一种用于PCB板的定位开孔机构及其加工工艺制造技术

技术编号:40075334 阅读:17 留言:0更新日期:2024-01-17 01:05
本发明专利技术公开了一种用于PCB板的定位开孔机构及其加工工艺,包括安装基座和开孔机台,开孔机台固定安装在安装基座上,开孔机台内部开设有加工腔,加工腔的顶部安装有钻孔组件,加工腔的底部设置有定位承载组件;其中定位承载组件包括承载基框,承载基框外侧面设置有定位夹持组件,定位夹持组件包括安装框体,安装框体内部设置有腔体,腔体内部设置有夹持气囊,承载基框侧面等间距开设有多个夹持基孔,夹持基孔中滑动设置有夹持柱,多个夹持柱底部与夹持气囊抵接;通过夹持气囊不规则变形,使多个夹持柱可以进行不规则夹持,通过承载基框三个外侧面上的夹持柱能够夹持外形不规则的PCB板,使得夹持更加灵活稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pcb板加工,具体涉及一种用于pcb板的定位开孔机构及其加工工艺。


技术介绍

1、pcb板钻孔就是在覆铜板上钻出所需的过孔,通孔和过孔主要提供电气连接与用作器件的固定或定位的作用。中国专利(cn114311135b)公开了一种用于pcb板的定位开孔机构及其加工工艺,包括操作主体,所述操作主体包括加工台,所述加工台内部开设有工作腔,工作腔中设置有定位装置,多个所述定位装置包括水平底座,所述水平底座底部与工作腔内部滑动连接,所述水平底座内部可拆卸安装有夹持件,有效的解决了现有技术中存在的胶带贴的太宽,容易造成钻头断钻,误差率高,费时费力,而且钻孔时,钻头会钻入垫板,致使垫板报废只能使用一次,需要反复更换,增加生产成本的问题,但是该专利依然存在针对不规则pcb板无法进行充分稳定的夹持以及加工工艺存在过多的人工操作不够自动化,加工工艺复杂且时间长,加工效率低下的问题。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种用于pcb板的定位开孔机构及其加工工艺,通过设置定位夹持组件进行不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于PCB板的定位开孔机构,包括安装基座(1)和开孔机台(2),其特征在于,开孔机台(2)固定安装在安装基座(1)上,开孔机台(2)内部开设有加工腔(21),加工腔(21)的顶部安装有钻孔组件(3),加工腔(21)的底部设置有定位承载组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的定位开孔机构,其特征在于,开孔机台(2)的外部一侧顶部设置有PLC控制器(22),加工腔(21)的正面一侧顶部连接有防护盖(23),开孔机台(2)底部且位于加工腔(21)下方开设有安装腔,安装腔中纵向对称设置有电动导轨一(26),两个电动导轨一(26)的滑块上均连接有连接板(27),...

【技术特征摘要】

1.一种用于pcb板的定位开孔机构,包括安装基座(1)和开孔机台(2),其特征在于,开孔机台(2)固定安装在安装基座(1)上,开孔机台(2)内部开设有加工腔(21),加工腔(21)的顶部安装有钻孔组件(3),加工腔(21)的底部设置有定位承载组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的定位开孔机构,其特征在于,开孔机台(2)的外部一侧顶部设置有plc控制器(22),加工腔(21)的正面一侧顶部连接有防护盖(23),开孔机台(2)底部且位于加工腔(21)下方开设有安装腔,安装腔中纵向对称设置有电动导轨一(26),两个电动导轨一(26)的滑块上均连接有连接板(27),安装腔顶面对应两个电动导轨一(26)的位置开设有滑动槽(25),两个连接板(27)穿过对应的滑动槽(25)配合连接定位承载组件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种用于pcb板的定位开孔机构,其特征在于,钻孔组件(3)包括设置在加工腔(21)顶部的电动导轨二(31),电动导轨二(31)的滑块上滑动安装有围壳(32),电动导轨二(31)的滑块的底部一侧安装有运动气缸(33),运动气缸(33)底部伸缩杆连接有安装板(34),安装板(34)顶部一侧设置有钻孔电机(35),钻孔电机(35)的输出轴贯穿安装板(34)连接有钻头(36)。

4.根据权利要求3所述的一种用于pcb板的定位开孔机构,其特征在于,围壳(32)内部靠近运动气缸(33)一侧连接有固定板,固定板与运动气缸(33)的伸缩杆连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于pcb板的定位开孔机构,其特征在于,围壳(32)外部一侧设置有吸尘装置(37),吸尘装置(37)的吸尘口连接有连通管(38),连通管(38)贯穿围壳(32)延伸至内部,围壳(32)底部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建义戴瑞新侯再兴
申请(专利权)人:安徽恒星电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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