本发明专利技术适用于润滑油生产技术领域，提供了一种润滑油生产用杂质去除装置，包括外箱体，还包括：内箱体，设于外箱体的内侧，内箱体的内侧安装固定有用于滤下润滑油的滤杂板A，内箱体的侧面安装有U形框，U形框的内侧下部安装固定有用于滤下润滑油的滤杂板B；杂质拨动组件，安装于外箱体上，杂质拨动组件用于将滤杂板A上侧的杂质拨动到U形框内；按压刮料组件，安装于U形框上，按压刮料组件用于对U形框内侧的杂质进行按压以及向远离滤杂板A的方向拨动；堵料组件，安装于U形框上，堵料组件用于对U形框远离滤杂板A的一端进行控制封堵。本发明专利技术可有效的对润滑油进行过滤，以及对杂质进行润滑油析出处理，提升整体的杂质去除效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于润滑油生产，尤其涉及一种润滑油生产用杂质去除装置。
技术介绍
1、润滑油杂质可以通过以下方法去除：1)沉淀：润滑油中的杂质可以经过沉淀去除；2)过滤：使用滤板、离心过滤设备等将润滑油中的杂质过滤掉。以上两种方法常见于工业生产中。
2、现有的杂质去除装置，无法有效的对润滑油进行过滤，以及对杂质进行润滑油析出处理，避免杂质吸附润滑油造成去除效果差的现象，而影响整体的杂质去除效果和效率。
3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种润滑油生产用杂质去除装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种润滑油生产用杂质去除装置，旨在解决现有的杂质去除装置，无法有效的对润滑油进行过滤，以及对杂质进行润滑油析出处理的问题。
2、本专利技术实施例是这样实现的，一种润滑油生产用杂质去除装置，包括外箱体，还包括：
3、内箱体，设于外箱体的内侧，所述内箱体的内侧安装固定有用于滤下润滑油的滤杂板a，内箱体的侧面安装有u形框，u形框的内侧下部安装固定有用于滤下润滑油的滤杂板b；
4、杂质拨动组件，安装于外箱体上，所述杂质拨动组件用于将滤杂板a上侧的杂质拨动到u形框内；
5、按压刮料组件，安装于u形框上，所述按压刮料组件用于对u形框内侧的杂质进行按压以及向远离滤杂板a的方向拨动；
6、堵料组件，安装于u形框上，所述堵料组件用于对u形框远离滤杂板a的一端进行控制封堵。
>7、进一步的技术方案，所述内箱体为上开口的圆柱形筒体结构，内箱体的下部呈锥形状，内箱体的下端连接有润滑油导出管，润滑油导出管从外箱体的底部伸出，润滑油导出管远离内箱体的一端还与润滑油存储箱连接；所述内箱体的外侧周向分布固定有多根固定架，固定架的外端与外箱体的内壁固定连接。8、进一步的技术方案，所述外箱体的顶部设有用于向内箱体内侧添加润滑油的润滑油添加斗，所述润滑油添加斗内还设有用于对润滑油进行控制加热的加热器；所述外箱体的下部呈锥形状，外箱体的底部还设有杂质清理口。
9、进一步的技术方案，所述u形框于内箱体外侧周向均匀分布固定有多个，u形框内腔与内箱体内腔配合连通，u形框内侧固定的滤杂板b上表面与滤杂板a的外圈上表面齐平，滤杂板b的下侧空间中还设有多根支杆；所述滤杂板b的下侧空间一端封闭，另一端与滤杂板a下侧的内箱体内腔连通。
10、进一步的技术方案，所述滤杂板a为中部向上突出的锥形结构，滤杂板a的外圈与内箱体内壁配合固定连接。
11、进一步的技术方案，所述杂质拨动组件包括电机、刮板b和斜撑，所述电机固定于外箱体的顶部，电机的输出端安装固定有多根刮板b，刮板b与滤杂板a的上表面配合设置，且刮板b周向均匀分布设置，刮板b的数量和u形框的数量相同；所述刮板b的上侧还固定有斜撑，斜撑的另一端固定于电机的输出轴上。
12、进一步的技术方案，所述按压刮料组件包括压板、伸缩缸b、伸缩缸c和刮板a，所述u形框的上侧于外箱体侧壁上安装固定有伸缩缸b，伸缩缸b水平设置，伸缩缸b的输出端安装固定有伸缩缸c，伸缩缸c竖直设置，伸缩缸c的输出端安装固定有与u形框内腔滑动连接的压板，压板靠近滤杂板a的一端弹性防脱滑动连接有刮板a，刮板a能够相对压板纵向移动。
13、进一步的技术方案，所述刮板a为倒l形结构，刮板a的竖直部靠近压板的一侧设有防脱棱柱，压板靠近刮板a的一端开设有与防脱棱柱滑动连接的防脱滑槽；所述刮板a的水平部位于压板的上侧，刮板a的水平部下侧开设有安装腔a，压板上侧对应安装腔a开设有安装腔b，安装腔a和安装腔b中设有弹性件，且弹性件的一端与安装腔a顶部固定连接，弹性件的另一端与安装腔b底部固定连接，弹性件用于使得所述刮板a的水平部向压板弹性抵靠。
14、进一步的技术方案，所述堵料组件包括挡板和伸缩缸a，所述伸缩缸a固定于外箱体的侧壁上，伸缩缸a水平设置，伸缩缸a的输出端安装固定有能够对u形框远离滤杂板a的一端下部封堵的挡板。
15、进一步的技术方案，当所述伸缩缸c带动压板下降，使得所述刮板a的竖直部下端与滤杂板b抵接时，且此时所述刮板a的水平部未与压板分离，所述压板的下表面位于挡板的上表面上侧；当所述伸缩缸c带动压板下降，并使得压板与滤杂板b抵接时，所述刮板a的水平部与压板分开到最大距离，且所述刮板a的竖直部下端弹性抵接在滤杂板b上。
