System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种屏蔽网导线双线切割加工装置制造方法及图纸_技高网

一种屏蔽网导线双线切割加工装置制造方法及图纸

技术编号:40077579 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-17 01:45
本申请涉及导线加工技术的领域,尤其涉及一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其包括底板、XY移动模组、上刀架、下刀架、刀架驱动模组、切刀组件、冲切组件和线夹模组,XY移动模组设置于底板上,刀架驱动模组设置于XY移动模组上,XY移动模组用于调整刀架驱动模组在底板的X轴和Y轴方向上的位置,上刀架和下刀架设置于刀架驱动模组上,刀架驱动模组用于控制上刀架和下刀架做张开闭合运动,切刀组件设置于上刀架和下刀架上用于完成对导线外绝缘皮、屏蔽层及内绝缘皮的加工作业,冲切组件设置于XY移动模组上且用于切断屏蔽网,线夹模组设置于底板上用于夹持稳定导线。本申请具有改善单根导线加工的方式,提高导线加工效率的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导线加工技术的领域,尤其是涉及一种屏蔽网导线双线切割加工装置


技术介绍

1、新能源汽车发展日新月异,新能源汽车高压导线的使用量也随之扩大。新能源汽车为了获得更好的人机交互体验而采用的智能驾驶技术,信号传输需要更好抗电磁干扰功能,大量的使用了带屏蔽层的导线。

2、汽车导线多为包含外绝缘层、屏蔽层、内绝缘层、芯线层的导线。目前线束厂对上述形式的导线多采用剥外绝缘皮设备、手工处理屏蔽层、屏蔽层切断设备、内绝缘层剥皮设备等一系列单机加工来处理导线剥皮,也有部分采用单根导线剥外绝缘皮、切屏蔽层、剥内绝缘层的设备。

3、但是汽车连接器通常是两个回路存在的,即一个连接器的两个孔位需要两根导线同时存在,且许多连接器的尾盖和防水栓是连体存在的形式,传统的导线加工后在穿尾盖防水栓时只能单根导线穿接,需要两次加工才能完成穿尾盖防水栓,因此效率较低。


技术实现思路

1、为了改善单根导线加工的方式,提高导线加工效率,本申请提供一种屏蔽网导线双线切割加工装置。

2、本申请提供的一种屏蔽网导线双线切割加工装置采用如下的技术方案:

3、一种屏蔽网导线双线切割加工装置,包括底板、xy移动模组、上刀架、下刀架、刀架驱动模组、切刀组件、冲切组件和线夹模组,所述xy移动模组设置于底板上,所述刀架驱动模组设置于xy移动模组上,所述xy移动模组用于调整刀架驱动模组在底板的x轴和y轴方向上的位置,所述上刀架和下刀架设置于刀架驱动模组上,所述刀架驱动模组用于控制上刀架和下刀架做张开闭合运动,所述切刀组件设置于上刀架和下刀架上用于完成对导线外绝缘皮、屏蔽层及内绝缘皮的加工作业,所述冲切组件设置于xy移动模组上且用于切断屏蔽网,所述线夹模组设置于底板上用于夹持稳定导线。

4、优选的,所述xy移动模组包括第一导轨支架、伺服滑块导轨模组、第一安装板、第一伺服马达、驱动轮、从动轮、皮带、丝杠模组和第二安装板,所述第一导轨支架连接于底板上,所述第一导轨支架在底板上相对平行设有两个,所述伺服滑块导轨模组连接于第一导轨支架上且在两个第一导轨支架上分别设有一个,所述第一安装板连接于两个伺服滑块导轨模组的滑块之间,所述第一安装板上连接有立板和侧板,所述立板和侧板均沿垂直在于第一安装板的方向设置,所述立板和侧板相互垂直设置,所述第一伺服马达连接于侧板上,所述驱动轮连接于第一伺服马达的输出轴穿过侧板的端部,所述立板上连接有两个第一安装座,所述丝杠模组安装于两个第一安装座之间,所述从动轮连接于丝杠模组的丝杠穿过第一安装座的轴端,所述皮带张紧于驱动轮和从动轮之间,所述第二安装板连接于丝杠模组的滑块上。

