System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种印刷品油墨紧压涂覆装置制造方法及图纸_技高网

一种印刷品油墨紧压涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:40079876 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 02:26
本申请涉及油墨涂覆的领域,尤其是涉及一种印刷品油墨紧压涂覆装置,包括用于存储油墨的油墨箱、相对油墨箱能移动以调整和印辊间间距的接近墨盒、设于接近墨盒且能抵接于印辊以将油墨涂覆于印辊的涂覆件,接近墨盒底部成型有供涂覆件部分位于其中的出墨口,接近墨盒内滑动连接有能迫使涂覆件缩入至接近墨盒内以将出墨口封堵的堵口板,接近墨盒转动连接有螺纹连接于堵口板的堵口丝杠,接近墨盒设有带动堵口丝杠转动的堵口电机,使得在不需要油墨流出时,堵口板能将出墨口封堵,以使得油墨不易随意流出,以便对油墨进行更好的控制。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及油墨涂覆的领域,尤其是涉及一种印刷品油墨紧压涂覆装置


技术介绍

1、印刷是由印版或印辊将一定图案的墨水转移至承印物上以形成印刷品的过程,为此,需要将油墨先涂覆于印版或印辊上,并且要确保印版和印辊上各处涂覆均匀,以使得承印物上的印刷图案不易出现缺失,以保证印刷质量。

2、现有公告号为cn213861375u的一种印刷机用辊面油墨涂覆器,油墨箱中的油墨经过软管输送至储墨盒中,然后涂覆塞紧压于印辊表面,使得涂覆塞不再堵塞住储墨盒的底部开口,以使得油墨能渗透至涂覆棉上,以使得涂覆棉能将油墨涂覆至印辊上。

3、针对上述中的相关技术,涂覆塞只要缩入至储墨盒中,油墨就会从储墨盒中流出,而在停止印刷时,此时涂覆塞还是会保持和印辊表面相压紧,此时油墨还是会不断流出至印辊上,即使提前将油墨箱的油墨先放出,但是储墨盒中的油墨还是会有留存,使得油墨容易过多的流出,难以对储墨盒的油墨流出进行较好的控制。


技术实现思路

1、为了更好对油墨进行流出控制,本申请提供一种印刷品油墨紧压涂覆装置。

2、本申请提供的一种印刷品油墨紧压涂覆装置采用如下的技术方案。

3、一种印刷品油墨紧压涂覆装置,包括用于存储油墨的油墨箱、相对油墨箱能移动以调整和印辊间间距的接近墨盒、设于接近墨盒且能抵接于印辊以将油墨涂覆于印辊的涂覆件,所述接近墨盒底部成型有供涂覆件部分位于其中的出墨口,接近墨盒内滑动连接有能迫使涂覆件缩入至接近墨盒内以将出墨口封堵的堵口板,接近墨盒转动连接有螺纹连接于堵口板的堵口丝杠,接近墨盒设有带动堵口丝杠转动的堵口电机。

4、通过采用上述技术方案,使得在停止印刷时,涂覆件能将出墨口封堵,以使得油墨不会再从出墨口中流出,以使得印辊上不易始终留存有较多油墨,以便更好对油墨的流出进行控制,以使得下次印刷时,印刷质量不易受到较大影响。

5、可选的,所述堵口板能进入至出墨口中,堵口板固定连接有套设于堵口丝杠的丝杠套管,丝杠套管远离堵口板一端固定连接有同步件,涂覆件转动连接有开口件,开口件开设有斜面口,同步件能插接于斜面口以使得在堵口板进入出墨口时涂覆件能同步远离于出墨口。

6、通过采用上述技术方案,使得在涂覆件移动将出墨口封堵时,同步件会同步移动,并且同步件位于接近墨盒内的一端插接于斜面口,使得同步件能迫使开口件远离于出墨口,以使得开口件能带动涂覆件进行同步移动,以使得在堵口板进行移动的过程中不易抵接于涂覆件,使得堵口板和涂覆件之间不易出现磨损,一方面使得堵口件在长时间的使用中能有效对出墨口进行封堵,另一方面涂覆件能设计呈任意形状均可,不需要将涂覆件设计呈和堵口板相配合的斜面状或弧面状,适用范围更广,也不易对涂覆件造成损坏,使得涂覆件能始终较充分的将油墨涂覆至印辊上,对印刷质量能有较好的保障作用。

