【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干装置,具体是一种污泥烘干装置。
技术介绍
1、近年来,在国家节能减排和积极的财政政策作用下,城镇污水处理得到迅速发展;但是城镇污水处理过程中产生的大量污泥还未得到有效的处理;这些污泥含有病原体、重金属和持久性有机物等有害物质,未经有效处理极易对地下水和土壤造成二次污染,直接威胁环境安全和公众健康;污泥焚烧是一种无害化的处理方法,这种方法可将污泥中的水分和有机质完全去除,并杀灭病原体;污泥焚烧前需经脱水和加热干燥处理,因此焚烧前的污泥处理至关重要。
2、现有公告号为cn107986603a的中国专利,公开了一种污泥的烘干装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有第一箱体,并且第一箱体内壁的底部固定连接有第二箱体,所述第一箱体内壁的两侧之间固定连接有第三箱体, 并且第一箱体的一侧与底板的顶部之间固定连接有保护罩,所述保护罩内壁的一侧通过连接块固定连接有第一电机,并且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转动杆,本专利技术涉及污泥处理
该污泥的烘干装置,可以实现在污泥处理中对于污泥的烘干,且烘干的迅速充分,这样不仅减轻了工作人员的工作负担,而且节约了时间,提高了工作人员在进行污泥烘干时的工作效率,使污泥可以得到更好的处理,增加了该装置的实用性。
3、但上述的污泥的烘干装置存在以下缺点:该装置通过电热丝丝与转动杆配合实现对污泥的快速烘干,但是由于污泥本身含有大量的水分,不过滤水分直接烘干会消耗更多的能量,造成能源上的浪费。
4、因此,有必要提供一种污泥烘干装置解决上述技术问题
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种污泥烘干装置,具有在烘干时,时间更短,消耗能源更少的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污泥烘干装置,包括操作池,所述操作池内部分别设置有烘干池和滤水池,所述滤水池与所述烘干池相互连通,所述滤水池内部设置有放料池,所述放料池的底部设置有滤布,所述滤水池的两侧壁顶部固定连接有两个立柱,两个所述立柱的顶端固定连接有横梁。所述横梁的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有顶杆,所述顶杆的底端固定连接有压板,所述操作池的侧壁上设置有推动机构,所述推动机构与所述放料池传动连接,所述操作池两侧壁上固定连接有滑杆,所述放料池两侧壁开有滑槽,所述滑杆滑动设置在滑槽内,所述烘干池顶部转动连接有盖板,所述盖板顶部安装有烘干机构。
3、通过采用上述技术方案,在对污泥进行烘干时,先将污泥放入滤水池中,将污泥中多余的水分从放料池底部的滤布中滤出,然后启动第一电机,带动压板下压,将更多的水分从污泥中挤出,然后静置到放料池没有成股的水流流出位置,通过第二气缸将放料池沿着滑杆推入到烘干池中,盖上盖板,打开电机,对放料池中的污泥进行烘干,在实际操作过程中,由于提前对污泥中的水分进行滤除,在烘干时,时间更短,消耗能源更少。
4、本技术的进一步设置为:所述烘干机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底端固定安装有风扇,所述盖板的底部固定安装有风筒,所述风扇设置在风筒内部,所述风筒的底端固定安装有电热丝。
5、通过采用上述技术方案,在对污泥进行烘干室,通过电机将风扇启动并将电热丝加热,风扇正对电热丝吹出热风将污泥烘干。
6、本技术的进一步设置为:所述推动机构包括第二气缸,所述第二气缸固定安装在所述操作池的侧壁,所述第二气缸的输出端上固定连接有推杆,所述推杆远离第二气缸的一端固定连接在所述放料池侧壁上。
7、通过采用上述技术方案,在放料池滤水完成后,通过打开第二气缸推动推杆,将放料池沿滑杆推入烘干池中进行烘干。
8、本技术的进一步设置为:所述烘干池的两侧壁开设有通风孔。
9、通过采用上述技术方案,在对污泥进行烘干时,烘干池两侧壁开设的通风孔能够更好的将烘干池中的水汽排除,提高烘干效率。
10、本技术的进一步设置为:所述滤水池的底部开有导流槽,所述操作池侧壁上开有导水孔,所述导流槽贯穿所述操作池侧壁,所述导流槽与所述导水孔相连通。
11、通过采用上述技术方案,将放料池中的滤出的污水通过导流槽与导水孔排除并收集起来集中处理。
12、本技术的进一步设置为:所述盖板顶部一侧固定安装有把手。
13、通过采用上述技术方案,通过把手便于打开盖板。