5、优选的,所述刀架驱动模组包括第二导轨支架、双滑块导轨组件、第二伺服马达、双螺纹丝杠、上螺母座和下螺母座,所述第二导轨支架连接于第二安装板上,所述第二导轨支架在第二安装板上相对平行设有两个,所述双滑块导轨组件安装于第二导轨支架上,所述双滑块导轨组件分别在两个第二导轨支架上分别设有一个,所述上刀架和下刀架分别连接于两个双滑块导轨对应的滑块之间,所述第二安装板上连接有马达座和第二安装座,所述第二伺服马达连接于马达座上,所述第二伺服马达的输出轴穿过马达座通过联轴器与双螺纹丝杠同轴连接,所述双螺纹丝杠的另一端连接于第二安装座内,所述上螺母座和下螺母座分别对应连接于上刀架和下刀架上,所述上螺母座和下螺母座分别对应连接于双螺纹丝杠上,所述双螺纹丝杠通过上螺母座和下螺母座可带动上刀架和下刀架做张开闭合运动。

6、优选的,所述切刀组件包括第一上刀座、第一下刀座、上护刀组、下护刀组、第二上刀座、第二下刀座、上屏蔽网刀组和下屏蔽网刀组,所述第一上刀座连接于上刀架的左侧,所述上护刀组安装于第一上刀座上,所述第一下刀座连接于下刀架上且与第一上刀座对应设置,所述下护刀组安装于第一下刀座上,所述上护刀组和下护刀组形成一对刀具可以对导线进行零切、剥线功能,所述第二上刀座连接于上刀架的右侧,所述上屏蔽网刀组安装于第二上刀座上,所述第二下刀座连接于下刀架上且与第二上刀座对应设置,所述下屏蔽网刀组安装于第二下刀座上,所述上屏蔽网刀组与下屏蔽网刀组形成一对刀具可以在剥外绝缘层后对导线屏蔽层口部与内绝缘层剥离加工。

7、优选的,所述上护刀组包括上成型刀、上弹簧座、上护刀、上盖板、上零切刀、防粘刀气缸和压舌,所述上成型刀安装于第一上刀座上,所述上护刀贴在上成型刀的外侧安装,所述上盖板压在上护刀的外侧并安装于第一上刀座上,所述上护刀上下设置有限位凸起,可以在上盖板的限位范围内上下滑动,所述上弹簧座安装在上护刀的上方,所述上弹簧座和上护刀之间设有压簧,在压簧的作用下上护刀沿上盖板保持向下滑动的力量,所述防粘刀气缸安装在第一上刀座上,所述压舌嵌设在第一上刀座上,所述第一上刀座上开设有供压舌滑动的滑槽,所述压舌的一端由浮动接头与放粘刀气缸的活塞杆连接,在气缸作用下压舌沿所在滑槽上下运动,所述下护刀组包括下成型刀、下弹簧座、下护刀、下盖板和下零切刀,所述下成型刀安装于第一下刀座上,所述下护刀贴在下成型刀的外侧安装,所述下盖板压在下护刀的外侧并安装于第一下刀座上,所述下护刀上下设置有限位凸起,可以在下盖板的限位范围内上下滑动,所述下弹簧座安装在下护刀的下方,所述下弹簧座和下护刀之间设有压簧,在压簧的作用下下护刀沿下盖板保持向上滑动的力量,所述上成型刀和下成型刀的刀口形状为导线外绝缘皮直径和屏蔽层直径仿形。

8、优选的,所述冲切组件包括冲切电缸、定位杆、支撑杆、花键轴、冲刀座、切刀凸模、模具支架和凹模,所述第一安装板上连接有支撑板,所述支撑板在第一安装板上相对平行设有两个,所述定位杆连接于两个支撑板之间,所述支撑杆连接于两个支撑板上,所述支撑杆对应模具支架的端部设有四个,所述模具支架连接于支撑杆穿过支撑板的端部,所述凹模连接于模具支架的中心,所述冲切电缸连接于支撑板上,所述冲切电缸的输出轴通过浮动接头连接有固定块,所述花键轴连接于固定块上,所述花键轴的滑动座安装在支撑板上,所述冲刀座连接于花键轴的端部,所述切刀凸模连接于冲刀座上,所述切刀凸模呈管状设置可穿入导线内绝缘层。

