【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制冷设备的，特别是涉及一种大型网络设备用高效制冷散热设备。
技术介绍
1、随着科技的快速发展，网络化信息传输已成为现代资讯传递的主要手段，网络设备的使用也逐渐得到普及，而由于网络设备在使用的过程中会产生大量热量，因此网络设备一般与制冷散热设备配套使用，这样就能够起到对网络设备的制冷处理工作，以保证网络设备能够长时间平稳运行，现有的制冷散热设备一般是通过散热风机来实现该效果的，散热风机能够使外界空气进入网络设备内并将设备内的高温空气排出、替换，从而起到连续散热的目的，而由于网络设备的产热量较大，该制冷散热方式所携带的热量较少，因此其制冷散热效果较差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种大型网络设备用高效制冷散热设备。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种大型网络设备用高效制冷散热设备，包括：
4、气密室；
5、输送机组；
6、储气转换组；
7、管线组，所述管线组包括第一气管、第二气管、第三气管和第四气管；
8、其中，气密室用于盛放网络设备，输送机组用于对二氧化碳的输送工作提供动力，储气转换组用于存储二氧化碳并使其由气态转变成液态，输送机组和储气转换组均安装在气密室外壁上，第一气管用于连通输送机组和气密室内部上侧，第二气管用于连通输送机组和储气转换组，并且输送机组借助于第二气管能够将储气转换组内经过加压处理的二氧化碳液体吸出，第三气管用于连通
9、优选的，所述储气转换组由高压气罐和设置在高压气罐外壁上的多个散热片组成，每个散热片上均设置有多个收纳槽。
10、优选的，所述高压气罐的外壁底部连通有副管，副管的输出端连通有膨胀室，并且副管上设有膨胀阀；
11、所述第二气管的输入端从高压气罐顶部竖向穿过高压气罐并与副管连通，所述第四气管的输出端与高压气罐外壁顶部连通。
12、优选的，所述输送机组包括固定在气密室外壁上的输气室，输气室内部中空，并且输气室内壁上侧开设有第一导气凹槽，输气室内滑动设有活塞组，由此通过活塞组将输气室内部分隔成上侧腔室和下侧腔室，上侧腔室分别与第一气管和第二气管连通，下侧腔室分别与第三气管和第四气管连通，活塞组的底部设有推拉杆，气密室的侧壁上固定有用于为推拉杆提供往复推拉力的动力机构，从而使活塞组能够在输气室内上下移动，所述活塞组的侧壁上开设有第二导气凹槽；
13、其中，安装在输气室上的第一气管端口和第二气管端口均设置为扁平状，当第二气管与上侧腔室连通时，活塞组侧壁对第一气管进行封堵，当第一气管与上侧腔室连通时，活塞组侧壁对第二气管进行封堵。
14、优选的，所述活塞组包括凹形活塞和平面活塞，凹形活塞的开口朝下，平面活塞位于凹形活塞的开口位置，第二导气凹槽开设在凹形活塞的侧壁上，凹形活塞内部设有剪式伸缩架和弹簧，凹形活塞和平面活塞之间通过剪式伸缩架和弹簧连接，推拉杆与平面活塞连接；
15、其中，输气室内设置有限位机构，所述限位机构用于对凹形活塞的移动位置进行限位。
16、优选的，所述推拉杆中空，凹形活塞和平面活塞之间的空间能够借助推拉杆与外界连通。
17、优选的，所述限位机构包括位于凹形活塞和平面活塞之间左右两侧的两个挡板，每个挡板底部均设有多个滑杆，滑杆滑动贴敷在输气室内壁上，平面活塞在滑杆上滑动，滑杆的底部滑动穿过输气室并伸出至输气室的外侧，输气室的外壁左右两侧均设置有托板，滑杆的底部与托板的外壁抵接。
18、优选的，所述托板竖向滑动安装在输气室的外壁上，并且托板与输气室之间通过螺栓连接。
19、优选的，所述动力机构包括设置在气密室侧壁上的传动盘和电机，电机在气密室上转动，电机的端面上偏心转动设有偏心杆，偏心杆与推拉杆转动连接，电机的输出端设有传动轮，传动轮与传动盘传动连接。
20、优选的，气密室侧壁上设有气压计，高压气罐外壁上设有压力计。
21、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：由于采用低温状态的二氧化碳直接填充在网络设备内并对其进行制冷降温处理，可大大提高了热交换时能量的传递量，从而方便使网络设备的温度快速降低并使其在规定温度下正常运行，有效提高了制冷效果，同时可方便使低温状态的二氧化碳气体直接与网络设备内高发热量的电子元件接触，从而使制冷工作更加直接、有效，避免传统风冷方式中，由于网络设备内各电子元件的遮挡而导致流动状态的空气无法快速吹至高发热量的电子元件周围并对其进行有效制冷处理，同时由于采用二氧化碳气体作为填充气体，可方便对网络设备提供气体保护的效果。
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1.一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述储气转换组（3）由高压气罐（9）和设置在高压气罐（9）外壁上的多个散热片（10）组成，每个散热片（10）上均设置有多个收纳槽（11）。
3.如权利要求2所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述高压气罐（9）的外壁底部连通有副管（12），副管（12）的输出端连通有膨胀室（13），并且副管（12）上设有膨胀阀（14）；所述第二气管（5）的输入端从高压气罐（9）顶部竖向穿过高压气罐（9）并与副管（12）连通，所述第四气管（7）的输出端与高压气罐（9）外壁顶部连通。