16、本专利技术实施例提供的一种润滑油生产用杂质去除装置，加入到内箱体内的润滑油首先通过滤杂板a进行滤杂，停留在滤杂板a上侧的杂质可在杂质拨动组件的作用下拨动到u形框内，而后通过按压刮料组件对u形框内侧的杂质进行按压以及向远离滤杂板a的方向拨动，使得杂质中的润滑油通过滤杂板b滤下；当需要排杂时，通过堵料组件解除对于u形框远离滤杂板a一端的封堵状态，并配合按压刮料组件即可将u形框内的杂质刮除，避免杂质吸附润滑油造成去除效果差的现象，各部件之间协同配合，实现对于润滑油的快速、高效除杂。
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【技术保护点】
1.一种润滑油生产用杂质去除装置，包括外箱体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述内箱体为上开口的圆柱形筒体结构，内箱体的下部呈锥形状，内箱体的下端连接有润滑油导出管，润滑油导出管从外箱体的底部伸出，润滑油导出管远离内箱体的一端还与润滑油存储箱连接；
3.根据权利要求2所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述外箱体的顶部设有用于向内箱体内侧添加润滑油的润滑油添加斗，所述润滑油添加斗内还设有用于对润滑油进行控制加热的加热器；
4.根据权利要求1-3任一项所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述U形框于内箱体外侧周向均匀分布固定有多个，U形框内腔与内箱体内腔配合连通，U形框内侧固定的滤杂板B上表面与滤杂板A的外圈上表面齐平，滤杂板B的下侧空间中还设有多根支杆；
5.根据权利要求4所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述滤杂板A为中部向上突出的锥形结构，滤杂板A的外圈与内箱体内壁配合固定连接。
6.根据权利要求5所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述杂质拨动组件包括电机、刮板B和斜撑；
7.根据权利要求4所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述按压刮料组件包括压板、伸缩缸B、伸缩缸C和刮板A；
8.根据权利要求7所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述刮板A为倒L形结构，刮板A的竖直部靠近压板的一侧设有防脱棱柱，压板靠近刮板A的一端开设有与防脱棱柱滑动连接的防脱滑槽；
9.根据权利要求8所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述堵料组件包括挡板和伸缩缸A；
10.根据权利要求9所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，当所述伸缩缸C带动压板下降，使得所述刮板A的竖直部下端与滤杂板B抵接时，且此时所述刮板A的水平部未与压板分离，所述压板的下表面位于挡板的上表面上侧；
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【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用杂质去除装置，包括外箱体，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述内箱体为上开口的圆柱形筒体结构，内箱体的下部呈锥形状，内箱体的下端连接有润滑油导出管，润滑油导出管从外箱体的底部伸出，润滑油导出管远离内箱体的一端还与润滑油存储箱连接；
3.根据权利要求2所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述外箱体的顶部设有用于向内箱体内侧添加润滑油的润滑油添加斗，所述润滑油添加斗内还设有用于对润滑油进行控制加热的加热器；
4.根据权利要求1-3任一项所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述u形框于内箱体外侧周向均匀分布固定有多个，u形框内腔与内箱体内腔配合连通，u形框内侧固定的滤杂板b上表面与滤杂板a的外圈上表面齐平，滤杂板b的下侧空间中还设有多根支杆；
5.根据权利要求4所述的润滑油生产用杂质去除装置，其特征在于，所述滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：范承东，范泉泉，姜升，
申请(专利权)人：富兰克科技广东有限公司，
类型：发明
国别省市：
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