9、优选的,所述线夹模组包括安装支架、滑槽板、顶块、右爪、左爪、靠山爪、双滑块直线导轨、传感器支架和顶升气缸,所述安装支架连接于底板上,所述安装支架上连接有基板,所述滑槽板连接于基板上,所述顶块嵌设在基板和滑槽板之间且可在滑槽板的滑槽内滑动,所述双滑块直线导轨连接于基板上,所述右爪和左爪分别对应连接于双滑块直线导轨的左右两个滑块上,所述靠山爪连接于基板上且设置于右爪和左爪之间,所述右爪和左爪相背的两侧分别连接有右弹簧和左弹簧,所述基板上对应右弹簧和左弹簧分别连接有右压板和左压板,所述右压板和左压板分别对应压缩右弹簧和左弹簧,经右弹簧和左弹簧压紧的右爪和左爪在弹簧力的作用沿双滑块直线导轨同时向靠山爪压紧闭合,所述右爪和左爪的底部呈倾斜设置,与顶块的顶部配合接触,所述顶升气缸连接于底板上,所述顶升气缸的输出轴与顶块相连接,所述传感器支架连接于基本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:包括底板(1)、XY移动模组(2)、上刀架(3)、下刀架(4)、刀架驱动模组(5)、切刀组件(6)、冲切组件(7)和线夹模组(81),所述XY移动模组(2)设置于底板(1)上,所述刀架驱动模组(5)设置于XY移动模组(2)上,所述XY移动模组(2)用于调整刀架驱动模组(5)在底板(1)的X轴和Y轴方向上的位置,所述上刀架(3)和下刀架(4)设置于刀架驱动模组(5)上,所述刀架驱动模组(5)用于控制上刀架(3)和下刀架(4)做张开闭合运动,所述切刀组件(6)设置于上刀架(3)和下刀架(4)上用于完成对导线外绝缘皮、屏蔽层及内绝缘皮的加工作业,所述冲切组件(7)设置于XY移动模组(2)上且用于切断屏蔽网,所述线夹模组(81)设置于底板(1)上用于夹持稳定导线。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述XY移动模组(2)包括第一导轨支架(21)、伺服滑块导轨模组(22)、第一安装板(23)、第一伺服马达(24)、驱动轮(25)、从动轮(26)、皮带(27)、丝杠模组(28)和第二安装板(29),所述第一导轨支架(21)连接于底板(1)上,所述第一导轨支架(21)在底板(1)上相对平行设有两个,所述伺服滑块导轨模组(22)连接于第一导轨支架(21)上且在两个第一导轨支架(21)上分别设有一个,所述第一安装板(23)连接于两个伺服滑块导轨模组(22)的滑块之间,所述第一安装板(23)上连接有立板(231)和侧板(232),所述立板(231)和侧板(232)均沿垂直在于第一安装板(23)的方向设置,所述立板(231)和侧板(232)相互垂直设置,所述第一伺服马达(24)连接于侧板(232)上,所述驱动轮(25)连接于第一伺服马达(24)的输出轴穿过侧板(232)的端部,所述立板(231)上连接有两个第一安装座(2311),所述丝杠模组(28)安装于两个第一安装座(2311)之间,所述从动轮(26)连接于丝杠模组(28)的丝杠穿过第一安装座(2311)的轴端,所述皮带(27)张紧于驱动轮(25)和从动轮(26)之间,所述第二安装板(29)连接于丝杠模组(28)的滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述刀架驱动模组(5)包括第二导轨支架(51)、双滑块导轨组件(52)、第二伺服马达(53)、双螺纹丝杠(54)、上螺母座(55)和下螺母座(56),所述第二导轨支架(51)连接于第二安装板(29)上,所述第二导轨支架(51)在第二安装板(29)上相对平行设有两个,所述双滑块导轨组件(52)安装于第二导轨支架(51)上,所述双滑块导轨组件(52)分别在两个第二导轨支架(51)上分别设有一个,所述上刀架(3)和下刀架(4)分别连接于两个双滑块导轨对应的滑块之间,所述第二安装板(29)上连接有马达座(291)和第二安装座(292),所述第二伺服马达(53)连接于马达座(291)上,所述第二伺服马达(53)的输出轴穿过马达座(291)通过联轴器与双螺纹丝杠(54)同轴连接,所述双螺纹丝杠(54)的另一端连接于第二安装座(292)内,所述上螺母座(55)和下螺母座(56)分别对应连接于上刀架(3)和下刀架(4)上,所述上螺母座(55)和下螺母座(56)分别对应连接于双螺纹丝杠(54)上,所述双螺纹丝杠(54)通过上螺母座(55)和下螺母座(56)可带动上刀架(3)和下刀架(4)做张开闭合运动。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述切刀组件(6)包括第一上刀座(61)、第一下刀座(62)、上护刀组(63)、下护刀组(64)、第二上刀座(66)、第二下刀座(67)、上屏蔽网刀组(68)和下屏蔽网刀组(69),所述第一上刀座(61)连接于上刀架(3)的左侧,所述上护刀组(63)安装于第一上刀座(61)上,所述第一下刀座(62)连接于下刀架(4)上且与第一上刀座(61)对应设置,所述下护刀组(64)安装于第一下刀座(62)上,所述上护刀组(63)和下护刀组(64)形成一对刀具可以对导线进行零切、剥线功能,所述第二上刀座(66)连接于上刀架(3)的右侧,所述上屏蔽网刀组(68)安装于第二上刀座(66)上,所述第二下刀座(67)连接于下刀架(4)上且与第二上刀座(66)对应设置,所述下屏蔽网刀组(69)安装于第二下刀座(67)上,所述上屏蔽网刀组(68)与下屏蔽网刀组(69)形成一对刀具可以在剥外绝缘层后对导线屏蔽层口部与内绝缘层剥离加工。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述上护刀组(63)包括上成型刀(631)、上弹簧座...

