一种污水除磷装置制造方法及图纸

技术编号:40082568 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 14:57
本技术涉及污水除磷技术领域,并公开了一种污水除磷装置,包括处理池,处理池内设置有多组搅拌机构,多组搅拌机构沿着处理池的宽度方向均布,相邻两个搅拌机构的旋转方向相反;处理池内设置有撒药管,撒药管的底部沿自身轴向均匀开设有多个撒药孔,撒药管沿着处理池的宽度方向做往复直线运动。通过撒药管的多个撒药孔以及撒药管的往复直线运动扩大了撒药面积,避免除磷剂局部堆积造成难以混合的情况,多个搅拌机构的搅拌范围覆盖整个处理池,由于相邻两个搅拌机构的旋转方向相反,从而产生不同方向的旋流,不同方向的旋流在碰撞加强污水的流动强度,从而有效打散絮状物以及打破气泡,使药剂落入污水中进行混合,从而提高了除磷剂的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水除磷,具体为一种污水除磷装置


技术介绍

1、除磷指去除污水中的磷。磷在污水中具有以固体形态和溶解形态互相循环转化的性能,污水除磷就是以磷的这种性能为基础而开发的。污水除磷技术有:使磷成为不溶性的固体沉淀物,从污水中分离出去的化学除磷法;使磷以溶解态为微生物所摄取,与微生物成为一体,并随同微生物从污水中分离出去的生物除磷法。根据磷在废水中不同的存在方式,应采用不同的除磷技术。随着除磷技术的不断改进和发展,除磷剂的种类也越来越多。目前普遍使用的除磷药剂大致分为4种,主要包括铝盐、铁盐、钙盐、除磷剂这四类。通过混合除磷药剂使磷转化为固定沉淀物排出,然而现有的除磷设备其混合强度较低,无法使除磷药剂充分混合于污水中,主要原因在于,污水中含有絮状漂浮物或者气泡,导致药剂内气泡包裹或被漂浮物吸附,导致药剂无法快速的融入污水中,从而加大了药剂的使用量,提高了成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种污水除磷装置,增大撒药面积,避免除磷剂局部堆积造成难以混合的情况,同时提高搅拌强度,有效打散絮状物以及打破气泡,使药剂落入污水中进行混合,从而提高了除磷剂的利用率,加强了除磷剂的混合效果。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种污水除磷装置,包括处理池,所述处理池内设置有多组搅拌机构,多组所述搅拌机构沿着所述处理池的宽度方向均布,相邻两个所述搅拌机构的旋转方向相反;

3、所述处理池内设置有撒药管,所述撒药管的底部沿自身轴向均匀开设有多个撒药孔,所述撒药管沿着所述处理池的宽度方向做往复直线运动。

4、采用上述技术方案的效果为,通过撒药管的多个撒药孔以及撒药管的往复直线运动扩大了撒药面积,避免除磷剂局部堆积造成难以混合的情况,设置有多个搅拌机构,多个搅拌机构的搅拌范围覆盖整个处理池,由于相邻两个搅拌机构的旋转方向相反,从而产生不同方向的旋流,不同方向的旋流在碰撞加强污水的流动强度,从而有效打散絮状物以及打破气泡,使药剂落入污水中进行混合,从而提高了除磷剂的利用率,加强了除磷剂的混合效果。

5、在一些实施例中,所述搅拌机构包括搅拌轴和螺旋搅拌叶,所述搅拌轴水平设置,所述搅拌轴的两端通过轴承转动连接所述处理池,所述螺旋搅拌叶固定套设在所述搅拌轴上,所述处理池的外壁设置有电机,所述电机的输出轴传动连接所述搅拌轴的一端。

6、在一些实施例中,所述撒药管内转动设置有绞龙轴,所述绞龙轴上固定套装有绞龙叶片,所述撒药管的一端设置有动力机构,所述动力机构用于带动所述绞龙轴转动。

7、在一些实施例中,所述处理池的内壁与外壁之间形成有驱动腔,所述处理池的内壁开设有条形槽,所述条形槽与所述驱动腔相通,所述驱动腔内设置有密封箱,所述撒药管的一端穿设在所述密封箱内,所述动力机构设置在所述密封箱内。

8、在一些实施例中,所述动力机构包括驱动电机,所述驱动电机安装在所述密封箱内,所述驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接所述绞龙轴的一端。

9、在一些实施例中,所述撒药管上套设有密封环,所述密封环通过自身形变与所述密封箱过渡适配,所述密封箱远离所述撒药管的一端滑动适配在所述处理池的内壁上。

10、在一些实施例中,所述条形槽内设置有螺杆,所述螺杆的轴向垂直于所述撒药管的轴线,所述螺杆转动连接所述处理池,所述螺杆上螺纹套设有滑块,所述滑块的顶面接触所述条形槽的内顶壁,所述撒药管的一端连接在所述滑块的底部,所述处理池的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接所述螺杆的一端。

