【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于破碎机，具体来说，特别涉及一种矿用煤层岩石破碎机。
技术介绍
1、煤层岩石的种类较多，其中煤炭即是煤层岩石的一种，煤炭破碎是煤炭加工过程中的一步重要工序，其目的主要为：降低煤炭体积，经过破碎后，煤炭体积较原来减小，便于储存和运输；提高燃烧效率，破碎后的煤炭颗粒更加细小，燃烧面积增大，燃烧效率也更高；便于筛分和洗选，破碎后的煤炭颗粒更加均匀，便于进一步筛分和洗选，得到更高质量的煤炭产品。
2、现有的煤炭破碎设备采用的多是普通的岩石破碎设备，而煤炭与普通岩石之间的质地差别较大，使用普通的岩石破碎设备对煤炭进行破碎时，其力度较难把握，则会出现破碎不充分或者破碎力度过大的问题，且破碎过程中会产生较多的粉尘，长期如此难免会对空气造成污染。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种矿用煤层岩石破碎机，以克服现有相关技术中所存在的上述问题，包括壳体、翻转机构、破碎腔、破碎机构以及封闭机构，所述破碎腔的数量设置有四个，四个所述破碎腔以翻转机构为中心周向阵列设置，其中相邻的两个所述破碎腔的开口朝上，另外两个所述破碎腔的开口朝下，所述封闭机构设置在其中一个开口朝上的破碎腔顶部，所述破碎机构设置在封闭机构的上方，所述翻转机构、破碎腔、破碎机构以及封闭机构均设置在壳体的内部。
2、进一步地，所述破碎机构包括气缸，所述气缸的外表面固定连接有第一圆板，所述第一圆板的圆周面通过轴承与壳体顶部的内壁转动连接，所述气缸的输出端固定连接有第二圆板，所述第二圆板的
3、进一步地，所述壳体的顶部开设有投料口，壳体底部的内壁固定连接有支架，所述支架是由环形板和一体成型在环形板内部的十字形板组成，且支架的十字形板中部位置设置有圆孔，支架的圆孔顶部固定连接有锥形滤板，且锥形滤板底部的大小与支架的圆孔大小一致，所述壳体的内壁开设有环形凹槽，且壳体的环形凹槽内壁滑动连接有圆环，所述圆环的圆周面镶嵌有多个周向阵列设置的滚珠。
4、进一步地，所述翻转机构包括空心柱，所述空心柱圆周面的内壁转动连接有四个周向阵列设置的第一转轴，四个所述第一转轴均贯穿空心柱的圆周面，且四个所述第一转轴位于空心柱内部的一端均固定连接有弧形板，所述弧形板的内壁转动连接有两个以第一转轴为中心对称设置的限位轴，所述空心柱底部的内部固定连接有十字形底座，空心柱内壁靠近十字形底座的位置固定连接有内齿环，所述空心柱的内部设置有限位组件，所述限位轴的外表面与限位组件的下表面滑动配合。
5、进一步地，所述限位组件包括圆筒，所述圆筒的开口朝下设置，圆筒的底部与限位轴的外表面滑动配合，圆筒圆周面底部的位置开设有两个对称设置的限位槽，圆筒两个限位槽的下方均设置有三角板，两个所述三角板的内壁均固定连接有l形杆，两个所述l形杆的另一端与圆筒顶部的内壁固定连接，所述圆筒的上方通过安装座固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部与十字形底座的内壁转动连接，第二转轴外表面靠近十字形底座的位置固定连接有不完全齿轮，所述圆筒顶部的内壁固定连接有长杆，所述长杆的底部转动连接有第一齿轮，所述不完全齿轮的齿面与第一齿轮的齿面啮合，所述第一齿轮远离不完全齿轮的齿面与内齿环的齿面啮合。
6、进一步地，所述空心柱顶部的内壁与圆筒的顶部转动连接，空心柱的上方设置有第二齿轮，所述第二齿轮的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与壳体的内顶壁转动连接，连接杆的外表面传动连接有同步带，所述同步带内壁的另一端与第二转轴的外表面传动连接，所述圆筒的顶部固定连接有固定柱，所述第一电机位于固定柱的内部，所述固定柱位于第一电机与第二齿轮之间的外表面开设有两个通槽，所述同步带的外表穿过固定柱的通槽，所述固定柱的顶部与壳体顶部的内壁固定连接。
7、进一步地，四个所述第一转轴远离弧形板的一端分别与对应的破碎腔外表面固定连接，所述破碎腔远离第一转轴的外表面通过连接轴与圆环的内壁转动连接，所述破碎腔的内壁设置有多个第二锥形块。
8、进一步地，所述封闭机构包括固定环，所述固定环的内壁转动连接有封闭桶，所述封闭桶的外表面固定连接有支撑环，所述固定环的内壁开设有凹槽，所述支撑环的外表面与固定环的凹槽内壁滑动连接，所述封闭桶的顶部固定连接有外齿环，所述外齿环的内壁开设有四个周向排列的凹槽，且外齿环凹槽内壁通过扭簧铰接有卡扣，所述卡扣的上表面设置为倾斜状，所述外齿环的齿面与第二齿轮的齿面啮合。
