电液式万能材料试验机制造技术

本技术提供电液式万能材料试验机，包括试验机架、刹车电机、滑动块、滑动槽、活动底座、传动丝杆、内螺纹孔以及矩形孔，试验机架顶部固定有电动液压缸，试验机架上端面固定有工作台，刹车电机固定在试验机架右端面，刹车电机输出端固定有传动丝杆且伸入工作台内部，传动丝杆贯穿设置有活动底座，活动底座内部开设有内螺纹孔，活动底座上端面均固定有滑动块，工作台内部开设有滑动槽，滑动块环面外侧套设有调节板，调节板内部开设有矩形孔且与滑动块相贴合，调节板与滑动块之间通过紧固螺栓固定，调节板左右两端面固定有夹持板，该设计对于不同规格的万能材料压紧块夹持的位置能够调节，使得万能材料受力均匀，夹持的效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术是电液式万能材料试验机，属于试验机。

技术介绍

1、电液式万能材料弹性试验机是一种用于金属、橡胶塑料、胶粘剂材料等物料生产过程中，对其弹性进行检测，以便工作人员对其性能进行更好了解的辅助装置，其在万能材料测试的领域中得到了广泛的使用。

2、中国专利号：cn211292369u，一种电液式万能材料弹性试验机，该技术方案结构简单，伸缩杆移动从而带动移动杆移动，移动杆移动从而带动转杆转动，转杆转动从而带动压紧块移动并对万能材料的位置进行调整，每次实验时都能够自动调整万能材料的位置，省时省力，且较为安全，实验方便，但是该技术方案对于不同规格的万能材料压紧块夹持的位置不能够调节，使得万能材料受力不均匀，夹持的效果较差，现在急需电液式万能材料试验机来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供电液式万能材料试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，该设计对于不同规格的万能材料压紧块夹持的位置能够调节，使得万能材料受力均匀，夹持的效果好。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：电液式万能材料试验机，包括电动液压缸、试验机架以及夹持机构，所述试验机架顶部固定有电动液压缸，所述电动液压缸输出端下端面固定有压块，所述试验机架上端面固定有工作台，所述工作台上端面放置有万能材料本体，所述工作台上端面设置有夹持机构；

3、所述夹持机构包括刹车电机、滑动块、滑动槽、活动底座、传动丝杆、内螺纹孔以及矩形孔，所述刹车电机固定在试验机架右端面，所述刹车电机输出端固定有传动丝杆且伸入工作台内部，所述传动丝杆贯穿设置有活动底座，所述活动底座内部开设有内螺纹孔，所述活动底座上端面均固定有滑动块，所述工作台内部开设有滑动槽，所述滑动块环面外侧套设有调节板；

4、所述调节板内部开设有矩形孔且与滑动块相贴合，所述调节板与滑动块之间通过紧固螺栓固定，所述调节板左右两端面固定有夹持板。

5、进一步地，所述试验机架开设有活动孔，活动孔的内径与所述电动液压缸输出端外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

6、进一步地，所述内螺纹孔的内径与所述传动丝杆的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述活动底座设置有两组，两组所述活动底座的大小相等，两组所述活动底座开设的所述内螺纹孔的螺纹方向相反。

7、进一步地，所述滑动槽的规格与所述滑动块的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接。

8、进一步地，所述矩形孔的规格大于所述滑动块的规格，且两者能够相贴合滑动连接，所述调节板开设有固定孔，固定孔的规格与所述紧固螺栓的规格相匹配。

9、进一步地，所述活动底座、滑动块、调节板、紧固螺栓以及夹持板组成夹持组件，夹持组件设置有两组，两组夹持组件的组成结构性相同，且对称设置在所述工作台内部。

10、本技术的有益效果：本技术的电液式万能材料试验机，因本技术添加了刹车电机、滑动块、滑动槽、活动底座、传动丝杆、内螺纹孔以及矩形孔，该设计对于不同规格的万能材料压紧块夹持的位置能够调节，使得万能材料受力均匀，夹持的效果好，解决了原有电液式万能材料弹性试验机对于不同规格的万能材料压紧块夹持的位置不能够调节，使得万能材料受力不均匀，夹持的效果较差的问题。

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【技术保护点】

1.电液式万能材料试验机，包括电动液压缸、试验机架以及夹持机构，其特征在于：所述试验机架顶部固定有电动液压缸，所述电动液压缸输出端下端面固定有压块，所述试验机架上端面固定有工作台，所述工作台上端面放置有万能材料本体，所述工作台上端面设置有夹持机构；

2.根据权利要求1所述的电液式万能材料试验机，其特征在于：所述试验机架开设有活动孔，活动孔的内径与所述电动液压缸输出端外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电液式万能材料试验机，其特征在于：所述内螺纹孔的内径与所述传动丝杆的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述活动底座设置有两组，两组所述活动底座的大小相等，两组所述活动底座开设的所述内螺纹孔的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的电液式万能材料试验机，其特征在于：所述滑动槽的规格与所述滑动块的规格相匹配，且两者相贴合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的电液式万能材料试验机，其特征在于：所述矩形孔的规格大于所述滑动块的规格，且两者能够相贴合滑动连接，所述调节板开设有固定孔，固定孔的规格与所述紧固螺栓的规格相匹配。

6.根据权利要求1所述的电液式万能材料试验机，其特征在于：所述活动底座、滑动块、调节板、紧固螺栓以及夹持板组成夹持组件，夹持组件设置有两组，两组夹持组件的组成结构性相同，且对称设置在所述工作台内部。

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【技术特征摘要】

1.电液式万能材料试验机，包括电动液压缸、试验机架以及夹持机构，其特征在于：所述试验机架顶部固定有电动液压缸，所述电动液压缸输出端下端面固定有压块，所述试验机架上端面固定有工作台，所述工作台上端面放置有万能材料本体，所述工作台上端面设置有夹持机构；

2.根据权利要求1所述的电液式万能材料试验机，其特征在于：所述试验机架开设有活动孔，活动孔的内径与所述电动液压缸输出端外径大小相等，且两者相贴合滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电液式万能材料试验机，其特征在于：所述内螺纹孔的内径与所述传动丝杆的外径大小相等，且两者相贴合转动连接，所述活动底座设置有两组，两组所述活动底座的大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国兴，贺林，吴龙旺，王武，
申请(专利权)人：黔南州建设工程质量检测中心，
类型：新型
国别省市：