System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法技术_技高网

一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法技术

技术编号:40079221 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-17 02:14
本发明专利技术公开了一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,涉及采煤方法技术领域,具体为一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,包括步骤一:将煤面特厚煤层划分若干片区,从下向上逐层开采;步骤二:将固体废弃物投放至破碎机内,并对其进行破碎;步骤三:向破碎机内掺配一定比例的凝胶材料;步骤四:将步骤三四所得物料进行搅拌混合;步骤五:利用输送泵加压或者高差势能自流。该用于采煤工作面的无煤柱采煤方法能对“三下”(建筑物下、铁路下、水体下)进行开采,实现回采工作间无保护煤柱回采,提高矿井资源回收率,实现高效开采;充填开采后地表不沉陷或微小沉陷,可保护耕地、地面建筑物和地下水系,实现可靠开采。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及采煤方法,具体为一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法


技术介绍

1、煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,采煤工作面是指煤炭的第一生产现场,具有作业空间狭小、机械设备多、视觉环境差、温度高的特点,其安全事故频发,严重影响了整个煤矿的安全管理工作,是煤矿安全管理工作中的重点区域,无煤柱采煤指的是在采煤过程中不留护巷煤柱而用其他方式维护巷道的开采技术。

2、现有的采煤方法在开采过程中产生较多煤矸石、粉煤灰、工业固体废弃物,易造成环境污染;易出现采区上覆岩层下沉塌落,造成采空区积水、发火和有害气体积聚隐患;不便于对建筑物下、铁路下、水体下、承压水体上和特厚煤层进行开采,降低了矿井资源回收率;充填开采后地表易出现沉陷或微小沉陷,对耕地、地面建筑物和地下水系造成损坏。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,解决了上述
技术介绍
中提出现有的采煤方法在开采过程中产生较多煤矸石、粉煤灰、工业固体废弃物,易造成环境污染;易出现采区上覆岩层下沉塌落,造成采空区积水、发火和有害气体积聚隐患;不便于对建筑物下、铁路下、水体下、承压水体上和特厚煤层进行开采,降低了矿井资源回收率;充填开采后地表易出现沉陷或微小沉陷,对耕地、地面建筑物和地下水系造成损坏的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,包括如下步骤:

3、步骤一:将煤面特厚煤层划分若干片区,每一片区布置一个工作面片区;

4、步骤二:下一片区的工作面回风巷利用上一片区工作面的运输巷,实现一巷多用,不用留设工作面间的安全煤柱,实现回采工作间无保护煤柱回采;

5、步骤三:将固体废弃物投放至破碎机内,并对其进行破碎;

6、步骤四:向破碎机内掺配一定比例的凝胶材料;

7、步骤五:将步骤三四所得物料进行搅拌混合,制成高浓度料浆;

8、步骤六:利用输送泵加压或者高差势能自流,通过输送管道将料浆输送至井下适时填充,创造安全稳定的作业条件。

9、可选的,所述步骤三中的固体废弃物为煤矿生产过程中产生的煤矸石、岩石以及当地工矿企业排出的废渣、粉煤灰、废石、建筑垃圾、风积沙、黄土等各种固体废料。

10、可选的,所述步骤四中破碎机内固体废弃物与凝胶材料的比例为:。

11、可选的,所述煤面特厚煤层还设有:

12、片区,其设置在所述煤面特厚煤层内,所述片区的一侧安装有输送管道;

13、定位底座,其安装在所述煤面特厚煤层的上方,所述定位底座的上方安装有输送座,且输送座的上方安装有破碎机,所述破碎机的上方设置有进料口;

14、破碎辊,其安装在所述破碎机内的两端,所述破碎辊的一端连接有驱动电机,所述破碎辊的下方安装有联动轴,且联动轴的一端连接有搅拌电机,所述联动轴的外壁安装有搅拌杆;

