蒸汽冷凝水直接回收利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽冷凝水直接回收利用装置，以高压蒸汽为动力，利用两级蒸汽喷射式热泵，将高温蒸汽冷凝水中的热能在闪蒸罐内以减压闪蒸的方式回收，并将闪蒸汽混合到用户所要求的压力，使和蒸汽同等质量的高温冷凝水所含的热量被直接回收变成用户可用的蒸汽，从而减少了蒸汽的使用量，节约了运营费用，减少了排放污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可将蒸汽冷凝水直接回收利用的装置，属于节能环保领域。
技术介绍
目前，在工业蒸汽减压系统中，普遍采用阀门进行节流，将高压(高品位)蒸汽节 流后，向工业生产中的用热部位供汽。蒸汽系统大多只使用蒸汽的潜热，而大量的显热没有 被利用，换热设备换热后的蒸汽冷凝水大多直接排放或只进行简单的热回收，冷凝水平均 温度大于80°C，这样浪费了大量的能源。
技术实现思路
为解决现有技术存在的蒸汽冷凝水不能有效回收，造成热能浪费的不足，本实用 新型的目的在于提供一种以高压蒸汽为动力，利用两级蒸汽喷射热泵将高温蒸汽冷凝水中 的热能在闪蒸罐内以减压闪蒸的方式回收，并将闪蒸汽混合到用户所要求的压力的装置。本技术解决现有技术不足之处采取的技术方案是一种蒸汽冷凝水直接回收 利用装置，包括蒸汽喷射式热泵、闪蒸罐，其特征是蒸汽喷射式热泵包括一级蒸汽喷射式 热泵和二级蒸汽喷射式热泵，在高压蒸汽供汽管安装高压蒸汽配汽管，高压蒸汽配汽管连 接一电动调节阀一端，电动调节阀另一端分别连接一级蒸汽喷射式热泵和二级蒸汽喷射式 热泵；一闪蒸罐设闪蒸汽出口、高温高压冷凝水进水口和排水口，闪蒸汽出口通过止回阀与 一级蒸汽喷射式热泵的低压进汽口相连，一级蒸汽喷射式热泵混合汽出口与二级蒸汽喷射 式热泵的低压进汽口连接，二级蒸汽喷射式热泵混合汽出口通过供汽管与用汽设备相连， 闪蒸罐排水口与旋涡式水泵、冷凝水排水管依次连接。蒸汽冷凝水经过管道在封闭的管路 中被送到闪蒸罐，在两级蒸汽喷射式热泵的作用下，闪蒸罐内形成了半真空状态，这样带有 一定压力和温度的蒸汽冷凝水在闪蒸罐内突然减压，开始沸腾汽化(由于闪蒸罐内压力低 于标准大气压，所以水会低于100°c就开始沸腾)，形成负压闪蒸汽，负压闪蒸汽被一级蒸 汽喷射式热泵加压到合适的压力，然后再被二级蒸汽喷射式热泵加压到用户所要的压力。 闪蒸后的冷凝水温度降低被旋涡式水泵抽出闪蒸罐。在二级蒸汽喷射式热泵混合汽出口的供汽管上安装有压力传感器，压力传感器电 连接电动调节阀。在闪蒸罐上装有液位变送器，在旋涡式水泵、冷凝水排水管之间装有液位调节阀， 液位变送器电连接液位调节阀。压力传感器、液位变送器电连接PLC控制计算机。计算机根据压力传感器的信号 来控制电动调节阀开度的大小，从而控制用户端蒸汽的压力；还根据闪蒸罐上的液位变送 器的信号控制闪蒸罐液位调节阀开的大小，从而控制闪蒸罐内合适的液位，保证正常的闪 蒸空间。本技术的有益效果是本装置以高压蒸汽为动力，利用两级蒸汽喷射式热泵， 将高温蒸汽冷凝水中的热能在闪蒸罐内以减压闪蒸的方式回收，并将闪蒸汽混合到用户所要求的压力。这样和蒸汽同等质量的高温冷凝水所含的热量(占蒸汽总热量的10%以上) 被直接回收变成用户可用的蒸汽，从而减少了蒸汽的使用量，节约了运营费用，减少了排放 污染。因此，本技术取得了良好的经济和社会效益，为节能减排做出了贡献。附图说明图1是本技术结构原理示意图。图中1、高压蒸汽进汽口，2、电动调节阀(德国ARI 35. 441)，3、一级蒸汽喷射式热 泵(毅知实业有限公司生产JN-0. 08-0. 12)，4、二级蒸汽喷射式热泵(毅知实业有限公司 生产JN-0. 12-0. 32)，5、压力传感器(3051CA绝对压力变送器)，6、低压蒸气供汽管，7、止回 阀，8、液位变送器，9、闪蒸罐，10、低温冷凝水排水管，11、控制计算机(西门子S7-200PLC)， 12、高温高压冷凝水进水口，13、旋涡泵，14、闪蒸罐液位调节阀，15、冷凝水排水管。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步的说明。如图1所示的一种蒸汽冷凝水直接回收利用装置，高压蒸汽供汽管与高压蒸汽进 气口 1连接，高压蒸汽通过电动调节阀2分别与一级蒸汽喷射式热泵3、二级蒸汽喷射式热 泵4连接，闪蒸罐9上端的闪蒸汽出口通过止回阀7与一级蒸汽喷射式热泵的低压进汽口 相连。