4.如权利要求3所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述输送机组（2）包括固定在气密室（1）外壁上的输气室（15），输气室（15）内部中空，并且输气室（15）内壁上侧开设有第一导气凹槽（16），输气室（15）内滑动设有活塞组（17），由此通过活塞组（17）将输气室（15）内部分隔成上侧腔室和下侧腔室，上侧腔室分别与第一气管
5.如权利要求4所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述活塞组（17）包括凹形活塞（20）和平面活塞（21），凹形活塞（20）的开口朝下，平面活塞（21）位于凹形活塞（20）的开口位置，第二导气凹槽（19）开设在凹形活塞（20）的侧壁上，凹形活塞（20）内部设有剪式伸缩架（22）和弹簧，凹形活塞（20）和平面活塞（21）之间通过剪式伸缩架（22）和弹簧连接，推拉杆（18）与平面活塞（21）连接；
6.如权利要求5所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述推拉杆（18）中空，凹形活塞（20）和平面活塞（21）之间的空间能够借助推拉杆（18）与外界连通。
7.如权利要求6所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述限位机构包括位于凹形活塞（20）和平面活塞（21）之间左右两侧的两个挡板（24），每个挡板（24）底部均设有多个滑杆（23），滑杆（23）滑动贴敷在输气室（15）内壁上，平面活塞（21）在滑杆（23）上滑动，滑杆（23）的底部滑动穿过输气室（15）并伸出至输气室（15）的外侧，输气室（15）的外壁左右两侧均设置有托板（25），滑杆（23）的底部与托板（25）的外壁抵接。
8.如权利要求7所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述托板（25）竖向滑动安装在输气室（15）的外壁上，并且托板（25）与输气室（15）之间通过螺栓连接。
9.如权利要求8所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述动力机构包括设置在气密室（1）侧壁上的传动盘（26）和电机（27），电机（27）在气密室（1）上转动，电机（27）的端面上偏心转动设有偏心杆（28），偏心杆（28）与推拉杆（18）转动连接，电机（27）的输出端设有传动轮，传动轮与传动盘（26）传动连接。
10.如权利要求9所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，气密室（1）侧壁上设有气压计（29），高压气罐（9）外壁上设有压力计（30）。
...【技术特征摘要】
1.一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述储气转换组（3）由高压气罐（9）和设置在高压气罐（9）外壁上的多个散热片（10）组成，每个散热片（10）上均设置有多个收纳槽（11）。
3.如权利要求2所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述高压气罐（9）的外壁底部连通有副管（12），副管（12）的输出端连通有膨胀室（13），并且副管（12）上设有膨胀阀（14）；所述第二气管（5）的输入端从高压气罐（9）顶部竖向穿过高压气罐（9）并与副管（12）连通，所述第四气管（7）的输出端与高压气罐（9）外壁顶部连通。
4.如权利要求3所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述输送机组（2）包括固定在气密室（1）外壁上的输气室（15），输气室（15）内部中空，并且输气室（15）内壁上侧开设有第一导气凹槽（16），输气室（15）内滑动设有活塞组（17），由此通过活塞组（17）将输气室（15）内部分隔成上侧腔室和下侧腔室，上侧腔室分别与第一气管（4）和第二气管（5）连通，下侧腔室分别与第三气管（6）和第四气管（7）连通，活塞组（17）的底部设有推拉杆（18），气密室（1）的侧壁上固定有用于为推拉杆（18）提供往复推拉力的动力机构，从而使活塞组（17）能够在输气室（15）内上下移动，所述活塞组（17）的侧壁上开设有第二导气凹槽（19）；
5.如权利要求4所述的一种大型网络设备用高效制冷散热设备，其特征在于，所述活塞组（17）包括凹形活塞（20）和平面活塞（21），凹形活塞（20）的开口朝下，平面活塞（21）位于凹形活塞（20）的开口位置，第二导气凹槽（19）开...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕林波，黄山，卢泽滨，
申请(专利权)人：深圳市瑞尔时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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