一种铝材加工用端部除毛刺装置制造方法及图纸

本技术涉及铝材加工设备领域，尤其涉及一种铝材加工用端部除毛刺装置。其技术方案包括底座，底座的顶端固定安装有防护箱，防护箱的外壁上固定安装有电机，电机的输出端插入防护箱内部并固定安装有打磨盘，底座的顶端安装有U型托板，U型托板的顶部设有压板，U型托板上放置有铝材方管。本技术的有益效果在于：通过压板和U型托板对铝材方管进行夹持固定，确保方管的一端能够与打磨盘接触，由电机带动打磨盘转动，能够对方管端部的毛刺进行有效打磨，打磨时产生的火星和废屑均集中在防护箱内部，不仅可以防止飞溅的火星、废屑对工作人员造成伤害，而且方便对废屑进行收集处理，有效提高了废料收集的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝材加工设备领域，尤其涉及一种铝材加工用端部除毛刺装置。

技术介绍

1、铝型材是指铝合金型材，具有良好的抗腐蚀性、可加工性、可回收性等优点，是新型门窗的主要加工材料。尤其是用于建筑构件框架用的铝材方管，在加工过程中，铝材方管的两端为切割面，该切割面处存在大量的粗糙毛刺，为了保证方管端部的平滑度，需要在后期对方管两端进行打磨处理，能够有效的去除方管端部的毛刺。

2、传统的铝材加工用端部除毛刺装置在实际的使用过程中，大多数是将方管夹持固定在定位架上，再使用电机带动打磨盘转动，当转动的打磨盘与方管端部接触时，能够有效的去除铝材方管端部的毛刺。但是传统的打磨设备在实际的操作过程中，铝材方管与打磨盘接触的部位通常暴露在外，因此在打磨时会产生大量的火星以及废屑，不仅增加了作业的危险性，而且飞溅的废屑不方便清扫；鉴于此，我们提出能够防止火星和废屑飞溅并以此提高废料收集便捷性的一种铝材加工用端部除毛刺装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出能够防止火星和废屑飞溅并以此提高废本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝材加工用端部除毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)的外壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端插入防护箱(2)内部并固定安装有打磨盘(31)，所述底座(1)的顶端通过支架固定安装有U型托板(8)，所述U型托板(8)的顶部设有压板(5)，所述U型托板(8)上放置有铝材方管(7)，所述铝材方管(7)通过压板(5)压持在U型托板(8)上，所述铝材方管(7)的一端插入防护箱(2)内并与打磨盘(31)接触，所述防护箱(2)的顶端卡合安装有盖板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用端部除毛刺装置，其...

【技术特征摘要】

1.一种铝材加工用端部除毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有防护箱(2)，所述防护箱(2)的外壁上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端插入防护箱(2)内部并固定安装有打磨盘(31)，所述底座(1)的顶端通过支架固定安装有u型托板(8)，所述u型托板(8)的顶部设有压板(5)，所述u型托板(8)上放置有铝材方管(7)，所述铝材方管(7)通过压板(5)压持在u型托板(8)上，所述铝材方管(7)的一端插入防护箱(2)内并与打磨盘(31)接触，所述防护箱(2)的顶端卡合安装有盖板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用端部除毛刺装置，其特征在于，所述防护箱(2)内部设有废料收集槽，所述打磨盘(31)设置在废料收集槽内部，所述防护箱(2)远离电机(3)的一端开凿有与废料收集槽连通的铝材插入口(22)，所述铝材方管(7)穿过铝材插入口(22)并插入废料收集槽内。

3.根据权利要求2所述的一种铝材加工用端部除毛刺装置，其特征在于，所述防护箱(2)相远离的两个侧壁上均开凿有废料出口(21)，每个所述废料出口(21)均与废料收集槽内部连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宗华，余水平，
申请(专利权)人：佛山市蓝鲸铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：