一级蒸汽喷射式热泵混合汽出口与二级蒸汽喷射式热泵的低压进汽口连接，二级蒸 汽喷射式热泵混合汽出口通过低压蒸气供汽管6与用汽设备相连。闪蒸罐上装有液位变送 器8和高温高压冷凝水进水口 12，闪蒸罐下端的排水口接低温冷凝水排水管10、旋涡式水 泵13，闪蒸罐液位调节阀14的进口与旋涡式水泵相连，出口与冷凝水排水管15相连，液位 变送器电连接液位调节阀。压力传感器5安装在低压蒸汽供汽管上，压力传感器电连接电 动调节阀。压力传感器、液位变送器电连接PLC控制计算机11。运行时，高压蒸汽进入高压蒸汽进气口 1，高压蒸汽经过电动调节阀2进入一级蒸 汽喷射式热泵3和二级蒸汽喷射式热泵4的进气口，并在蒸汽喷射式热泵内减压增速，从而 在蒸汽喷射式热泵的低压进汽口处形成一个低压区，用以抽吸低压闪蒸汽；一级蒸汽喷射 式热泵3通过止回阀7将闪蒸罐9内的压力一直控制在半真空状态，并将不断闪蒸出的低 压蒸汽吸入蒸汽喷射式热泵内混合增压，增压后的混合汽压力还达不到很高的级别，所以 还需要进一步的增压；一级蒸汽喷射式热泵3的混合汽出口和二级蒸汽喷射式热泵4的低 压蒸汽进汽口相连，混合汽在二级蒸汽喷射式热泵4内被再一次增压后达到用户的用汽压 力，并不断循环；高温高压冷凝水从闪蒸罐上的高温高压冷凝水进水口 12进入闪蒸罐9闪 蒸后，压力温度降低后经过低温冷凝水排水管10被旋涡式水泵13抽走，再经过闪蒸罐液位 调节阀14和冷凝水排水管15被送出装置；控制计算机11根据压力传感器5的信号来控制 电动调节阀2开度的大小，从而控制用户端蒸汽的压力，还根据闪蒸罐9上的液位变送器8 的信号控制闪蒸罐液位调节阀14开的大小，从而控制闪蒸罐内合适的液位，保证正常的闪 蒸空间。权利要求一种蒸汽冷凝水直接回收利用装置，包括蒸汽喷射式热泵、闪蒸罐，其特征是蒸汽喷射式热泵包括一级蒸汽喷射式热泵和二级蒸汽喷射式热泵，在高压蒸汽供汽管安装高压蒸汽配汽管，高压蒸汽配汽管连接一电动调节阀一端，电动调节阀另一端分别连接一级蒸汽喷射式热泵和二级蒸汽喷射式热泵；一闪蒸罐设闪蒸汽出口、高温高压冷凝水进水口和排水口，闪蒸汽出口通过止回阀与一级蒸汽喷射式热泵的低压进汽口连接，一级蒸汽喷射式热泵混合汽出口与二级蒸汽喷射式热泵的低压进汽口连接，二级蒸汽喷射式热泵混合汽出口通过供汽管与用汽设备相连，闪蒸罐排水口与旋涡式水泵、冷凝水排水管依次连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水直接回收利用装置，其特征是在二级蒸汽喷射 式热泵混合汽出口的供汽管上安装有压力传感器，压力传感器电连接电动调节阀。3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水直接回收利用装置，其特征是在闪蒸罐上装有 液位变送器，在旋涡式水泵、冷凝水排水管之间装有液位调节阀，液位变送器电连接液位调 节阀。4.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水直接回收利用装置，其特征是压力传感器电连 接PLC控制计算机。5.根据权利要求3所述的蒸汽冷凝水直接回收利用装置，其特征是液位变送器电连 接PLC控制计算机。专利摘要本技术公开了一种蒸汽冷凝水直接回收利用装置，以高压蒸汽为动力，利用两级蒸汽喷射式热泵，将高温蒸汽冷凝水中的热能在闪蒸罐内以减压闪蒸的方式回收，并将闪蒸汽混合到用户所要求的压力，使和蒸汽同等质量的高温冷凝水所含的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽冷凝水直接回收利用装置，包括蒸汽喷射式热泵、闪蒸罐，其特征是：蒸汽喷射式热泵包括一级蒸汽喷射式热泵和二级蒸汽喷射式热泵，在高压蒸汽供汽管安装高压蒸汽配汽管，高压蒸汽配汽管连接一电动调节阀一端，电动调节阀另一端分别连接一级蒸汽喷射式热泵和二级蒸汽喷射式热泵；一闪蒸罐设闪蒸汽出口、高温高压冷凝水进水口和排水口，闪蒸汽出口通过止回阀与一级蒸汽喷射式热泵的低压进汽口连接，一级蒸汽喷射式热泵混合汽出口与二级蒸汽喷射式热泵的低压进汽口连接，二级蒸汽喷射式热泵混合汽出口通过供汽管与用汽设备相连，闪蒸罐排水口与旋涡式水泵、冷凝水排水管依次连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王石柱，
申请(专利权)人：上海毅知实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]