15、输送泵,其安装在所述破碎机外的一侧,所述输送泵的一端连接有连接管道。

16、可选的,所述驱动电机与破碎辊之间构成转动结构,且破碎辊关于破碎机的竖直中心线呈对称分布。

17、可选的,所述搅拌电机通过联动轴与搅拌杆之间构成转动结构,所述破碎机通过连接管道与输送泵相互连通。

18、可选的,所述输送泵通过连接管道和输送管道与片区之间构成连通结构,且片区之间均匀分布。

19、可选的,所述输送座还设有:

20、传送齿条,其安装在所述输送座的下端面,所述传送齿条的下方安装有齿轮,且齿轮的一端连接有传送电机。

21、可选的,所述传送电机与齿轮之间构成转动结构,且齿轮与传送齿条啮合连接。

22、本专利技术提供了一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,具备以下

23、有益效果:

24、该用于采煤工作面的无煤柱采煤方法能够将特厚煤层划分若干分层,从下向上逐层开采,采用长壁方式布置生产系统、短壁开采、逐巷胶结充填,能够进行无煤柱开采,特别是能对“三下一上”建筑物下、铁路下、水体下和承压水体上和特厚煤层进行开采,提高矿井资源回收率,实现高效开采。

25、该用于采煤工作面的无煤柱采煤方法能够利用煤矿生产过程中产生的煤矸石、岩石以及当地工矿企业排出的废渣、粉煤灰、废石、建筑垃圾、风积沙、黄土等各种固体废弃物,经过破碎后,掺配一定比例的胶凝材料,制成高浓度料浆,能够对煤矸石、粉煤灰、工业固体废弃物实现科学合理有效的利用,解决环境污染问题,实现绿色开采

26、该用于采煤工作面的无煤柱采煤方法能够利用充填泵加压或者高差势能自流,通过管道将高浓度料浆输送到井下适时充填,创造安全稳定的作业条件,能够有效防止采区上覆岩层下沉塌落,根本消除采空区积水、发火和有害气体积聚隐患,实现安全开采,充填开采后地表不沉陷或微小沉陷,可保护耕地、地面建筑物和地下水系,实现可靠开采。

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【技术保护点】

1.一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述步骤三中的固体废弃物为煤矿生产过程中产生的煤矸石、岩石以及当地工矿企业排出的废渣、粉煤灰、废石、建筑垃圾、风积沙、黄土等各种固体废料。

3.根据权利要求1所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述步骤四中破碎机(6)内固体废弃物与凝胶材料的比例为3:1。

4.根据权利要求1所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述煤面特厚煤层(1)还设有:

5.根据权利要求4所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述驱动电机(9)与破碎辊(8)之间构成转动结构,且破碎辊(8)关于破碎机(6)的竖直中心线呈对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述搅拌电机(12)通过联动轴(10)与搅拌杆(11)之间构成转动结构,所述破碎机(6)通过连接管道(14)与输送泵(13)相互连通。

7.根据权利要求4所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述输送泵(13)通过连接管道(14)和输送管道(3)与片区(2)之间构成连通结构,且片区(2)之间均匀分布。

8.根据权利要求4所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述输送座(5)还设有:

9.根据权利要求8所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述传送电机(17)与齿轮(16)之间构成转动结构,且齿轮(16)与传送齿条(15)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述步骤三中的固体废弃物为煤矿生产过程中产生的煤矸石、岩石以及当地工矿企业排出的废渣、粉煤灰、废石、建筑垃圾、风积沙、黄土等各种固体废料。

3.根据权利要求1所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述步骤四中破碎机(6)内固体废弃物与凝胶材料的比例为3:1。

4.根据权利要求1所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述煤面特厚煤层(1)还设有:

5.根据权利要求4所述的一种用于采煤工作面的无煤柱采煤方法,其特征在于,所述驱动电机(9)与破碎辊(8)之间构成转动结构,且破碎辊(8)关于破碎机(6)的竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞文成崔艳军许环频单志会
申请(专利权)人:赤峰市元宝山区古山镇第一煤矿
类型:发明
国别省市:

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