术介绍

1、粉末涂料在加工过程中,需要用到相应的立式磨粉机,在加工过程中,将原料倒入立式磨粉机内部,然后研磨成相应的粉末涂料。

2、然而在实际加工过程中,有时对于研磨要求较高,此时便需要磨粉机研磨更长的时间,因此,便需要在上料时进行停顿,来避免进料过多而导致研磨不良,这个过程若是采用电机频繁启动,容易因启动电流过大而烧毁电机,而若是减少上料设备中运输的原料数量,便需要更长的装料时间,也不利于加快生产效率,两种方式均有较大限制,为此,申请对其进行改进。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,包括底板1,其特征在于:所述底板的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体和储料斗,立式磨粉机主体与储料斗之间连接有上料组件,通过上料组件将储料斗内部的物料送入立式磨粉机主体内,上料组件配设有电机,电机与上料组件之间连接驱动组件,通过驱动组件实现上料组件的间歇运转,所述驱动组件包括箱体,箱体固定安装在底板的上表面,箱体的内部分别转动安装有主动轮和从动轮,主动轮的表面开设有若干凹槽,从动轮表面开设有若干螺纹孔,且凹槽以及螺纹孔均呈圆周对称分布,螺纹孔内螺纹安装有卡销,且卡销可卡入凹槽内,卡销的位置与凹槽对应,且主动轮与从动轮可通过卡销与凹槽得 配合实现啮合传动。

3、进一步的,所述上料组件包括架体,架体固定安装在底板上,架体的中间两侧分别转动安装有主动辊轴和从动辊轴,且主动辊轴与从动辊轴通过输送带实现传动。

4、进一步的,所述架体呈倾斜设置,且架体的底端插设在储料斗内部。

5、进一步的,所述架体的中间固定安装有托板,且托板与输送带的内顶面紧贴。

6、进一步的,所述输送带的表面固定安装有若干止回板,且若干止回板呈均匀分布。

7、进一步的,所述从动轮的转轴端部延伸至储料斗内部,且与主动辊轴的转轴端部固定连接,电机的转轴端部延伸至箱体内部,并与主动轮的转轴端部固定连接。

8、进一步的,所述卡销的端部固定安装有安装柱,且安装柱的截面形状为正六边形。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1.本技术,在整个使用过程中,当需要实现间歇上料动作时,使用者只需通过扳手将部分卡销拆除,便可实现整个装置的间歇上料动作,如此,便可避免电机频繁启动时因启动电流过大而烧毁,同时也可保证在上料组件运转时,可以一次性填上足够多的原料,有效消除了现有装置的使用局限性。

11、2.本技术,在使用过程中,使用者是可以根据停顿的时间要求,来更改卡销的数量的,如此,便可实现多种不用间歇时间的上料动作,从而满足使用者的更多需求,使用起来更加灵活。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体(2)和储料斗(3),立式磨粉机主体(2)与储料斗(3)之间连接有上料组件(4),通过上料组件(4)将储料斗(3)内部的物料送入立式磨粉机主体(2)内,上料组件(4)配设有电机(6),电机(6)与上料组件(4)之间连接驱动组件(5),通过驱动组件(5)实现上料组件(4)的间歇运转,所述驱动组件(5)包括箱体(51),箱体(51)固定安装在底板(1)的上表面,箱体(51)的内部分别转动安装有主动轮(52)和从动轮(53),主动轮(52)的表面开设有若干凹槽(54),从动轮(53)表面开设有若干螺纹孔(55),且凹槽(54)以及螺纹孔(55)均呈圆周对称分布,螺纹孔(55)内螺纹安装有卡销(56),且卡销(56)可卡入凹槽(54)内,卡销(56)的位置与凹槽(54)对应,且主动轮(52)与从动轮(53)可通过卡销(56)与凹槽(54)得 配合实现啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,其特征在于:所述上料组件(4)包括架体(41),架体(41)固定安装在底板(1)上,架体(41)的中间两侧分别转动安装有主动辊轴(42)和从动辊轴(43),且主动辊轴(42)与从动辊轴(43)通过输送带(44)实现传动。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,其特征在于:所述架体(41)呈倾斜设置,且架体(41)的底端插设在储料斗(3)内部。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,其特征在于:所述架体(41)的中间固定安装有托板(45),且托板(45)与输送带(44)的内顶面紧贴。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,其特征在于:所述输送带(44)的表面固定安装有若干止回板(46),且若干止回板(46)呈均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,其特征在于:所述从动轮(53)的转轴端部延伸至储料斗(3)内部,且与主动辊轴(42)的转轴端部固定连接,电机(6)的转轴端部延伸至箱体(51)内部,并与主动轮(52)的转轴端部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面分别固定安装有立式磨粉机主体(2)和储料斗(3),立式磨粉机主体(2)与储料斗(3)之间连接有上料组件(4),通过上料组件(4)将储料斗(3)内部的物料送入立式磨粉机主体(2)内,上料组件(4)配设有电机(6),电机(6)与上料组件(4)之间连接驱动组件(5),通过驱动组件(5)实现上料组件(4)的间歇运转,所述驱动组件(5)包括箱体(51),箱体(51)固定安装在底板(1)的上表面,箱体(51)的内部分别转动安装有主动轮(52)和从动轮(53),主动轮(52)的表面开设有若干凹槽(54),从动轮(53)表面开设有若干螺纹孔(55),且凹槽(54)以及螺纹孔(55)均呈圆周对称分布,螺纹孔(55)内螺纹安装有卡销(56),且卡销(56)可卡入凹槽(54)内,卡销(56)的位置与凹槽(54)对应,且主动轮(52)与从动轮(53)可通过卡销(56)与凹槽(54)得 配合实现啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料立式磨粉机的间歇上料装置,其特征在于:所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳
申请(专利权)人:廊坊市亚龙三惠科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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