一种高压气管路着色探伤用喷涂机构制造技术

技术编号:40083712 阅读:31 留言:0更新日期:2024-01-23 15:07
本技术涉及一种高压气管路着色探伤用喷涂机构,包括与料箱连通的连接软管,还包括弧形架,所述弧形架远离三叉管的一侧设置有三个喷头,其中两个所述喷头左右分布,另一所述喷头位于两喷头之间且置于弧形架中心,所述连接软管一端连通有三叉管,所述三叉管的各个输出口分别与所述弧形架及其上的各个喷头连通。该高压气管路着色探伤用喷涂机构,通过在弧形架上设置与管路形状适配分布的喷头,使得同一时间多个喷头共同对管路进行喷涂,可从各个方向对管路进行喷涂,提升了喷涂效率,且对于粗度较细的管路,可以通过关闭中部的喷头,起到节省节着色剂的作用,节省物料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压气路,具体为一种高压气管路着色探伤用喷涂机构


技术介绍

1、高压空气管路是将压缩机压缩的空气输送到各个需要的位置的管道,由于置于高压潮湿的工作环境中,长期使用管道会腐蚀开裂,需要定期检修探伤,对于普通的高压气路探伤的方法有:射线密度检测、超声波检测、磁粉检测和着色探伤检测。但由于常见的射线检测设备体积约为250*250*500,且操作时必须距离被检测部件500~1000mm的操作空间,因此在潜艇中受现场空间限制,无法进行射线无损检测。ut超声波无损检测,国内暂无标准实施。而潜艇管路采用不锈钢,不锈钢无磁性,因此磁粉检测无法实施,只能进行pt表面着色,其焊缝内部质量只能通过后期气密性泵压得以检测。

2、传统喷涂装置同时间只能对管道的一侧面进行单向喷涂,需要换向才能将整个管道外围喷涂,劳动强度大,且由于工作空间狭窄,频繁换向进行喷涂会导致操作不便,故而,提出一种高压气管路着色探伤用喷涂机构,来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压气管路着色探伤用喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压气管路着色探伤用喷涂机构,包括与料箱连通的连接软管(1),其特征在于:还包括弧形架(3),所述弧形架(3)远离三叉管(2)的一侧设置有三个喷头(4),其中两个所述喷头(4)左右分布,另一所述喷头(4)位于两喷头(4)之间且置于弧形架(3)中心,所述连接软管(1)一端连通有三叉管(2),所述三叉管(2)的各个输出口分别与所述弧形架(3)及其上的各个喷头(4)连通,位于弧形架(3)中部的所述喷头(4)内设置有阀门(31),使其可针对不同粗细的管路(5),分配参与喷涂工作的喷头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高压气管路着色探伤用喷涂机构,其特征在于:所述喷头(4)...

【技术特征摘要】

1.一种高压气管路着色探伤用喷涂机构,包括与料箱连通的连接软管(1),其特征在于:还包括弧形架(3),所述弧形架(3)远离三叉管(2)的一侧设置有三个喷头(4),其中两个所述喷头(4)左右分布,另一所述喷头(4)位于两喷头(4)之间且置于弧形架(3)中心,所述连接软管(1)一端连通有三叉管(2),所述三叉管(2)的各个输出口分别与所述弧形架(3)及其上的各个喷头(4)连通,位于弧形架(3)中部的所述喷头(4)内设置有阀门(31),使其可针对不同粗细的管...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵存生楼京俊张振海王晓强仝博
申请(专利权)人:中国人民解放军海军工程大学
类型:新型
国别省市:

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