一种错齿减振球头微铣刀及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种错齿球头微铣刀及其制备方法，所述球头微铣刀主要由刀柄、刀杆和刀头组成，所述刀头为球形，刀头设有数条中心对称排布的主切削刃，每条主切削刃被若干道旋向相反的分屑槽分割形成错齿结构。其刀刃微齿交错重叠排列，无间断性空切区，提高了加工表面质量；并减少刀刃与工件表面的接触面积，促进排屑断屑，降低切削力、热；且每条切削刃切削量均不同，克服了薄壁件微槽道加工过程中的颤振变形问题。制备时，对刀头部分进行开槽、精密刃磨加工，加工出螺旋槽、主切削刃，然后对主切削刃进行开槽加工，加工出旋向相反的额分屑槽，形成具有错齿结构的球头微铣刀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削刀具制备领域，更具体的说是一种错齿减振球头微铣刀及其制备方法。

技术介绍

1、薄壁结构件在医疗器械、航空航天、电子3c等领域应用广泛。然而，微型薄壁件整体尺寸与截面尺寸比值较大，相对刚性差，并且在薄壁件切削过程中板厚不断减薄，相对刚度逐渐降低，容易出现切削振动，导致工件结构变形，加工表面质量恶化。特别地，使用球头微铣刀在薄壁件表面铣削加工内凹曲面腔体、深沟槽等微型结构时，由于材料去除量相对较大，工件刚度减弱，使得铣削力导致的切削振动对工件变形和加工质量的影响更为严重。此外，目前常规的球头微铣刀多为单刃或双刃结构，切削过程中每条切削刃的材料去除量均相同，这使得各切削刃振动频率相同，从而更易引发刀具和工件的自激振动和再生振颤，使得工件加工表面各处变形不均匀，且增大了刀尖的瞬时最大应力，使刀具更易出现崩刃，难以满足高质量加工要求。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种错齿减振球头微铣刀及其制备方法，显著减少薄壁结构件振动变形，提高薄壁结构件加工表面质量，并延长刀具寿命，实现薄壁结构件高质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种错齿减振球头微铣刀，包括刀头(4)，其特征在于：以及设置在刀头(4)上的多条主切削刃(41)，多个分屑槽(42)将每条主切削刃(41)分割形成多个刀刃微齿(45)，多个刀刃微齿(45)形成错齿结构(43)；

2.根据权利要求1所述的一种错齿减振球头微铣刀，其特征在于：所述优弧的半径占轴向长度的55％-85％。

3.根据权利要求1所述的一种错齿减振球头微铣刀，其特征在于：所述主切削刃(41)数量为3～6条；多道螺旋槽(44)的螺旋角为20°-40°。

4.根据权利要求1所述的一种错齿减振球头微铣刀，其特征在于：多个所述分屑槽(42)的螺旋角为30...

【技术特征摘要】

1.一种错齿减振球头微铣刀，包括刀头(4)，其特征在于：以及设置在刀头(4)上的多条主切削刃(41)，多个分屑槽(42)将每条主切削刃(41)分割形成多个刀刃微齿(45)，多个刀刃微齿(45)形成错齿结构(43)；

2.根据权利要求1所述的一种错齿减振球头微铣刀，其特征在于：所述优弧的半径占轴向长度的55％-85％。

3.根据权利要求1所述的一种错齿减振球头微铣刀，其特征在于：所述主切削刃(41)数量为3～6条；多道螺旋槽(44)的螺旋角为20°-40°。

4.根据权利要求1所述的一种错齿减振球头微铣刀，其特征在于：多个所述分屑槽(42)的螺旋角为30°-50°。

5.根据权利要求1所述的一种错齿减振球头微铣刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓大祥，张振坤，田智超，姚英学，顾鑫，陈龙吟，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学深圳哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院，
类型：发明
国别省市：