System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 管束焊缝超声内检测装置制造方法及图纸_技高网

管束焊缝超声内检测装置制造方法及图纸

技术编号:40074828 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 00:55
本发明专利技术涉及一种管束焊缝超声内检测装置,涉及超声波相控阵检测技术领域,用于从管束内部对管束焊缝进行超声检测,以解决了现有管束焊缝孔径比较小,排列比较密集,难以快速对进行周向扫查的问题。本发明专利技术的检测装置包括内支撑组件、伸缩转轴组件、编码组件和探架组件;伸缩转轴组件安装在内支撑组件内,探架组件固定在伸缩转轴组件上并可跟随伸缩转轴组件圆周运动,探架组件用于进行超声检测;编码组件固定在伸缩转轴组件上,编码组件的编码轮可相对于内支撑组件进行圆周转动计数。本发明专利技术的检测装置可以在管束焊缝端部卡紧定位,在外部操作调整探头周向位置,推动内部探头进行旋转扫查,使用方便,大大减少装置的调整时间,检测效率高且稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声波相控阵检测,特别地涉及一种管束焊缝超声内检测装置


技术介绍

1、管束焊缝超声波相控阵检测行业中,传统的检测方式为:使用射线进行拍片检测,对操作者操作技术有一定要求,且有安全风险。此外由于管束焊缝孔径比较小,一般相互排列比较密集,而且无法进行管道外检测,普通扫查器无法灵活扫查检测。显然,如何实现对管束焊缝进行快速而准确的周向扫查,是亟待解决的一个技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种管束焊缝超声内检测装置,用于从管束内部对管束焊缝进行超声检测,解决了现有管束焊缝孔径比较小,一般相互排列比较密集,进行管道外检测困难,难以快速对管束焊缝进行周向扫查的问题。

2、本专利技术提供一种管束焊缝超声内检测装置,包括内支撑组件、伸缩转轴组件、编码组件和探架组件;所述内支撑组件承载整个检测装置,所述伸缩转轴组件安装在所述内支撑组件内,所述探架组件固定在所述伸缩转轴组件上并可跟随伸缩转轴组件圆周运动,所述探架组件用于进行超声检测;所述编码组件固定在所述伸缩转轴组件上,所述编码组件包括编码轮,所述编码轮可相对于所述内支撑组件进行圆周转动计数。

3、在一个实施方式中,所述内支撑组件包含有支撑主体、提手、旋转把手、转动螺母、推杆、支撑块、套环和锁紧组件;

4、所述支撑主体是整个所述内支撑组件的载体,所述提手固定在所述支撑主体上;

5、所述推杆设置在所述支撑主体内部,所述推杆一端设置有多个斜槽,多个所述支撑块分别安装在多个所述斜槽内,所述支撑块底部有与所述斜槽相契合的斜面;所述转动螺母与所述支撑主体的另一端转动连接;所述旋转把手固定在所述转动螺母上,所述转动螺母通过螺纹与所述推杆连接,所述转动螺母旋转可带动所述推杆在所述支撑主体内直线移动,从而使所述斜槽的驱动所述支撑块从所述斜槽伸出或缩回至所述斜槽内;

6、所述套环与转动螺母固定连接,所述套环可跟随所述转动螺母转动,锁紧组件通过轴承与套环相连,所述锁紧组件套设在所述伸缩转轴组件上。

7、在一个实施方式中,锁紧组件包括锁紧套、锁环、拉杆、拉销以及锁环把手;所述锁紧套用于套设在所述伸缩转轴组件上,所述锁紧套与所述套环通过轴承连接;所述锁环固定在锁紧套上,所述锁环为两端开口的筒体结构,所述锁环上开设有槽,所述槽从所述锁环的其中一个开口端延伸至另外一个开口端;槽两侧的锁环上形成有两个凸耳,所述拉杆穿过两个凸耳并与所述拉销固定连接,所述锁环把手包括偏心凸轮,所述拉销与所述锁环把手转动连接,所述偏心凸轮与其中一个凸耳抵接。

8、在一个实施方式中,锁紧组件包括锁紧套、锁环和螺纹紧固件;所述锁紧套用于套设在所述伸缩转轴组件上,所述锁紧套与所述套环通过轴承连接;所述锁环固定在锁紧套上,所述锁环为两端开口的筒体结构,所述锁环上开设有槽,所述槽从所述锁环的其中一个开口端延伸至另外一个开口端;槽两侧的锁环上形成有两个凸耳,两个所述凸耳通过所述螺纹紧固件连接。