【技术特征摘要】

1.一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:包括底板(1)、xy移动模组(2)、上刀架(3)、下刀架(4)、刀架驱动模组(5)、切刀组件(6)、冲切组件(7)和线夹模组(81),所述xy移动模组(2)设置于底板(1)上,所述刀架驱动模组(5)设置于xy移动模组(2)上,所述xy移动模组(2)用于调整刀架驱动模组(5)在底板(1)的x轴和y轴方向上的位置,所述上刀架(3)和下刀架(4)设置于刀架驱动模组(5)上,所述刀架驱动模组(5)用于控制上刀架(3)和下刀架(4)做张开闭合运动,所述切刀组件(6)设置于上刀架(3)和下刀架(4)上用于完成对导线外绝缘皮、屏蔽层及内绝缘皮的加工作业,所述冲切组件(7)设置于xy移动模组(2)上且用于切断屏蔽网,所述线夹模组(81)设置于底板(1)上用于夹持稳定导线。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述xy移动模组(2)包括第一导轨支架(21)、伺服滑块导轨模组(22)、第一安装板(23)、第一伺服马达(24)、驱动轮(25)、从动轮(26)、皮带(27)、丝杠模组(28)和第二安装板(29),所述第一导轨支架(21)连接于底板(1)上,所述第一导轨支架(21)在底板(1)上相对平行设有两个,所述伺服滑块导轨模组(22)连接于第一导轨支架(21)上且在两个第一导轨支架(21)上分别设有一个,所述第一安装板(23)连接于两个伺服滑块导轨模组(22)的滑块之间,所述第一安装板(23)上连接有立板(231)和侧板(232),所述立板(231)和侧板(232)均沿垂直在于第一安装板(23)的方向设置,所述立板(231)和侧板(232)相互垂直设置,所述第一伺服马达(24)连接于侧板(232)上,所述驱动轮(25)连接于第一伺服马达(24)的输出轴穿过侧板(232)的端部,所述立板(231)上连接有两个第一安装座(2311),所述丝杠模组(28)安装于两个第一安装座(2311)之间,所述从动轮(26)连接于丝杠模组(28)的丝杠穿过第一安装座(2311)的轴端,所述皮带(27)张紧于驱动轮(25)和从动轮(26)之间,所述第二安装板(29)连接于丝杠模组(28)的滑块上。

