System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种乳化设备及方法技术_技高网

一种乳化设备及方法技术

技术编号:40079842 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 02:25
本发明专利技术涉及乳化技术领域,具体涉及一种乳化设备;包括壳体、前盖板、后盖板和辅助机构,辅助机构包括聚能超声波发生器、分散超声波发生器、导出管、工作探头、轴承座、定位芯轴、定位盘、转叶、密封座、支撑装置、输送装置、锁紧装置和驱动装置,本发明专利技术采用超声波作为动力源,取代高速分散机或均质机的机械剪切,通过超声波的机械效应和空化效应对两种液相之间形成微粒间的剧烈作用,可在较短时间内完成液体树脂在水中的乳化处理,并采用管道式壳体结构,优化了设备体积,通过定位芯轴、定位盘、转叶,可避免乳液排出时沉淀分层,进而实现乳化工作时,可充分分散预聚体,提升乳化效果,提高乳化效率,同时优化设备安装空间,降低设备运行成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及乳化,尤其涉及一种乳化设备及方法


技术介绍

1、目前,树脂乳化装置大多采用反应釜或独立分散釜进行乳化,一般在大型分散釜内部设置有框式搅拌机,以提升物料剪切时的混合效率。

2、现有技术下,乳化有水加油或油加水两种方式,乳化时需要高速分散机的剪切作用使油相的树脂和水相进行激烈剪切和混合,形成具有双电离层的乳胶粒子,工作时,高速分散机使用的是分散盘,不能对反应釜内所有树脂预聚体形成有效的剪切作用,局部树脂预聚体可能粘附在釜壁上形成厚厚的树脂层,而高速分散不充分可能导致局部乳化失败或乳胶粒子部分粒径较大,粒径分布较宽,导致乳液外观较差,而高粘度的预聚体又需要高速分散机具有很高的分散功率,便需要较大容量的供电设备,造成能耗增加,运行成本增加。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种乳化设备及方法,能够在乳化工作时,充分分散预聚体,提升乳化效果,提高乳化效率,同时优化设备安装空间,降低设备运行成本。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种乳化设备,包括壳体、前盖板和后盖板,所述前盖板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体前侧,所述后盖板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体后侧,还包括辅助机构;

3、所述辅助机构包括聚能超声波发生器、分散超声波发生器、导出管、工作探头、轴承座、定位芯轴、定位盘、转叶、密封座、支撑装置、输送装置、锁紧装置和驱动装置,所述聚能超声波发生器设置在所述后盖板一侧,所述分散超声波发生器与所述壳体固定连接,并位于所述壳体上,所述导出管与所述壳体转动连接,并位于所述壳体靠近所述分散超声波发生器一侧,所述工作探头与所述聚能超声波发生器固定连接,并位于所述壳体内,所述轴承座与所述后盖板固定连接,并位于所述后盖板上,所述定位芯轴与所述轴承座转动连接,并位于所述轴承座靠近所述壳体一侧,所述定位盘与所述定位芯轴拆卸连接,并位于所述定位芯轴远离所述轴承座一侧,所述转叶与所述定位盘固定连接,并位于所述定位盘上,所述密封座与所述定位芯轴固定连接,并与所述工作探头转动连接,且位于所述定位芯轴上,所述支撑装置设置在所述后盖板一侧,所述输送装置设置在所述前盖板一侧,所述锁紧装置设置在所述定位盘靠近所述定位芯轴一侧,所述驱动装置设置在所述定位芯轴尾部。

4、其中,所述支撑装置包括第一支架和第二支架,所述第一支架与所述后盖板固定连接,并与所述聚能超声波发生器固定连接,且位于所述后盖板上;所述第二支架与所述后盖板固定连接,并位于所述后盖板靠近所述第一支架一侧。

5、其中,所述输送装置包括第一输送管和第二输送管,所述第一输送管与所述前盖板转动连接,并与所述壳体连通,且位于所述前盖板上;所述第二输送管与所述前盖板转动连接,并与所述壳体连通,且位于所述前盖板靠近所述第一输送管一侧。

