一种竖流式后置反硝化生化处理系统技术方案

技术编号:40079403 阅读:20 留言:0更新日期:2024-01-17 02:17
本发明专利技术公开一种竖流式后置反硝化生化处理系统,系统自下而上分为好氧区、缺氧区、分离区,待处理废水先经过好氧区发生硝化反应,再经过缺氧区发生反硝化反应,实现同步硝化反硝化,保证脱氮效率,因此不需要设置硝化液回流,节约能耗;本发明专利技术采用竖流式装置,占地面积小,且在顶部设置至少两层三相分离器,出水澄清透明,不需要后续的沉淀池或者MBR膜,节省占地面积,节约投资成本;系统好氧区域缺氧区均设计MABR曝气生物膜,中空纤维膜外表面附着生长的生物膜,空气通过中空纤维膜为生物膜供氧,实现高效微氧曝气,既保证污泥处于悬浮状态,不会沉积于罐底,又保证好氧区和缺氧区保持一定的溶解氧,实现系统同步硝化反硝化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理,特别是涉及一种竖流式后置反硝化生化处理系统


技术介绍

1、现行污水处理工艺中一般为缺氧池、多个好氧池进行串联,水流由前到后一般采用横向流动方式在各处理池内流动,池深较浅(一般5-7米),后续接二沉池,占地面积大,或为节省占地面积将二沉池改为mbr膜池,投资成本及换膜成本高。

2、同时现有的污水处理工艺存在曝气池运行方面能耗高的问题,一般包含3部分:①为保证系统的脱氮效率,在曝气池末端加硝化液回流泵至缺氧池前端,回流比一般为100%~400%,24小时运行;②为保证系统的污泥浓度,在二沉池加污泥回流泵至缺氧池前端,污泥回流比一般为50%~100%,24小时运行;③为控制曝气池解氧保持2~5mg/l,控制较高的溶解氧,风量需求大。

3、此外,现行工艺中ao系统为池体,土建一半地下、一半地上,在北方或者西部地区冬天温度低,池内温度降低硝化系统的脱氮效率,甚至出现系统崩溃情况。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种竖流式后置反硝化生化处理系统,以解决上述现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种竖流式后置反硝化生化处理系统,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的竖流式后置反硝化生化处理系统,其特征在于:所述罐体的外部设置有分水包,所述分水包通过四条分水管路与罐体连接,各所述分水管路上均设有阀门和流量计;通过阀门控制将总进水均分为4份并通过各分水管路进入罐体,各分水管路均有固定的通水区域;待处理废水通过所述分水包从四周均匀进入罐体内部的所述好氧区。

3.根据权利要求1所述的竖流式后置反硝化生化处理系统,其特征在于:所述好氧区的溶解氧在1.0~2.0mg/L,所述缺氧区的溶解氧在0.2~0.5mg/L。

4.根据权利要求1所述的竖流式...

【技术特征摘要】

1.一种竖流式后置反硝化生化处理系统,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的竖流式后置反硝化生化处理系统,其特征在于:所述罐体的外部设置有分水包,所述分水包通过四条分水管路与罐体连接,各所述分水管路上均设有阀门和流量计;通过阀门控制将总进水均分为4份并通过各分水管路进入罐体,各分水管路均有固定的通水区域;待处理废水通过所述分水包从四周均匀进入罐体内部的所述好氧区。

3.根据权利要求1所述的竖流式后置反硝化生化处理系统,其特征在于:所述好氧区的溶解氧在1.0~2.0mg/l,所述缺氧区的溶解氧在0.2~0.5mg/l。

4.根据权利要求1所述的竖流式后置反硝化生化处理系统,其特征在于:所述微孔曝气单元包括多个均布在所述好氧区底部的微孔曝气管,所述微孔曝气管上的微孔口上下交错分布,微孔曝气管的曝气主管与罐体外的磁悬浮风机相连。

5.根据权利要求1所述的竖流式后...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐庆彤郑珊珊王晓奎王丽萍王宁宋岩松黄帅
申请(专利权)人:山东默同生态有限公司
类型:发明
国别省市:

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