11、在一些实施例中,所述撒药管远离所述滑块的一端滑动穿设有光杆,所述光杆的轴线平行于所述螺杆的轴线,所述光杆固定连接于所述处理池。

12、在一些实施例中,所述处理池的底部设置有排污管,所述处理池的侧壁设置有排水管。

13、本技术的有益效果是:

14、通过撒药管的多个撒药孔以及撒药管的往复直线运动扩大了撒药面积,避免除磷剂局部堆积造成难以混合的情况,设置有多个搅拌机构,多个搅拌机构的搅拌范围覆盖整个处理池,由于相邻两个搅拌机构的旋转方向相反,从而产生不同方向的旋流,不同方向的旋流在碰撞加强污水的流动强度,从而有效打散絮状物以及打破气泡,使药剂落入污水中进行混合,从而提高了除磷剂的利用率,加强了除磷剂的混合效果。

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【技术保护点】

1.一种污水除磷装置,包括处理池(1),其特征在于,所述处理池(1)内设置有多组搅拌机构,多组所述搅拌机构沿着所述处理池(1)的宽度方向均布,相邻两个所述搅拌机构的旋转方向相反;

2.根据权利要求1所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌轴(4)和螺旋搅拌叶(5),所述搅拌轴(4)水平设置,所述搅拌轴(4)的两端通过轴承转动连接所述处理池(1),所述螺旋搅拌叶(5)固定套设在所述搅拌轴(4)上,所述处理池(1)的外壁设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴传动连接所述搅拌轴(4)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述撒药管(2)内转动设置有绞龙轴(7),所述绞龙轴(7)上固定套装有绞龙叶片(8),所述撒药管(2)的一端设置有动力机构,所述动力机构用于带动所述绞龙轴(7)转动。

4.根据权利要求3所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述处理池(1)的内壁与外壁之间形成有驱动腔(9),所述处理池(1)的内壁开设有条形槽(10),所述条形槽(10)与所述驱动腔(9)相通,所述驱动腔(9)内设置有密封箱(11),所述撒药管(2)的一端穿设在所述密封箱(11)内,所述动力机构设置在所述密封箱(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述动力机构包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)安装在所述密封箱(11)内,所述驱动电机(12)的输出轴通过联轴器传动连接所述绞龙轴(7)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述撒药管(2)上套设有密封环(13),所述密封环(13)通过自身形变与所述密封箱(11)过渡适配,所述密封箱(11)远离所述撒药管(2)的一端滑动适配在所述处理池(1)的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述条形槽(10)内设置有螺杆(14),所述螺杆(14)的轴向垂直于所述撒药管(2)的轴线,所述螺杆(14)转动连接所述处理池(1),所述螺杆(14)上螺纹套设有滑块(15),所述滑块(15)的顶面接触所述条形槽(10)的内顶壁,所述撒药管(2)的一端连接在所述滑块(15)的底部,所述处理池(1)的外壁设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴传动连接所述螺杆(14)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述撒药管(2)远离所述滑块(15)的一端滑动穿设有光杆(16),所述光杆(16)的轴线平行于所述螺杆(14)的轴线,所述光杆(16)固定连接于所述处理池(1)。

9.根据权利要求1所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述处理池(1)的底部设置有排污管(17),所述处理池(1)的侧壁设置有排水管(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种污水除磷装置,包括处理池(1),其特征在于,所述处理池(1)内设置有多组搅拌机构,多组所述搅拌机构沿着所述处理池(1)的宽度方向均布,相邻两个所述搅拌机构的旋转方向相反;

2.根据权利要求1所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌轴(4)和螺旋搅拌叶(5),所述搅拌轴(4)水平设置,所述搅拌轴(4)的两端通过轴承转动连接所述处理池(1),所述螺旋搅拌叶(5)固定套设在所述搅拌轴(4)上,所述处理池(1)的外壁设置有电机(6),所述电机(6)的输出轴传动连接所述搅拌轴(4)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述撒药管(2)内转动设置有绞龙轴(7),所述绞龙轴(7)上固定套装有绞龙叶片(8),所述撒药管(2)的一端设置有动力机构,所述动力机构用于带动所述绞龙轴(7)转动。

4.根据权利要求3所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述处理池(1)的内壁与外壁之间形成有驱动腔(9),所述处理池(1)的内壁开设有条形槽(10),所述条形槽(10)与所述驱动腔(9)相通,所述驱动腔(9)内设置有密封箱(11),所述撒药管(2)的一端穿设在所述密封箱(11)内,所述动力机构设置在所述密封箱(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种污水除磷装置,其特征在于,所述动力机构包括驱动电机(12),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨寿冬刘云辉
申请(专利权)人:四川环科美能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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