14、综上所述,本技术具有以下有益效果:在对污泥进行烘干时,先将污泥放入滤水池中,将污泥中多余的水分从放料池底部的滤布中滤出,然后启动第一电机,带动压板下压,将更多的水分从污泥中挤出,然后静置到放料池没有成股的水流流出位置,通过第二气缸将放料池沿着滑杆推入到烘干池中,盖上盖板,打开电机,对放料池中的污泥进行烘干,在实际操作过程中,由于提前对污泥中的水分进行滤除,在烘干时,时间更短,消耗能源更少。
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1.一种污泥烘干装置,包括操作池(1),其特征在于:所述操作池(1)内部分别设置有烘干池(2)和滤水池(3),所述滤水池(3)与所述烘干池(2)相互连通,所述滤水池(3)内部设置有放料池(9),所述放料池(9)的底部设置有滤布(15),所述滤水池(3)的两侧壁顶部固定连接有两个立柱(4),两个所述立柱(4)的顶端固定连接有横梁(5),所述横梁(5)的顶部固定安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端固定连接有顶杆(7),所述顶杆(7)的底端固定连接有压板(8),所述操作池(1)的侧壁上设置有推动机构,所述推动机构与所述放料池(9)传动连接,所述操作池(1)两侧壁上固定连接有滑杆(13),所述放料池(9)两侧壁开有滑槽(14),所述滑杆(13)滑动设置在滑槽(14)内,所述烘干池(2)顶部转动连接有盖板(16),所述盖板(16)顶部安装有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干装置,其特征在于:所述烘干机构包括电机(18),所述电机(18)的输出端固定连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的底端固定安装有风扇(20),所述盖板(16)的底部固定安装有风筒
3.根据权利要求1所述的一种污泥烘干装置,其特征在于:所述推动机构包括第二气缸(11),所述第二气缸(11)固定安装在所述操作池(1)的侧壁,所述第二气缸(11)的输出端上固定连接有推杆(10),所述推杆(10)远离第二气缸(11)的一端固定连接在所述放料池(9)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种污泥烘干装置,其特征在于:所述烘干池(2)的两侧壁开设有通风孔(24)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥烘干装置,其特征在于:所述滤水池(3)的底部开有导流槽(23),所述操作池(1)侧壁上开有导水孔(12),所述导流槽(23)贯穿所述操作池(1)侧壁,所述导流槽(23)与所述导水孔(12)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种污泥烘干装置,其特征在于:所述盖板(16)顶部一侧固定安装有把手(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干装置,包括操作池(1),其特征在于:所述操作池(1)内部分别设置有烘干池(2)和滤水池(3),所述滤水池(3)与所述烘干池(2)相互连通,所述滤水池(3)内部设置有放料池(9),所述放料池(9)的底部设置有滤布(15),所述滤水池(3)的两侧壁顶部固定连接有两个立柱(4),两个所述立柱(4)的顶端固定连接有横梁(5),所述横梁(5)的顶部固定安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的输出端固定连接有顶杆(7),所述顶杆(7)的底端固定连接有压板(8),所述操作池(1)的侧壁上设置有推动机构,所述推动机构与所述放料池(9)传动连接,所述操作池(1)两侧壁上固定连接有滑杆(13),所述放料池(9)两侧壁开有滑槽(14),所述滑杆(13)滑动设置在滑槽(14)内,所述烘干池(2)顶部转动连接有盖板(16),所述盖板(16)顶部安装有烘干机构。
2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干装置,其特征在于:所述烘干机构包括电机(18),所述电机(18)的输出端固定连接有转动杆(19),所述转动杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员:李景吾,王红侠,桂芳成,朱玮钰,冯居龙,汤青阳,
申请(专利权)人:河南宗源环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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