【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于型材生产，涉及一种模块化场景化型材大规模定制方法。
技术介绍
1、随着市场竞争的激烈，型材工厂生产品种不断增多，门窗型材定制化程度越来越高；同时，行业没有统一的标准和规范，各个工厂没有统一的命名规则，不同的人员对产品的理解不同，给产品下单带来了极大的困难。作为门窗材料的型材需要配套生产，才可配套形成门窗。但是生产过程中，生产单位为了节省生产成本，减少换模换色，不同订单相同品种放一起生产，导致销售提货并不能做到整单发货，影响客户的下单购物体验。门窗设计较为复杂，窗户边框没有统一的标准尺寸，材料、样式、壁厚、颜色五花八门，直接反馈就是原材料型材的下单、生产风险较高，改单的情况频繁发生。产品没有统一的标准，很容易导致下单出错，生产成本又比较高，给企业的生产组织带来了很大的风险。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种模块化场景化型材大规模定制方法，用于解决现有技术中对于需要配套生产用于装配门窗的型材构件，生产单位将不同订单相同品种放一起生产导致销售提货并不能做到整单发货，影响客户的下单购物体验的问题。
2、所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，包括下列步骤：
3、步骤一、销售管理模块依据销售合同确定销售订单，在扣除定金后将销售订单发送到生产管理模块；
4、步骤二、生产管理模块根据销售订单和库存积压情况判断是否能依托库存消化订单，没有库存则安排生产；
5、步骤三、基于无法消化的部分形成生产订单及对应的采购清单，采购清单
6、步骤四、对已入库的产品，并且客户有提货计划，则在销售管理模块生成发货通知单，并释放定金锁定货款；出入库管理模块根据发货通知单生成销售出库单，审核以后完成正式的产品销售出库，并扣除货款；销售出库数量和品种必须与发货通知单一致，才能审核成功。
7、优选的，所述步骤一中，对于部分常用品种，通过制定储备计划，做一些储备式生产，便于客户提货；正常订单由销售部门下单以后，通过财务的审核，确认客户资金没有问题，则直接发货。
8、优选的，所述步骤二中，生产管理模块接收销售订单后首先结合已有的生产计划储备单建立生产订单，再结合生产部门的生产情况选择生产部门，将生产订单发送到指定生产部门；生产部门进行订单审核时，若有公共库存或生产完毕后一定期限以上未提订单时，自动提示能够消化；生产部门根据自身生产情况和对应仓库的库存情况进行订单消化，产生相应的消化申请单并发送到出入库管理模块；由分厂发运工段确认是否能够消化，若能够，执行订单消化操作；若不允许消化，则将能消化状态改为“否”，继续执行正常的生产操作。
9、优选的，所述步骤三中，生产订单来源于销售下单，销售下单的时候非储备、非内购的订单被推到生产部门，生产部门在确定无法消化以后进行生产排程，生产排程中，生产排程系统抓取符合排产要求的订单，按照提货日期以及设备和模具、产品之间的对应关系，生成生产计划，分厂订单管理员确认无误后，将排产结果下推至机台，生成生产指令单，主操作员在手机端看到自己的生产任务，按生产任务来生产。
10、优选的，所述步骤三中，对于分厂中基于储备计划预先生产的产品，生成生产指令单后，本系统对产品是否能进行相应生产指令单的订单消化这一点由分厂订单管理员进行确认，如果能消化则生产入库中消化申请单，对订单进行消化，否则按生产任务来生产。
11、优选的，所述步骤三中，排程生产完成后，形成生产指令单，生产完成以后，由质检人员记录质量检测情况，生成生产汇报单，并贴合格证汇报产量；然后再由入库人员根据订单数量进行入库，对应的生产汇报单发送到出入库管理模块。
12、优选的，所述步骤四的出入库管理中，入库包括下列三种入库情形：
13、其他入库：采购管理模块依据消化申请单将计划内购的产品内购入库，同时出入库管理模块依据相应消化申请单形成其他入库信息；
14、成品生产入库：生产汇报单通过现场扫码或人工确认后完成入库，并生成相应的生产入库信息，对应到销售订单；
15、原材料采购入库：采购管理模块基于采购清单完成采购入库后生成对应的采购入库单。
16、优选的，所述步骤四的出入库管理中，出库包括下列两种入库情形：
17、其他出库：出入库管理模块依据消化申请单将库存中用于订单消化的产品出库，并形成相应的其他出库信息；
18、成品销售出库：出入库管理模块收到发货通知单以后，生成销售出库单并将对应产品装车出库，实现销售出库。
19、优选的，本方法还包含变更业务，该业务由销售员在线下先向分厂发起变更函，线上走销售变更流程；系统根据数量的变化比例释放定金；已生产完毕的订单不允许变更、生产了一部分的订单变更数量不能少于已生产数量、未生产的订单能直接变更关闭。
20、本专利技术具有以下优点：本专利技术一方面能对于部分常用品种，通过制定储备计划，做一些储备式生产，便于客户提货。另一方面本专利技术在生产前首先进行订单消化，即生产部门首先考虑订单品种是否有库存积压。如果有库存积压能进行库存消化，配合之前的储备式生产，既能相同品种放一起生产，提高生产效率降低成本，又能通过利用库存消化订单，并基于系统中各种订单实现生产、出库的型材产品能与销售订单上门窗所匹配的型材成品相一致，从而解决了生产单位将不同订单相同品种放一起生产导致销售提货并不能做到整单发货，影响客户的下单购物体验的问题。
