【技术实现步骤摘要】
本技术涉及断桥铝合金加工，具体为一种断桥铝合金型材开孔加工装置。
技术介绍
1、断桥铝型材又叫隔热断桥铝型材，是一种常用的门窗材料，它比普通的铝合金型材有着更优异的性能，通过将铝合金从中间断开，采用硬塑将断开的铝合金连为一体，使得热量不容易通过整个材料，达到加强材料的隔热性能的目的，断桥铝保温隔热性好、强度高且不易变型，在断桥铝型材加工过程中，由于断桥铝型材内部存在塑料件，现有的开孔加工设备在打孔时需要配合切削液对钻头进行冷却，以降低因为钻头温度导致断桥铝型材夹层硬塑融化的程度，防止因为硬塑融化导致断桥铝型材结构遭到破坏，但是由于钻头在钻孔过程中需要进行排屑，因此常规的切削液浇注很难对钻头的钻尖进行冷却，这就导致钻头在穿过铝合金与硬塑接触时还是会造成周围的硬塑因高温融化的现象。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种断桥铝合金型材开孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钻孔时钻头高温融化硬塑影响断桥铝型材结构强度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断桥铝合金型材开孔加工装置，包括基座、固定杆、液压杆、安装板和打孔电机，所述基座的上表面固定安装有固定杆，且固定杆的外表面固定安装有液压杆，所述液压杆的下表面固定连接有安装板，所述安装板的内部安装有打孔电机，且打孔电机的输出轴下端固定连接有钻柄，并且钻柄的下端卡合安装有钻头，所述安装板的下表面安装有滑动的封闭筒，所述封闭筒的侧表面连接有注液管的一端，所述基座的下表面固定安装有夹紧电机，且夹紧电机的输出
3、优选的，2个所述基座之间滑动连接，2个所述固定杆之间滑动连接。
4、采用上述技术方案，使得2个基座和2个固定杆能够通过相对的滑动适应不同尺寸的断桥铝合金框架。
5、优选的，所述封闭筒的内侧表面与安装板相贴合，且封闭筒与安装板之间连接有弹簧。
6、采用上述技术方案，使得封闭筒能够在弹簧的支撑下保持与断桥铝合金上表面的贴合。
7、优选的，所述中心齿轮与传动齿轮啮合连接，且传动齿轮与基座转动连接，所述传动齿轮通过位移杆与夹紧筒螺纹连接，且夹紧筒与基座滑动连接。
8、采用上述技术方案，使得中心齿轮能够通过传动齿轮和位移杆带动夹紧筒滑动。
9、优选的，所述夹紧筒与夹紧杆转动连接，且夹紧杆与夹紧板螺纹连接，并且夹紧板与夹紧筒滑动连接。
10、采用上述技术方案，通过转动夹紧杆调节夹紧板伸出的长度以适应不同粗细的断桥铝合金。
11、优选的，所述回流管位于让位槽下方的一端与让位槽相贯通，且回流管位于让位槽下方的一端设置有滤网。
12、采用上述技术方案，使得回流管能够对切削液进行过滤回收导出。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该断桥铝合金型材开孔加工装置：
14、1.通过在钻孔时封闭筒与断桥铝型材表面贴合并向封闭筒内部注入带压的切削液的方式，使得切削液能够在压力作用下填充钻头与废屑之间的间隙对钻头的钻尖进行冷却，以降低钻头钻尖的温度对断桥铝型材中硬塑的影响；
15、2.通过2个基座和2个固定杆相对滑动的方式，使得2个夹紧板在对不同尺寸的框架式断桥铝型材进行夹持时能够推动2个基座和2个固定杆相对滑动进行自适应的夹持，且从框架式断桥铝型材单边两侧进行夹持的方式不会使得框架式断桥铝型材的整体形状因为夹持而发生形变；
16、3.通过回流管对钻头贯穿断桥铝型材时通过通孔向下漏出的切削液进行过滤导出的方式，使得含有废屑的切削液能够被过滤并回收再利用，节约了切削液的用量。
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1.一种断桥铝合金型材开孔加工装置，包括基座(1)、固定杆(2)、液压杆(3)、安装板(4)和打孔电机(5)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定安装有固定杆(2)，且固定杆(2)的外表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下表面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部安装有打孔电机(5)，且打孔电机(5)的输出轴下端固定连接有钻柄(6)，并且钻柄(6)的下端卡合安装有钻头(7)，所述安装板(4)的下表面安装有滑动的封闭筒(8)，所述封闭筒(8)的侧表面连接有注液管(16)的一端，所述基座(1)的下表面固定安装有夹紧电机(9)，且夹紧电机(9)的输出轴上端固定连接有中心齿轮(10)，所述中心齿轮(10)的外表面连接有传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)的一端固定连接有位移杆(12)，所述位移杆(12)的一端贯穿夹紧筒(13)的下端外表面，且夹紧筒(13)的上端外表面被夹紧杆(14)所贯穿，并且夹紧杆(14)的一端贯穿夹紧板(15)的外表面，位于正中间的所述中心齿轮(10)正上方的基座(1)外表面固定设置有承托板(17)，且承托板(17)的外表面开设有让位槽(18)，
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材开孔加工装置，其特征在于：2个所述基座(1)之间滑动连接，2个所述固定杆(2)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材开孔加工装置，其特征在于：所述封闭筒(8)的内侧表面与安装板(4)相贴合，且封闭筒(8)与安装板(4)之间连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材开孔加工装置，其特征在于：所述中心齿轮(10)与传动齿轮(11)啮合连接，且传动齿轮(11)与基座(1)转动连接，所述传动齿轮(11)通过位移杆(12)与夹紧筒(13)螺纹连接，且夹紧筒(13)与基座(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材开孔加工装置，其特征在于：所述夹紧筒(13)与夹紧杆(14)转动连接，且夹紧杆(14)与夹紧板(15)螺纹连接，并且夹紧板(15)与夹紧筒(13)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金型材开孔加工装置，其特征在于：所述回流管(19)位于让位槽(18)下方的一端与让位槽(18)相贯通，且回流管(19)位于让位槽(18)下方的一端设置有滤网。
...【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金型材开孔加工装置，包括基座(1)、固定杆(2)、液压杆(3)、安装板(4)和打孔电机(5)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定安装有固定杆(2)，且固定杆(2)的外表面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下表面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部安装有打孔电机(5)，且打孔电机(5)的输出轴下端固定连接有钻柄(6)，并且钻柄(6)的下端卡合安装有钻头(7)，所述安装板(4)的下表面安装有滑动的封闭筒(8)，所述封闭筒(8)的侧表面连接有注液管(16)的一端，所述基座(1)的下表面固定安装有夹紧电机(9)，且夹紧电机(9)的输出轴上端固定连接有中心齿轮(10)，所述中心齿轮(10)的外表面连接有传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)的一端固定连接有位移杆(12)，所述位移杆(12)的一端贯穿夹紧筒(13)的下端外表面，且夹紧筒(13)的上端外表面被夹紧杆(14)所贯穿，并且夹紧杆(14)的一端贯穿夹紧板(15)的外表面，位于正中间的所述中心齿轮(10)正上方的基座(1)外表面固定设置有承托板(17)，且承托板(17)的外表面开设有让位槽(18)，所述承托板(17)的内部设置有回流管(19)的一端，且回流管...
【专利技术属性】
技术研发人员：程立，傅伟星，洪玲玲，
申请(专利权)人：莆田市金碧园门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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