9、在一个实施方式中,所述伸缩转轴组件包括探架杆、固定座和旋转轴;所述旋转轴穿过所述内支撑组件并安装在所述内支撑组件内;所述固定座安装在旋转轴的一端,所述探架杆固定在所述固定座上。

10、在一个实施方式中,所述探架杆前后两端均具有安装接口,所述固定座安装位为开槽,所述探架杆的安装接口通过螺丝可拆卸地安装在所述固定座的安装位上。

11、在一个实施方式中,所述伸缩转轴组件还包括设置在所述旋转轴另一端的后把手、螺母、锁线套以及护套;所述后把手通过所述螺母固定在所述旋转轴上;所述护套通过所述锁线套固定在所述旋转轴上,所述护套用于保护线缆。

12、在一个实施方式中,所述编码组件还包括编码器、编码器壳以及安装架,所述安装架安装在所述内支撑组件上,所述编码器壳体固定在所述安装架上,所述编码器固定在所述编码器壳内部,所述编码轮固定在所述编码器壳外部,所述编码器与所述编码轮连接,所述编码轮转动可带动编码器旋转计数。

13、在一个实施方式中,所述编码组件还包括扭转销和扭簧,所述安装架通过扭转销与所述编码器壳相连,所述扭簧固定在扭转销上,通过所述扭簧向所述编码器壳施加一恒定的下压力。

14、在一个实施方式中,所述探架组件包括探架座、内窥镜、探头以及楔块,所述探架座固定在所述伸缩转轴组件上,所述内窥镜、探头以及楔块固定在所述探架固定座上,所述内窥镜用于观察管道内侧焊缝情况,所述探头用于生产超声波,所述楔块用于将所述超声波引导至管道上。

15、在一个实施方式中,所述探架组件还包括压簧、摆叉以及耐磨块,所述摆叉固定在所述探架座上,所述压簧用于向所述摆叉施加向下的压力,所述摆叉用于固定探头和楔块,所述耐磨块安装在所述摆叉的两侧。

16、与现有技术相比,本专利技术的管束焊缝超声内检测装置,可以调整探头周向位置,推动管道内部探头进行旋转扫查,旋转时通过编码器进行转动计数,减少人工工作强度,减少出错,无需很高的操作技巧,在提高检测效率的同时提供可靠稳定的检测结果。本专利技术的管束焊缝超声内检测装置结构巧妙新颖,检测装置整体灵活,可以在管束焊缝端部卡紧定位,在外部操作不仅可以调整探头周向位置,推动内部探头进行旋转扫查,而且通过内窥镜可以实时查看探头扫查状态,编码器放置于外部,便于安装与维护;本专利技术的装置使用方便,大大减少装置的调整时间,检测效率高且稳定。

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【技术保护点】

1.一种管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,包括内支撑组件、伸缩转轴组件、编码组件和探架组件;所述内支撑组件承载整个检测装置,所述伸缩转轴组件安装在所述内支撑组件内,所述探架组件固定在所述伸缩转轴组件上并可跟随伸缩转轴组件圆周运动,所述探架组件用于进行超声检测;所述编码组件固定在所述伸缩转轴组件上,所述编码组件包括编码轮,所述编码轮可相对于所述内支撑组件进行圆周转动计数。

2.根据权利要求1所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述内支撑组件包含有支撑主体、提手、旋转把手、转动螺母、推杆、支撑块、套环和锁紧组件;

3.根据权利要求2所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,锁紧组件包括锁紧套、锁环、拉杆、拉销以及锁环把手;所述锁紧套用于套设在所述伸缩转轴组件上,所述锁紧套与所述套环通过轴承连接;所述锁环固定在锁紧套上,所述锁环为两端开口的筒体结构,所述锁环上开设有槽,所述槽从所述锁环的其中一个开口端延伸至另外一个开口端;槽两侧的锁环上形成有两个凸耳,所述拉杆穿过两个凸耳并与所述拉销固定连接,所述锁环把手包括偏心凸轮,所述拉销与所述锁环把手转动连接,所述偏心凸轮与其中一个凸耳抵接。

