【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池薄膜生产领域，尤其涉及一种薄膜横向拉伸机入口纠偏装置。
技术介绍
1、锂电池基膜生产中，为了促使薄膜内部微孔尺寸分布均匀，提高薄膜的性能，制备更薄的产品，提高生产产量，会对薄膜进行纵横向的拉伸，其中对薄膜横向方向的拉伸设备称为横向拉伸机(简称横拉机)，为了保证进入横拉机的基膜按照工艺要求通畅进入，常在入口加入纠偏设备。现有的横拉入口纠偏设备，主要分为靠丝杆电机驱动的横向动作和靠轨道和大梁之间滑动带来的纵向运动。而其纵向运动通常是由推力球轴承带动定心轴和轨道接触产生面接触或线接触，接触点长期不变。往往由于其自身重量较大，纠偏时来回滑动的频率高，带来的摩擦损耗极快，继而导致纠偏卡顿，卡死，严重影响生产效率和产出比。另外，现有纠偏设备往往覆盖的纠偏范围小，适用的生产膜宽有限，可用幅宽范围局限，限制了其工艺的多样性和灵活性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，实现点接触，降低摩擦，减少故障率和纠偏延迟带来的损耗，提高生产效率，增加幅宽覆盖范围，增加工艺的多样性和灵活性。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，包括大梁及安装在大梁上的调幅驱动模组，所述大梁上设置有滚轮轨道，所述滚轮轨道上设置有纠偏模组及小车，所述纠偏模组输出端连接在所述小车上并可驱动小车在滚轮轨道上移动，所述调幅驱动模组的输出端连接到所述纠偏模组并可驱动纠偏模组在滚轮轨道上移动，所述小车上设置
4、作为优选的技术方案，所述调幅驱动模组包括调幅电机和调幅丝杆，所述调幅丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与纠偏模组连接，所述调幅丝杆一端固定在大梁上，另一端与所述调幅电机连接，所述调幅电机设置在所述大梁的一端。
5、作为优选的技术方案，所述小车还包括滚轮和底座，所述滚轮通过滚轮安装轴安装在所述底座的两侧，所述轴承模组设置在底座上方。
6、作为优选的技术方案，所述小车的一端设置有工装板，所述纠偏模组通过所述工装板与小车连接，带动小车在滚轮轨道上移动。
7、作为优选的技术方案，所述滚轮轨道远离调幅驱动模组的一端设置有限位块，用于限制小车的位置。
8、作为优选的技术方案，所述轴承座上具有安装位，所述安装位包括第一安装位和第二安装位，所述第一安装位位于轴承座内部，所述第二安装位位于轴承座外部，所述第一安装位上安装有推力轴承，所述第二安装位上安装有滚动轴承。
9、作为优选的技术方案，所述第一安装位与水平面呈夹角。
10、作为优选的技术方案，所述第二安装位设置在所述导向块之间，所述导向块之间的间隙与所述滚动轴承的直径相匹配。
11、作为优选的技术方案，所述推力轴承为推力球轴承。
12、作为优选的技术方案，所述滚动轴承为深沟球轴承。
13、本技术的有益效果是：本技术提供一种薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，采用推力球轴承偏移一定角度带动半球体圆盘与过渡板实现点接触，且接触点可随着推力球轴承偏移的角度变化而变化，降低摩擦，减少故障率和纠偏延迟带来的损耗，提高生产效率；采用调幅丝杆电机和纠偏模组联动的方式，增加幅宽覆盖范围，增加工艺的多样性和灵活性。
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1.一种薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，包括大梁及安装在大梁上的调幅驱动模组，所述大梁上设置有滚轮轨道，所述滚轮轨道上设置有纠偏模组及小车，所述纠偏模组输出端连接在所述小车上并可驱动小车在滚轮轨道上移动，所述调幅驱动模组的输出端连接到所述纠偏模组并可驱动纠偏模组在滚轮轨道上移动，所述小车上设置有轴承模组，所述轴承模组包括轴承座、设置在轴承座内部的推力轴承及设置在轴承座外侧的滚动轴承，所述推力轴承上设置有半球体圆盘，所述轴承模组上部设置有轨道，所述轨道底部设置有过渡板，所述过渡板与所述半球体圆盘上表面点接触，轨道底部对应设置有若干导向块，所述导向块与所述滚动轴承外圈配合。
2.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述调幅驱动模组包括调幅电机和调幅丝杆，所述调幅丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与纠偏模组连接，所述调幅丝杆一端固定在大梁上，另一端与所述调幅电机连接，所述调幅电机设置在所述大梁的一端。
3.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述小车还包括滚轮和底座，所述滚轮通过滚轮安装轴安装在所述底座的两
4.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述小车的一端设置有工装板，所述纠偏模组通过所述工装板与小车连接，带动小车在滚轮轨道上移动。
5.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述滚轮轨道远离调幅驱动模组的一端设置有限位块，用于限制小车的位置。
6.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述轴承座上具有安装位，所述安装位包括第一安装位和第二安装位，所述第一安装位位于轴承座内部，所述第二安装位位于轴承座外部，所述第一安装位上安装有推力轴承，所述第二安装位上安装有滚动轴承。
7.根据权利要求6所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述第一安装位与水平面呈夹角。
8.根据权利要求6所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述第二安装位设置在所述导向块之间，所述导向块之间的间隙与所述滚动轴承的直径相匹配。
9.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述推力轴承为推力球轴承。
10.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述滚动轴承为深沟球轴承。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，包括大梁及安装在大梁上的调幅驱动模组，所述大梁上设置有滚轮轨道，所述滚轮轨道上设置有纠偏模组及小车，所述纠偏模组输出端连接在所述小车上并可驱动小车在滚轮轨道上移动，所述调幅驱动模组的输出端连接到所述纠偏模组并可驱动纠偏模组在滚轮轨道上移动，所述小车上设置有轴承模组，所述轴承模组包括轴承座、设置在轴承座内部的推力轴承及设置在轴承座外侧的滚动轴承，所述推力轴承上设置有半球体圆盘，所述轴承模组上部设置有轨道，所述轨道底部设置有过渡板，所述过渡板与所述半球体圆盘上表面点接触，轨道底部对应设置有若干导向块，所述导向块与所述滚动轴承外圈配合。
2.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述调幅驱动模组包括调幅电机和调幅丝杆，所述调幅丝杆上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母与纠偏模组连接，所述调幅丝杆一端固定在大梁上，另一端与所述调幅电机连接，所述调幅电机设置在所述大梁的一端。
3.根据权利要求1所述的薄膜横向拉伸机入口纠偏装置，其特征在于，所述小车还包括滚轮和底座，所述滚轮通过滚轮安装轴安装在所述底座的两侧，所述轴承模组设置在底座上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，禹银虎，肖暗密，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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