7、可选的,所述涂覆件截面呈圆形,开口件转动连接于涂覆件两端,接近墨盒内部开设有供开口件定向移动的内壁槽。

8、通过采用上述技术方案,使得转动的印辊在接触于涂覆件的圆周外壁时,会带动涂覆件同步进行转动,即能降低印辊和涂覆件之间的磨损,也能使得涂覆件位于接近墨盒中充分沾有油墨的一侧在转动过程中始终能和印辊之间相接触,并且印辊和出墨口之间能保留较小的间距,也有助于出墨量的较好控制的同时确保涂覆件即将接近于印辊一侧上存在充足的油墨。

9、可选的,所述开口件紧密插接有连接于接近墨盒内壁的弹簧管,弹簧管设有迫使开口件朝向出墨口移动的紧压弹簧,弹簧管内设有位于紧压弹簧远离开口件一端的压力传感器,压力传感器根据检测到的压力以使得油墨箱和接近墨盒之间的间距获得调整。

10、通过采用上述技术方案,经由压力对涂覆件和出墨口之间的间距进行控制,以调整涂覆件上的油墨量,以便精准对涂覆件转移至印辊上的油墨量进行较好的掌控。

11、可选的,所述压力传感器抵接有滑动连接于弹簧管内部的弹簧块,弹簧块固定连接于紧压弹簧。

12、通过采用上述技术方案,使得即使有一部分油墨进入至弹簧管内后,弹簧块也能较好对压力传感器进行保护,并且在紧压弹簧的弹力较大时,弹簧块由于自身的重力能将一部分紧压弹簧的弹力抵消,使得压力传感器的量程能适当降低,有助于压力传感器的精度提升,以便更好对油墨出量进行控制。

13、可选的,所述油墨箱连通于接近墨盒的位置处设有控制油墨流出的出墨阀。

14、通过采用上述技术方案,使得在需要将油墨箱和接近墨盒的连通断开时,油墨箱中的油墨即使不排空也不会随意流出。

15、可选的,所述接近墨盒靠近油墨箱一侧的四个角处均设有调高电缸,调高电缸动力杆连接于油墨箱。

16、通过采用上述技术方案,以便外部控制器能根据压力传感器输入的信号来控制调高电缸进行较为精密的运作,以使得接近墨盒的高度获得较为精密的调节。

17、可选的,所述油墨箱上部可拆卸连接且连通有气压管,气压管呈u型,气压管弯曲段为最低点处,气压管远离油墨箱的一端设有滤布。

18、通过采用上述技术方案,使得在油墨箱中油墨越来越少时,油墨箱中气压可能会逐渐降低,油墨也能较顺利进入至接近墨盒中,并且呈u型的气压管能较好阻挡外部杂质进入至油墨盒内,使得油墨中不易存在杂质。

19、可选的,所述气压管弯曲段最低点连通有能在气压管内形成负压环境或注入清洗液的排出阀。

20、通过采用上述技术方案,以便对气压管内进行清理。

21、可选的,所述气压管远离油墨箱一端的高度低于气压管连通于油墨箱一端的高度。

22、通过采用上述技术方案,使得往气压管内注入液体进行清洗时,清洗液不易进入至油墨箱内,以免造成油墨质量受影响的情况出现。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

24、1.在停止印刷时,涂覆件能将出墨口封堵,以使得油墨不会再从出墨口中流出,以使得印辊上不易始终留存有较多油墨,以便更好对油墨的流出进行控制,以使得下次印刷时,印刷质量不易受到较大影响;

25、2.堵口板和涂覆件之间不易出现磨损,一方面使得堵口件在长时间的使用中能有效对出墨口进行封堵,另一方面涂覆件能设计呈任意形状均可,不需要将涂覆件设计呈和堵口板相配合的斜面状或弧面状,适用范围更广,也不易对涂覆件造成损坏,使得涂覆件能始终较充分的将油墨涂覆至印辊上,对印刷质量能有较好的保障作用。