4.根据权利要求2所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,锁紧组件包括锁紧套、锁环和螺纹紧固件;所述锁紧套用于套设在所述伸缩转轴组件上,所述锁紧套与所述套环通过轴承连接;所述锁环固定在锁紧套上,所述锁环为两端开口的筒体结构,所述锁环上开设有槽,所述槽从所述锁环的其中一个开口端延伸至另外一个开口端;槽两侧的锁环上形成有两个凸耳,两个所述凸耳通过所述螺纹紧固件连接。

5.根据权利要求1所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述伸缩转轴组件包括探架杆、固定座和旋转轴;所述旋转轴穿过所述内支撑组件并安装在所述内支撑组件内;所述固定座安装在旋转轴的一端,所述探架杆固定在所述固定座上。

6.根据权利要求5所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述探架杆前后两端均具有安装接口,所述固定座安装位为开槽,所述探架杆的安装接口通过螺丝可拆卸地安装在所述固定座的安装位上。

7.根据权利要求5所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述伸缩转轴组件还包括设置在所述旋转轴另一端的后把手、螺母、锁线套以及护套;所述后把手通过所述螺母固定在所述旋转轴上;所述护套通过所述锁线套固定在所述旋转轴上,所述护套用于保护线缆。

8.根据权利要求1所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述编码组件还包括编码器、编码器壳以及安装架,所述安装架安装在所述内支撑组件上,所述编码器壳体固定在所述安装架上,所述编码器固定在所述编码器壳内部,所述编码轮固定在所述编码器壳外部,所述编码器与所述编码轮连接,所述编码轮转动可带动编码器旋转计数。

9.根据权利要求8所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述编码组件还包括扭转销和扭簧,所述安装架通过扭转销与所述编码器壳相连,所述扭簧固定在扭转销上,通过所述扭簧向所述编码器壳施加一恒定的下压力。

10.根据权利要求1所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述探架组件包括探架座、内窥镜、探头以及楔块,所述探架座固定在所述伸缩转轴组件上,所述内窥镜、探头以及楔块固定在所述探架固定座上,所述内窥镜用于观察管道内侧焊缝情况,所述探头用于生产超声波,所述楔块用于将所述超声波引导至管道上。

11.根据权利要求10所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述探架组件还包括压簧、摆叉以及耐磨块,所述摆叉固定在所述探架座上,所述压簧用于向所述摆叉施加向下的压力,所述摆叉用于固定探头和楔块,所述耐磨块安装在所述摆叉的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,包括内支撑组件、伸缩转轴组件、编码组件和探架组件;所述内支撑组件承载整个检测装置,所述伸缩转轴组件安装在所述内支撑组件内,所述探架组件固定在所述伸缩转轴组件上并可跟随伸缩转轴组件圆周运动,所述探架组件用于进行超声检测;所述编码组件固定在所述伸缩转轴组件上,所述编码组件包括编码轮,所述编码轮可相对于所述内支撑组件进行圆周转动计数。

2.根据权利要求1所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述内支撑组件包含有支撑主体、提手、旋转把手、转动螺母、推杆、支撑块、套环和锁紧组件;

3.根据权利要求2所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,锁紧组件包括锁紧套、锁环、拉杆、拉销以及锁环把手;所述锁紧套用于套设在所述伸缩转轴组件上,所述锁紧套与所述套环通过轴承连接;所述锁环固定在锁紧套上,所述锁环为两端开口的筒体结构,所述锁环上开设有槽,所述槽从所述锁环的其中一个开口端延伸至另外一个开口端;槽两侧的锁环上形成有两个凸耳,所述拉杆穿过两个凸耳并与所述拉销固定连接,所述锁环把手包括偏心凸轮,所述拉销与所述锁环把手转动连接,所述偏心凸轮与其中一个凸耳抵接。

4.根据权利要求2所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,锁紧组件包括锁紧套、锁环和螺纹紧固件;所述锁紧套用于套设在所述伸缩转轴组件上,所述锁紧套与所述套环通过轴承连接;所述锁环固定在锁紧套上,所述锁环为两端开口的筒体结构,所述锁环上开设有槽,所述槽从所述锁环的其中一个开口端延伸至另外一个开口端;槽两侧的锁环上形成有两个凸耳,两个所述凸耳通过所述螺纹紧固件连接。

5.根据权利要求1所述的管束焊缝超声内检测装置,其特征在于,所述伸缩转轴组件包括探架杆、固定座和旋转轴;所述旋转轴穿过所述内支撑组件并安装在所述内支撑组件内;所述固定座安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强陈勇刘春辉吕驰杨文陈力王建王杜娟王乐王冰洁
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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