一种极片结构及其应用制造技术

技术编号:40073846 阅读:25 留言:0更新日期:2024-01-17 00:38
本申请提供一种极片结构,包括极片本体、设置于所述极片本体一侧面上的第一浆料层以及设置于所述极片本体另一侧面上的第二浆料层;所述第一浆料层远离所述极片本体的侧面上设置有若干第一蜂窝状印痕通道,若干所述第一蜂窝状印痕通道相互连通设置;所述第二浆料层远离所述极片本体的侧面上设置有若干第二蜂窝状印痕通道,若干所述第二蜂窝状印痕通道相互连通设置。本申请还提供所述极片结构的应用。本申请结构能够有效缩短电池的注液时间,极大地提高极片的浸润效果与保液水平,同时能够有效增加电池内残留电解液的利用率,进而有效提高电池的循环寿命。采用本申请极片结构制备得到的电池,无论采用立放还是侧放,都具有较好的浸润效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池,尤其涉及一种极片结构及其应用


技术介绍

1、锂离子电池具有电压高、比能量高、循环寿命长、储存时间长等优点,被广泛应用于储能电源系统(如水力、火力、风力和太阳能电站等)、电动工具、电动自行车、电动摩托车和电动汽车等多个领域。

2、电解液是电池正负极之间起传导作用的离子导体;在充放电过程中,电解液在正负极间往返地传输锂离子。电解液对电池的充放电性能(倍率高低温)、寿命(循环储存)和温度适用范围都有着比较大的影响。电解液浸润效果不好时,离子传输路径变远,阻碍了锂离子在正负极之间的穿梭,未接触电解液的极片无法参与电池的电化学反应,同时电池界面的电阻增大,进行影响锂电池的倍率性能、放电容量和使用寿命。

3、方形锂离子电池由于体积较大、内部空间少和极片密度大,导致注液速度慢、浸润时间长,而且电池壳体和底部容易残留电解液,降低了电解液的利用率,并且容易影响电池的循环寿命。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种极片结构及其应用,旨在解决现有的方形锂离子电池注液速度慢、浸润时本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种极片结构,其特征在于,包括极片本体、设置于所述极片本体一侧面上的第一浆料层以及设置于所述极片本体另一侧面上的第二浆料层;

2.根据权利要求1所述的极片结构,其特征在于,若干所述第一蜂窝状印痕通道自所述第一浆料层的中心向边缘延伸设置;若干所述第二蜂窝状印痕通道自所述第二浆料层的中心向边缘延伸设置。

3.根据权利要求1所述的极片结构,其特征在于,所述第一蜂窝状印痕通道的深度与所述第一浆料层的压实密度相适配设置;所述第二蜂窝状印痕通道的深度与所述第二浆料层的压实密度相适配设置。

4.根据权利要求1所述的极片结构,其特征在于,所述第一蜂窝状印痕通道的深...

【技术特征摘要】

1.一种极片结构,其特征在于,包括极片本体、设置于所述极片本体一侧面上的第一浆料层以及设置于所述极片本体另一侧面上的第二浆料层;

2.根据权利要求1所述的极片结构,其特征在于,若干所述第一蜂窝状印痕通道自所述第一浆料层的中心向边缘延伸设置;若干所述第二蜂窝状印痕通道自所述第二浆料层的中心向边缘延伸设置。

3.根据权利要求1所述的极片结构,其特征在于,所述第一蜂窝状印痕通道的深度与所述第一浆料层的压实密度相适配设置;所述第二蜂窝状印痕通道的深度与所述第二浆料层的压实密度相适配设置。

4.根据权利要求1所述的极片结构,其特征在于,所述第一蜂窝状印痕通道的深度通过如下公式计算:d1=h1/x1-h1/x2;其中,d1为第一蜂窝状印痕通道的深度,h1为所述第一浆料层的单面面密度,x1为大于所述第一浆料层的设计压实密度且小于所述第一浆料层的最大压实密度的压实密度,x2为所述第一浆料层的设计压实密度。

5.根据权利要求1所述的极片结构,其特征在于,所述第二蜂窝状印痕通道的深度通过如下公式计算:d2=h...

【专利技术属性】
技术研发人员:李跃欢
申请(专利权)人:深圳市雄韬锂电有限公司
类型:发明
国别省市:

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