【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及主轴动态性能测试，具体涉及一种电主轴动态性能测试的试验平台及加载机构。
技术介绍
1、主轴是数控机床核心部件之一，在国内外高速加工技术的快速发展和电主轴产业化的大背景下，高速电主轴越来越多地受到制造企业的青睐。而电主轴的工况一般具有高转速、高转矩、高负载的特性，其静/动态性能是影响数控机床加工精度和使用寿命的重要影响因素。
2、随着高速电主轴技术的发展，电主轴相关的动态性能评价标准规范也日益完善。我国现有关于电主轴性能的标准规范，只涉及到主轴静态性能评价项目，如gb/t17421。其中，关于静刚度与模态等项目并没有具体评价体系。同时在主轴静止状态下测得的主轴静态性能，与机床主轴实际工作状况下的性能差异很大，不能真实体现主轴的工作性能。因此，主轴动态性能检测较静态性能检测更为重要。
3、目前，对于电主轴动态性能测试一般在主轴负载状态下进行试验，常用加载方式是通过传统的机械传动机构对主轴施加外力，结构复杂且不易操作。
4、为解决上述问题，本专利技术设计出新的加载方式，以便用于主轴负载状态下的
【技术保护点】
1.一种电主轴动态性能测试的试验平台，包括工作台、设置在工作台上的电主轴和设置在所述电主轴前端的测试棒，其特征在于，还包括加载机构；
2.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特征在于，所述加载机构还包括设置在所述工作台上的防护箱体，所述滑动推板上设置有伸入所述防护箱体内的推杆，所述高压喷嘴设置在所述防护箱体内且正对所述推杆，所述防护水箱的底部设置有排水管。
3.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特征在于，所述安装座和滑动推板之间设置有压力传感器。
4.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特...
【技术特征摘要】
1.一种电主轴动态性能测试的试验平台，包括工作台、设置在工作台上的电主轴和设置在所述电主轴前端的测试棒，其特征在于，还包括加载机构；
2.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特征在于，所述加载机构还包括设置在所述工作台上的防护箱体，所述滑动推板上设置有伸入所述防护箱体内的推杆，所述高压喷嘴设置在所述防护箱体内且正对所述推杆，所述防护水箱的底部设置有排水管。
3.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特征在于，所述安装座和滑动推板之间设置有压力传感器。
4.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特征在于，所述测试棒的前端为锥体。
5.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特征在于，所述测试棒的后端设置有编码器，所述编码器磁环固定套接在所述测试棒的后端，编码器读头固定在所述工作台上。
6.根据权利要求1所述电主轴动态性能测试的试验平台，其特征在于，所述工作台上且沿所述测试棒的轴线方向设置有若干组激光位移传感器，每组激光位移传感器均包括若干个周向均布在所述测试棒外围的激光位移传感器。
7.根据权利要求1所述电主轴动态性能...
【专利技术属性】
技术研发人员：张继柱，
申请(专利权)人：襄阳东捷精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。