System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种羊毛面料抗起球处理工艺制造技术_技高网

一种羊毛面料抗起球处理工艺制造技术

技术编号:40075680 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 01:11
本发明专利技术公开了一种羊毛面料抗起球处理工艺,包括羊毛面料的制;羊毛面料的预处理;羊毛面料的抗起球处理;羊毛面料的后处理;前处理液包括百里酚/二硒化钨纳米粉、聚马来酸酐、碱性蛋白酶、氢氧化钠和水;羊毛面料抗起球处理液包括有机膦化合物、氨基硅油、冰醋酸、丙烯酸树脂、稳定剂、酵素和水;所述羊毛面料后处理液中包括甲基丙烯酸羟乙酯、羟基封端聚二甲基硅氧烷、月桂酰谷氨酸钠、端氨基超支化聚合物、低密度聚乙烯粉末和水。前处理液中的百里酚/二硒化钨纳米粉、聚马来酸酐可以对羊毛纤维表面进行改性,改性羊毛面料采用有机膦化合物纺织助剂进行抗起球整理,采用端氨基超支化聚合物等进行后处理,使得羊毛面料具有良好的起球性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种羊毛面料抗起球处理工艺,属于羊毛面料处理工艺。


技术介绍

1、羊毛织物作为一种高档产品,有其他纤维织物无法比拟的优点,羊毛纤维纱线的所编织而成的羊毛面料在穿着过程中容易起毛起球。如何对羊毛面料进行处理羊毛面料,尤其是半精纺羊毛纱线所编织的面料,具有良好的良好的抗起球性能,成为要解决的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题本专利技术提供了一种羊毛面料抗起球处理工艺。

2、为解决上述技术问题,本专利技术的目的是这样实现的:

3、本专利技术所涉及的一种羊毛面料抗起球处理工艺,包括如下步骤:

4、s1、羊毛面料的制备:采用羊毛粗纺纱制备羊毛针织面料;

5、s2、羊毛面料的预处理:将经过等离子处理或者紫外线辐照处理的羊毛面料置于ph为8-10的前处理液中,在50-60℃条件下,保持30-45min,取出后水洗烘干;

6、s3、羊毛面料的抗起球处理:上一步骤预处理后的羊毛面料进行预加湿至含水率为35%-40%;将预加湿后的面料放入密闭的容器内,使用臭氧发生器向密闭容器中通入臭氧,处理1-2h后加压至2-5mpa,保压处理30-50min;缓慢泄压至常压后,将羊毛面料抗起球处理液雾化后与氮气混合后注入至密闭容器内,并将密闭容器内加热至75-80℃,加压至3-4mpa,并保压处理30-40min;

7、s4、羊毛面料的后处理:将经过抗起球处理的羊毛面料置于90-95的羊毛面料后处理液中35-40min,冷却至55-60℃后保持15-20min,取出后水洗烘干;

8、所述前处理液包括百里酚/二硒化钨纳米粉、聚马来酸酐、碱性蛋白酶、氢氧化钠和水;

9、所述羊毛面料抗起球处理液包括有机膦化合物、氨基硅油、冰醋酸、丙烯酸树脂、稳定剂、酵素和水;

10、所述羊毛面料后处理液中包括甲基丙烯酸羟乙酯、羟基封端聚二甲基硅氧烷、月桂酰谷氨酸钠、端氨基超支化聚合物、低密度聚乙烯粉末和水。

11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述羊毛面料是24-36支羊毛粗纺纱按照经平组织或纱罗组织编织而成。

12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述前处理液包括0.5-0.8%的百里酚/二硒化钨纳米粉、2-3%的聚马来酸酐、3-5%的碱性蛋白酶和余量的水。

13、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述羊毛面料抗起球处理液包括3-5%的有机膦化合物、2-3%的氨基硅油、1-2%的冰醋酸、3-5%的丙烯酸树脂、0.5-1%的稳定剂、1-1.5%的酵素和余量的水。

14、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述羊毛面料后处理液中包括3-5%的甲基丙烯酸羟乙酯、6-8%的羟基封端聚二甲基硅氧烷、1-3%的低密度聚乙烯粉末、1-3%的月桂酰谷氨酸钠、3-5%的端氨基超支化聚合物和余量水。低密度聚乙烯具有较低的熔点,在经过后处理时会使得相邻的羊毛相粘结。

15、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:述有机膦化合物为三(3-羧丙基)膦、三(2-羟乙基)膦或三(4-羧丁基)膦。

16、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述稳定剂为三乙醇胺。

17、本专利技术的有益效果是:本专利技术所涉及的一种羊毛面料抗起球处理工艺,采用前处理液中的百里酚/二硒化钨纳米粉、聚马来酸酐可以对羊毛纤维表面进行改性,并且将改性的羊毛面料采用有机膦化合物、氨基硅油等纺织助剂进行抗起球整理,并且采用端氨基超支化聚合物、低密度聚乙烯粉末等进行后处理,使得羊毛面料具有良好的起球性能。

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【技术保护点】

1.一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,所述羊毛面料是24-36支羊毛粗纺纱按照经平组织或纱罗组织编织而成。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,所述前处理液包括0.5-0.8%的百里酚/二硒化钨纳米粉、2-3%的聚马来酸酐、3-5%的碱性蛋白酶和余量的水。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,所述羊毛面料抗起球处理液包括3-5%的有机膦化合物、2-3%的氨基硅油、1-2%的冰醋酸、3-5%的丙烯酸树脂、0.5-1%的稳定剂、1-1.5%的酵素和余量的水。

5.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,:所述羊毛面料后处理液中包括3-5%的甲基丙烯酸羟乙酯、6-8%的羟基封端聚二甲基硅氧烷、1-3%的低密度聚乙烯粉末、1-3%的月桂酰谷氨酸钠、3-5%的端氨基超支化聚合物和余量水。低密度聚乙烯具有较低的熔点,在经过后处理时会使得相邻的羊毛相粘结。

6.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,述有机膦化合物为三(3-羧丙基)膦、三(2-羟乙基)膦或三(4-羧丁基)膦。

7.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,所述稳定剂为三乙醇胺。

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【技术特征摘要】

1.一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,所述羊毛面料是24-36支羊毛粗纺纱按照经平组织或纱罗组织编织而成。

3.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,所述前处理液包括0.5-0.8%的百里酚/二硒化钨纳米粉、2-3%的聚马来酸酐、3-5%的碱性蛋白酶和余量的水。

4.根据权利要求1所述的一种羊毛面料抗起球处理工艺,其特征在于,所述羊毛面料抗起球处理液包括3-5%的有机膦化合物、2-3%的氨基硅油、1-2%的冰醋酸、3-5%的丙烯酸树脂、0.5-1%的稳定剂、1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵李娜郭如锋赵佳琦赵东平王立赵海虹
申请(专利权)人:嘉兴市菲尔欣制衣股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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