9、本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过翻转机构的设置，能够使破碎腔在周向位移的同时进行翻转，可使破碎腔的开口位置进行往复调整，使煤层岩石破碎完成之后自动将破碎腔进行翻转，将破碎完成的煤层岩石倒出破碎腔，之后破碎腔的开口可继续翻转回朝上的位置，有利于煤层岩石的破碎效率。
10、2、本专利技术中的破碎机构可带动破碎杆同时进行公转与自转，使煤层岩石破碎的更加充分，且翻转机构可带动破碎腔进行间歇位移，使破碎腔移动至破碎机构下方之后进行停留，使破碎机构有足够的时间对破碎腔内的煤层岩石进行破碎。
11、3、本专利技术中破碎腔的开口处与封闭桶的底部对齐，以及破碎机构中盖板的圆周面与外齿环的内壁贴合，能够使煤层岩石在封闭空间进行破碎，有效地隔离了破碎过程中产生的灰尘。
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1.一种矿用煤层岩石破碎机，包括壳体（1）、翻转机构（2）、破碎腔（3）、破碎机构（4）以及封闭机构（5），其特征在于：所述破碎腔（3）的数量设置有四个，四个所述破碎腔（3）以翻转机构（2）为中心周向阵列设置，其中相邻的两个所述破碎腔（3）的开口朝上，另外两个所述破碎腔（3）的开口朝下，所述封闭机构（5）设置在其中一个开口朝上的破碎腔（3）顶部，所述破碎机构（4）设置在封闭机构（5）的上方，所述翻转机构（2）、破碎腔（3）、破碎机构（4）以及封闭机构（5）均设置在壳体（1）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有投料口（11），壳体（1）底部的内壁固定连接有支架（12），所述支架（12）是由环形板和一体成型在环形板内部的十字形板组成，且支架（12）的十字形板中部位置设置有圆孔，支架（12）的圆孔顶部固定连接有锥形滤板（13），且锥形滤板（13）底部的大小与支架（12）的圆孔大小一致，所述壳体（1）的内壁开设有环形凹槽，且壳体（1）的环形凹槽内壁滑动连接有圆环（14），所述圆环（14）的圆周面镶嵌有多个周向阵列设置
3.根据权利要求1所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述翻转机构（2）包括空心柱（21），所述空心柱（21）圆周面的内壁转动连接有四个周向阵列设置的第一转轴（22），四个所述第一转轴（22）均贯穿空心柱（21）的圆周面，且四个所述第一转轴（22）位于空心柱（21）内部的一端均固定连接有弧形板（23），所述弧形板（23）的内壁转动连接有两个以第一转轴（22）为中心对称设置的限位轴（24），所述空心柱（21）底部的内部固定连接有十字形底座（25），空心柱（21）内壁靠近十字形底座（25）的位置固定连接有内齿环（26），所述空心柱（21）的内部设置有限位组件（27），所述限位轴（24）的外表面与限位组件（27）的下表面滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述限位组件（27）包括圆筒（271），所述圆筒（271）的开口朝下设置，圆筒（271）的底部与限位轴（24）的外表面滑动配合，圆筒（271）圆周面底部的位置开设有两个对称设置的限位槽，圆筒（271）两个限位槽的下方均设置有三角板（279），两个所述三角板（279）的内壁均固定连接有L形杆（278），两个所述L形杆（278）的另一端与圆筒（271）顶部的内壁固定连接，所述圆筒（271）的上方通过安装座固定安装有第一电机（273），所述第一电机（273）的输出轴固定连接有第二转轴（274），所述第二转轴（274）的底部与十字形底座（25）的内壁转动连接，第二转轴（274）外表面靠近十字形底座（25）的位置固定连接有不完全齿轮（275），所述圆筒（271）顶部的内壁固定连接有长杆（276），所述长杆（276）的底部转动连接有第一齿轮（277），所述不完全齿轮（275）的齿面与第一齿轮（277）的齿面啮合，所述第一齿轮（277）远离不完全齿轮（275）的齿面与内齿环（26）的齿面啮合。