3.根据权利要求1所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述刀架驱动模组(5)包括第二导轨支架(51)、双滑块导轨组件(52)、第二伺服马达(53)、双螺纹丝杠(54)、上螺母座(55)和下螺母座(56),所述第二导轨支架(51)连接于第二安装板(29)上,所述第二导轨支架(51)在第二安装板(29)上相对平行设有两个,所述双滑块导轨组件(52)安装于第二导轨支架(51)上,所述双滑块导轨组件(52)分别在两个第二导轨支架(51)上分别设有一个,所述上刀架(3)和下刀架(4)分别连接于两个双滑块导轨对应的滑块之间,所述第二安装板(29)上连接有马达座(291)和第二安装座(292),所述第二伺服马达(53)连接于马达座(291)上,所述第二伺服马达(53)的输出轴穿过马达座(291)通过联轴器与双螺纹丝杠(54)同轴连接,所述双螺纹丝杠(54)的另一端连接于第二安装座(292)内,所述上螺母座(55)和下螺母座(56)分别对应连接于上刀架(3)和下刀架(4)上,所述上螺母座(55)和下螺母座(56)分别对应连接于双螺纹丝杠(54)上,所述双螺纹丝杠(54)通过上螺母座(55)和下螺母座(56)可带动上刀架(3)和下刀架(4)做张开闭合运动。

4.根据权利要求1所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述切刀组件(6)包括第一上刀座(61)、第一下刀座(62)、上护刀组(63)、下护刀组(64)、第二上刀座(66)、第二下刀座(67)、上屏蔽网刀组(68)和下屏蔽网刀组(69),所述第一上刀座(61)连接于上刀架(3)的左侧,所述上护刀组(63)安装于第一上刀座(61)上,所述第一下刀座(62)连接于下刀架(4)上且与第一上刀座(61)对应设置,所述下护刀组(64)安装于第一下刀座(62)上,所述上护刀组(63)和下护刀组(64)形成一对刀具可以对导线进行零切、剥线功能,所述第二上刀座(66)连接于上刀架(3)的右侧,所述上屏蔽网刀组(68)安装于第二上刀座(66)上,所述第二下刀座(67)连接于下刀架(4)上且与第二上刀座(66)对应设置,所述下屏蔽网刀组(69)安装于第二下刀座(67)上,所述上屏蔽网刀组(68)与下屏蔽网刀组(69)形成一对刀具可以在剥外绝缘层后对导线屏蔽层口部与内绝缘层剥离加工。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽网导线双线切割加工装置,其特征在于:所述上护刀组(63)包括上成型刀(631)、上弹簧座(632)、上护刀(633)、上盖板(634)、上零切刀(635)、防粘刀气缸(636)和压舌(637),所述上成型刀(631)安装于第一上刀座(61)上,所述上护刀(633)贴在上成型刀(631)的外侧安装,所述上盖板(634)压在上护刀(633)的外侧并安装于第一上刀座(61)上,所述上护刀(633)上下设置有限位凸起,可以在上盖板(634)的限位范围内上下滑动,所述上弹簧座(632)安装在上护刀(633)的上方,所述上弹簧座(632)和上护刀(633)之间设有压簧,在压簧的作用下上护刀(633)沿上盖板(634)保持向下滑动的力量,所述防粘刀气缸(636)安装在第一上刀座(61)上,所述压舌(637)嵌设在第一上刀座(61)上,所述第一上刀座(61)上开设有供压舌(637)滑动的滑槽,所述压舌(637)的一端由浮动接头与放粘刀气缸的活塞杆连接,在气缸作用下压舌(637)沿所在滑槽上下运动,所述下护刀组(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉伟王佳
申请(专利权)人:无锡爱思通智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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