一种涤棉坯布生产用堆叠装置制造方法及图纸

本技术公开了一种涤棉坯布生产用堆叠装置，涉及涤棉坯布技术领域，包括固定框本体和导向框，所述固定框本体的一侧固定有输送架，所述固定框本体的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部开设有开口，所述开口的两侧内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均转动连接有拨板，两个所述拨板的底部均对应与安装槽的内部底面相贴合，本技术，将布料放置在输送带上，通过输送带将布料输送至导向框上，然后在气缸的伸缩下带动活动板通过顶升板将布料顶升至开口的内部，在开口的内部通过拨板对布料进行跺码约束，使得布料可以从开口的底部向上运动，布料在开口的上方会在拨板底部与安装槽内部底面的相互卡合下对其进行限位，防止脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涤棉坯布，具体涉及一种涤棉坯布生产用堆叠装置。

技术介绍

1、涤棉坯布既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，有平纹，斜纹，帆布，牛津纺，线绢，纱绢和贡缎等品种；在后整理上特殊助剂如特氟隆三防等，适宜于制作工作服，特殊职业服，和休闲类服装。

2、目前现有的涤棉坯布在生产时，通常需要将涤棉坯布缠绕成匹布状，然后通过输送带进行输送，输送至特定位置后进行堆叠，但是现有的堆叠方式多通过外部机械爪进行专区，机械爪采用气动夹爪，而涤棉坯布具有透气性所以在吸附时一旦产生较大晃动则很容易脱落。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本技术提供了一种涤棉坯布生产用堆叠装置，解决了现有的涤棉坯布在生产时，通常需要将涤棉坯布缠绕成匹布状，然后通过输送带进行输送，输送至特定位置后进行堆叠，但是现有的堆叠方式多通过外部机械爪进行专区，机械爪采用气动夹爪，而涤棉坯布具有透气性所以在吸附时一旦产生较大晃动则很容易脱落的技术问题。

3、（二）技术方案

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：

5、一种涤棉坯布生产用堆叠装置，包括固定框本体和导向框，所述固定框本体的一侧固定有输送架，所述固定框本体的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部开设有开口，所述开口的两侧内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均转动连接有拨板，两个所述拨板的底部均对应与安装槽的内部底面相贴合，所述顶板的底顶部固定有四个限位板。

6、优选的，四个所述限位板均对应位于开口的四个拐角处，所述导向框的内壁之间等距固定有多个导向杆。

7、优选的，所述输送架的前后两侧内壁之间靠近两侧边缘处均转动连接有输送滚筒，两个所述输送滚筒的外表面之间设置有输送带。

8、优选的，所述输送架的一侧固定有固定板，所述固定板的底部固定有连接架。

9、优选的，所述连接架的底部固定有气缸，所述气缸的顶部固定有活动板，所述活动板的顶部等距固定有多个顶升板。

10、优选的，多个所述顶升板均对应位于导向杆之间的间隙内，所述输送带的一侧沿至导向框的一侧，所述导向框的两侧内壁均固定有导向板。

11、（三）有益效果

12、与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：

13、1、本技术中，在使用本装置时，首先将布料放置在输送带上，通过输送带将布料输送至导向框上，然后在气缸的伸缩下带动活动板通过顶升板将布料顶升至开口的内部，在开口的内部通过拨板对布料进行跺码约束，使得布料可以从开口的底部向上运动，布料在开口的上方会在拨板底部与安装槽内部底面的相互卡合下对其进行限位，防止脱落。

14、2、本技术中，在输送架的两侧内壁之间固定导向板，使得可以对输送的布料进行导向，并且在顶板的顶部固定限位板使得可以对多个布料进行跺码，同时在导向框的内部设置多个导向杆，使得可以方便对布料进行导向，将多个顶升板对应延伸至导向杆相互之间的间隙内部，使得防止在顶升过程中产生干涉。

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【技术保护点】

1.一种涤棉坯布生产用堆叠装置，包括固定框本体（1）和导向框（2），其特征在于：所述固定框本体（1）的一侧固定有输送架（7），所述固定框本体（1）的顶部固定有顶板（4），所述顶板（4）的顶部开设有开口（5），所述开口（5）的两侧内壁均开设有安装槽（11），两个所述安装槽（11）的内部均转动连接有拨板（12），两个所述拨板（12）的底部均对应与安装槽（11）的内部底面相贴合，所述顶板（4）的底顶部固定有四个限位板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉坯布生产用堆叠装置，其特征在于：四个所述限位板（6）均对应位于开口（5）的四个拐角处，所述导向框（2）的内壁之间等距固定有多个导向杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种涤棉坯布生产用堆叠装置，其特征在于：所述输送架（7）的前后两侧内壁之间靠近两侧边缘处均转动连接有输送滚筒（10），两个所述输送滚筒（10）的外表面之间设置有输送带（9）。

4.根据权利要求3所述的一种涤棉坯布生产用堆叠装置，其特征在于：所述输送架（7）的一侧固定有固定板（3），所述固定板（3）的底部固定有连接架（13）。

5.根据权利要求4所述的一种涤棉坯布生产用堆叠装置，其特征在于：所述连接架（13）的底部固定有气缸（14），所述气缸（14）的顶部固定有活动板（15），所述活动板（15）的顶部等距固定有多个顶升板（16）。

6.根据权利要求5所述的一种涤棉坯布生产用堆叠装置，其特征在于：多个所述顶升板（16）均对应位于导向杆（17）之间的间隙内，所述输送带（9）的一侧沿至导向框（2）的一侧，所述导向框（2）的两侧内壁均固定有导向板（8）。

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【技术特征摘要】

1.一种涤棉坯布生产用堆叠装置，包括固定框本体（1）和导向框（2），其特征在于：所述固定框本体（1）的一侧固定有输送架（7），所述固定框本体（1）的顶部固定有顶板（4），所述顶板（4）的顶部开设有开口（5），所述开口（5）的两侧内壁均开设有安装槽（11），两个所述安装槽（11）的内部均转动连接有拨板（12），两个所述拨板（12）的底部均对应与安装槽（11）的内部底面相贴合，所述顶板（4）的底顶部固定有四个限位板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉坯布生产用堆叠装置，其特征在于：四个所述限位板（6）均对应位于开口（5）的四个拐角处，所述导向框（2）的内壁之间等距固定有多个导向杆（17）。

3.根据权利要求2所述的一种涤棉坯布生产用堆叠装置，其特征在于：所述输送架（7）的前后两侧内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，侍山山，易立迎，
申请(专利权)人：宿迁中久纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：