5.根据权利要求4所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述空心柱（21）顶部的内壁与圆筒（271）的顶部转动连接，空心柱（21）的上方设置有第二齿轮（28），所述第二齿轮（28）的上表面固定连接有连接杆（281），所述连接杆（281）的顶部与壳体（1）的内顶壁转动连接，连接杆（281）的外表面传动连接有同步带（29），所述同步带（29）内壁的另一端与第二转轴（274）的外表面传动连接，所述圆筒（271）的顶部固定连接有固定柱（272），所述第一电机（273）位于固定柱（272）的内部，所述固定柱（272）位于第一电机（273）与第二齿轮（28）之间的外表面开设有两个通槽，所述同步带（29）的外表穿过固定柱（272）的通槽，所述固定柱（272）的顶部与壳体（1）顶部的内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：四个所述第一转轴（22）远离弧形板（23）的一端分别与对应的破碎腔（3）外表面固定连接，所述破碎腔（3）远离第一转轴（22）的外表面通过连接轴与圆环（14）的内壁转动连接，所述破碎腔（3）的内壁设置有多个第二锥形块（31）。
7.根据权利要求5所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述封闭机构（5）包括固定环（51），所述固定环（51）的内壁转动连接有封闭桶（52），所述封闭桶（52）的外表面固定连接有支撑环（53），所述固定环（51）的内壁开设有凹槽，所述支撑环（53）的外表面与固定环（51）的凹槽内壁滑动连接，所述封闭桶（52）的顶部固定连接有外齿环（54）...
【技术特征摘要】
1.一种矿用煤层岩石破碎机，包括壳体（1）、翻转机构（2）、破碎腔（3）、破碎机构（4）以及封闭机构（5），其特征在于：所述破碎腔（3）的数量设置有四个，四个所述破碎腔（3）以翻转机构（2）为中心周向阵列设置，其中相邻的两个所述破碎腔（3）的开口朝上，另外两个所述破碎腔（3）的开口朝下，所述封闭机构（5）设置在其中一个开口朝上的破碎腔（3）顶部，所述破碎机构（4）设置在封闭机构（5）的上方，所述翻转机构（2）、破碎腔（3）、破碎机构（4）以及封闭机构（5）均设置在壳体（1）的内部；
2.根据权利要求1所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有投料口（11），壳体（1）底部的内壁固定连接有支架（12），所述支架（12）是由环形板和一体成型在环形板内部的十字形板组成，且支架（12）的十字形板中部位置设置有圆孔，支架（12）的圆孔顶部固定连接有锥形滤板（13），且锥形滤板（13）底部的大小与支架（12）的圆孔大小一致，所述壳体（1）的内壁开设有环形凹槽，且壳体（1）的环形凹槽内壁滑动连接有圆环（14），所述圆环（14）的圆周面镶嵌有多个周向阵列设置的滚珠（15）。
3.根据权利要求1所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述翻转机构（2）包括空心柱（21），所述空心柱（21）圆周面的内壁转动连接有四个周向阵列设置的第一转轴（22），四个所述第一转轴（22）均贯穿空心柱（21）的圆周面，且四个所述第一转轴（22）位于空心柱（21）内部的一端均固定连接有弧形板（23），所述弧形板（23）的内壁转动连接有两个以第一转轴（22）为中心对称设置的限位轴（24），所述空心柱（21）底部的内部固定连接有十字形底座（25），空心柱（21）内壁靠近十字形底座（25）的位置固定连接有内齿环（26），所述空心柱（21）的内部设置有限位组件（27），所述限位轴（24）的外表面与限位组件（27）的下表面滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种矿用煤层岩石破碎机，其特征在于：所述限位组件（27）包括圆筒（271），所述圆筒（271）的开口朝下设置，圆筒（271）的底部与限位轴（24）的外表面滑动配合，圆筒（271）圆周面底部的位置开设有两个对称设置的限位槽，圆筒（271）两个限位槽的下方均设置有三角板（279），两个所述三角板（279）的内壁均固定连接有l形杆（278），两个所述l形杆（278）的另一端与圆筒（271）顶部的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨建飞，陆美宁，宋超，张晓华，李刚，宗琳琳，韩振国，王向阳，甄成仲，张磊，刘浩，胡志强，曹东方，李林，蔡国庆，李广，
申请(专利权)人：济宁矿业集团有限公司安居煤矿，
类型：发明
国别省市：
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