6、其中,所述锁紧装置包括第一丝圈和第二丝圈,所述第一丝圈与所述定位芯轴转动连接,并位于所述定位芯轴靠近所述定位盘一侧;所述第二丝圈与所述定位芯轴转动连接,并位于所述第一丝圈外侧。

7、其中,所述驱动装置包括从动轮和动力组件,所述从动轮与所述定位芯轴固定连接,并位于所述定位芯轴靠近所述第二支架一侧;所述动力组件设置在所述从动轮靠近所述第二支架一侧。

8、其中,所述动力组件包括驱动电机、主动轮和同步带,所述驱动电机与所述第二支架固定连接,并位于所述第二支架上;所述主动轮与所述驱动电机输出轴固定连接,并位于所述驱动电机靠近所述第二支架一侧;所述同步带分别与所述从动轮和所述主动轮啮合,并位于所述主动轮靠近所述从动轮一侧。

9、其中,所述乳化设备还包括冷却机构,所述冷却机构包括第一导水套和第二导水套,所述第一导水套与所述壳体固定连接,并位于所述壳体外侧;所述第二导水套与所述壳体固定连接,并与所述第一导水套固定连接,并位于所述壳体靠近所述第一导水套一侧。

10、一种乳化方法,包括以下流程:

11、所述输送装置将原料送入所述壳体内;

12、启动所述聚能超声波发生器;

13、启动所述分散超声波发生器;

14、所述驱动装置驱动所述定位芯轴旋转,带动所述定位盘和所述转叶旋转,对乳化液进行搅拌,避免乳化液沉淀分层;

15、打开所述导出管上的控制阀门,导出乳化液。

16、本专利技术的一种乳化设备及方法,乳化时,通过输送装置将原料送入壳体内,然后,启动聚能超声波发生器工作,通过聚能超声波发生器前端的工作探头产生剧烈的、集中式的类似爆破作用,对树脂预聚体和去离子水进行混合、空化爆破、机械式剪切和均相作用,形成初步分散体乳液,然后乳液流至壳体后端位置,发散超声波发生器对乳液进一步乳化,最终形成水性聚氨酯树脂分散体乳液,然后,在排出时,驱动装置驱动定位芯轴旋转,带动定位盘和转叶旋转,对乳化液进行搅拌,避免乳化液沉淀分层,最后,打开导出管上的控制阀门,导出乳化液,本专利技术采用超声波作为动力源,取代高速分散机或均质机的机械剪切,通过超声波的机械效应和空化效应对两种液相之间形成微粒间的剧烈作用,可在较短时间内完成液体树脂在水中的乳化处理,并采用管道式壳体结构,优化了设备体积,进而实现在乳化工作时,可充分分散预聚体,提升乳化效果,提高乳化效率,同时优化设备安装空间,降低设备运行成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳化设备,包括壳体、前盖板和后盖板,所述前盖板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体前侧,所述后盖板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体后侧,其特征在于,

2.如权利要求1所述的乳化设备,其特征在于,

3.如权利要求1所述的乳化设备,其特征在于,

4.如权利要求1所述的乳化设备,其特征在于,

5.如权利要求2所述的乳化设备,其特征在于,

6.如权利要求5所述的乳化设备,其特征在于,

7.如权利要求1所述的乳化设备,其特征在于,

8.一种乳化方法,适用于如权利要求1所述的乳化设备,其特征在于,包括以下流程:

【技术特征摘要】

1.一种乳化设备,包括壳体、前盖板和后盖板,所述前盖板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体前侧,所述后盖板与所述壳体固定连接,并位于所述壳体后侧,其特征在于,

2.如权利要求1所述的乳化设备,其特征在于,

3.如权利要求1所述的乳化设备,其特征在于,

4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:白耀文翁裕斌翁伊宁
申请(专利权)人:浙江郁浔环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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