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【技术保护点】

1.一种印刷品油墨紧压涂覆装置,包括用于存储油墨的油墨箱(1)、相对油墨箱(1)能移动以调整和印辊间间距的接近墨盒(2)、设于接近墨盒(2)且能抵接于印辊以将油墨涂覆于印辊的涂覆件(3),其特征在于:所述接近墨盒(2)底部成型有供涂覆件(3)部分位于其中的出墨口(4),接近墨盒(2)内滑动连接有能迫使涂覆件(3)缩入至接近墨盒(2)内以将出墨口(4)封堵的堵口板(5),接近墨盒(2)转动连接有螺纹连接于堵口板(5)的堵口丝杠(51),接近墨盒(2)设有带动堵口丝杠(51)转动的堵口电机(53)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述堵口板(5)能进入至出墨口(4)中,堵口板(5)固定连接有套设于堵口丝杠(51)的丝杠套管(52),丝杠套管(52)远离堵口板(5)一端固定连接有同步件(54),涂覆件(3)转动连接有开口件(55),开口件(55)开设有斜面口(41),同步件(54)能插接于斜面口(41)以使得在堵口板(5)进入出墨口(4)时涂覆件(3)能同步远离于出墨口(4)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述涂覆件(3)截面呈圆形,开口件(55)转动连接于涂覆件(3)两端,接近墨盒(2)内部开设有供开口件(55)定向移动的内壁槽(56)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述开口件(55)紧密插接有连接于接近墨盒(2)内壁的弹簧管(57),弹簧管(57)设有迫使开口件(55)朝向出墨口(4)移动的紧压弹簧(58),弹簧管(57)内设有位于紧压弹簧(58)远离开口件(55)一端的压力传感器(59),压力传感器(59)根据检测到的压力以使得油墨箱(1)和接近墨盒(2)之间的间距获得调整。

5.根据权利要求4所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述压力传感器(59)抵接有滑动连接于弹簧管(57)内部的弹簧块(42),弹簧块(42)固定连接于紧压弹簧(58)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述油墨箱(1)连通于接近墨盒(2)的位置处设有控制油墨流出的出墨阀(43)。

7.根据权利要求6所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述接近墨盒(2)靠近油墨箱(1)一侧的四个角处均设有调高电缸(44),调高电缸(44)动力杆连接于油墨箱(1)。

8.根据权利要求1所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述油墨箱(1)上部可拆卸连接且连通有气压管(45),气压管(45)呈U型,气压管(45)弯曲段为最低点处,气压管(45)远离油墨箱(1)的一端设有滤布(46)。

9.根据权利要求8所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述气压管(45)弯曲段最低点连通有能在气压管(45)内形成负压环境或注入清洗液的排出阀(47)。

10.根据权利要求8所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述气压管(45)远离油墨箱(1)一端的高度低于气压管(45)连通于油墨箱(1)一端的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种印刷品油墨紧压涂覆装置,包括用于存储油墨的油墨箱(1)、相对油墨箱(1)能移动以调整和印辊间间距的接近墨盒(2)、设于接近墨盒(2)且能抵接于印辊以将油墨涂覆于印辊的涂覆件(3),其特征在于:所述接近墨盒(2)底部成型有供涂覆件(3)部分位于其中的出墨口(4),接近墨盒(2)内滑动连接有能迫使涂覆件(3)缩入至接近墨盒(2)内以将出墨口(4)封堵的堵口板(5),接近墨盒(2)转动连接有螺纹连接于堵口板(5)的堵口丝杠(51),接近墨盒(2)设有带动堵口丝杠(51)转动的堵口电机(53)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述堵口板(5)能进入至出墨口(4)中,堵口板(5)固定连接有套设于堵口丝杠(51)的丝杠套管(52),丝杠套管(52)远离堵口板(5)一端固定连接有同步件(54),涂覆件(3)转动连接有开口件(55),开口件(55)开设有斜面口(41),同步件(54)能插接于斜面口(41)以使得在堵口板(5)进入出墨口(4)时涂覆件(3)能同步远离于出墨口(4)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述涂覆件(3)截面呈圆形,开口件(55)转动连接于涂覆件(3)两端,接近墨盒(2)内部开设有供开口件(55)定向移动的内壁槽(56)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷品油墨紧压涂覆装置,其特征在于:所述开口件(55)紧密插接有连接于接近墨盒(2)内壁的弹簧管(57),弹簧管(57)设有迫使开口件(55)朝向出墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:李萌
申请(专利权)人:浙江创胜标识股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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