21、订单消化一方面能充分利用库存，同时也有效减少了不必要的产品生产量和相应成本，大大缩短了生产发货的时间。而本申请基于统一平台的线上销售、生产和出入库管理，既能将各分厂的生产标准打通，减少公司员工交互中因理解不同造成的误解和生产问题，而系统中的订单能够让相关人员，如主操作员、生产管理人员、销售人员以至于客户即使查询定制生产的流程进度和生产情况，因此能避免产品没有统一的标准，降低下单出错频率，也能在发现问题后及时改单，降低下单错误造成的损失和风险。
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1.一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤一中，对于部分常用品种，通过制定储备计划，做一些储备式生产，便于客户提货；正常订单由销售部门下单以后，通过财务的审核，确认客户资金没有问题，则直接发货。
3.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤二中，生产管理模块接收销售订单后首先结合已有的生产计划储备单建立生产订单，再结合生产部门的生产情况选择生产部门，将生产订单发送到指定生产部门；生产部门进行订单审核时，若有公共库存或生产完毕后一定期限以上未提订单时，自动提示能够消化；生产部门根据自身生产情况和对应仓库的库存情况进行订单消化，产生相应的消化申请单并发送到出入库管理模块；由分厂发运工段确认是否能够消化，若能够，执行订单消化操作；若不允许消化，则将能消化状态改为“否”，继续执行正常的生产操作。
4.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤三中，生产订单来源于销售下单，销售下单
5.根据权利要求4所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤三中，对于分厂中基于储备计划预先生产的产品，生成生产指令单后，本系统对产品是否能进行相应生产指令单的订单消化这一点由分厂订单管理员进行确认，如果能消化则生产入库中消化申请单，对订单进行消化，否则按生产任务来生产。
6.根据权利要求5所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤三中，排程生产完成后，形成生产指令单，生产完成以后，由质检人员记录质量检测情况，生成生产汇报单，并贴合格证汇报产量；然后再由入库人员根据订单数量进行入库，对应的生产汇报单发送到出入库管理模块。
7.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤四的出入库管理中，入库包括下列三种入库情形：
8.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤四的出入库管理中，出库包括下列两种入库情形：
9.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：本方法还包含变更业务，该业务由销售员在线下先向分厂发起变更函，线上走销售变更流程；系统根据数量的变化比例释放定金；已生产完毕的订单不允许变更、生产了一部分的订单变更数量不能少于已生产数量、未生产的订单能直接变更关闭。
...【技术特征摘要】
1.一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：包括下列步骤：
2.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤一中，对于部分常用品种，通过制定储备计划，做一些储备式生产，便于客户提货；正常订单由销售部门下单以后，通过财务的审核，确认客户资金没有问题，则直接发货。
3.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤二中，生产管理模块接收销售订单后首先结合已有的生产计划储备单建立生产订单，再结合生产部门的生产情况选择生产部门，将生产订单发送到指定生产部门；生产部门进行订单审核时，若有公共库存或生产完毕后一定期限以上未提订单时，自动提示能够消化；生产部门根据自身生产情况和对应仓库的库存情况进行订单消化，产生相应的消化申请单并发送到出入库管理模块；由分厂发运工段确认是否能够消化，若能够，执行订单消化操作；若不允许消化，则将能消化状态改为“否”，继续执行正常的生产操作。
4.根据权利要求1所述的一种模块化场景化型材大规模定制方法，其特征在于：所述步骤三中，生产订单来源于销售下单，销售下单的时候非储备、非内购的订单被推到生产部门，生产部门在确定无法消化以后进行生产排程，生产排程中，生产排程系统抓取符合排产要求的订单，按照提货日期以及设备和模具、产品之间的对应关系，生成生产计划，分厂订单管理员确认无误后，将排产结果下推至机台，生成...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翔宇，柳正顶，王涛，曹桂红，刘翠，刘智慧，
申请(专利权)人：安徽海螺信息技术工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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