System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置制造方法及图纸_技高网

一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40073561 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-17 00:33
本发明专利技术涉及破碎搅拌装置技术领域,具体是一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,包括储料仓主体、辅助混合构件、进料斗与螺旋出料管,所述储料仓主体的内部安装有破碎搅拌构件,所述储料仓主体的上侧对应破碎搅拌构件的位置处安装有第一传动电机,所述储料仓主体的下侧对应破碎搅拌构件的位置处安装有第二传动电机,所述辅助混合构件包括支撑架,所述支撑架的上侧设置有弹簧。本发明专利技术通过破碎搅拌构件对物料搅拌,粉碎构件进行粉碎,混合物料的同时对结块的物料粉碎,通过进料斗对进入的物料挤压,压碎导入储料仓主体内部结块的物料,通过辅助混合构件震动储料仓主体内部的物料,能震脱储料仓主体内壁边角处的物料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及破碎搅拌装置,具体是一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置


技术介绍

1、化工是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,化工物料通过储料仓保存,储料仓内部的化工品容易结块,破碎搅拌装置用于储料仓内部化工物料的处理。

2、中国专利公开了一种配合料储料仓搅拌装置,(授权公告号cn203095830u),该专利技术解决了光学玻璃熔炼自动加料系统的配合料在储料仓内结块或在料仓壁上板结,配合料流出储料仓后形成中心空洞导致供料中断的问题,本技术主要用于光学玻璃熔炼自动加料系统的储料仓,通过搅拌配合料防止其板结、促进自流,但是,上述储料仓搅拌装置通过搅拌提高出料效率,物料结块后单独的搅拌起不到作用,结块物料导致出料口堵塞,不利于出料的流畅度,搅拌结构无法搅拌到储料仓的边角处,导致物料粘附到储料仓内壁,不利于物料导出的完全度。因此,本领域技术人员提供了一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,包括储料仓主体、辅助混合构件、进料斗与螺旋出料管,所述辅助混合构件位于储料仓主体的下端位置处,所述进料斗位于储料仓主体的上侧位置处,所述螺旋出料管位于储料仓主体的下侧位置处,所述储料仓主体的内部安装有破碎搅拌构件,所述储料仓主体的上侧对应破碎搅拌构件的位置处安装有第一传动电机,所述储料仓主体的下侧对应破碎搅拌构件的位置处安装有第二传动电机,所述辅助混合构件包括支撑架,所述支撑架的上侧设置有弹簧,所述弹簧的上侧设置有定位环,所述定位环的两侧均安装有夹持气缸,所述定位环的内侧对应夹持气缸的位置处安装有夹板,所述定位环的两侧位置处均安装有震动电机,所述破碎搅拌构件包括第一传动杆,所述第一传动杆的两侧均设置有连接板,所述连接板的外端安装有粉碎构件,所述第一传动杆的下侧设置有驱动构件。

3、作为本专利技术进一步的方案:所述进料斗的内侧上端位置处设置有横板,所述横板的下侧安装有物料粉碎条,所述横板的上侧对应物料粉碎条的位置处安装有第三传动电机,所述螺旋出料管的内部设置有螺旋叶,所述螺旋出料管的一侧下端位置处设置有出料管,所述螺旋出料管的下侧对应螺旋叶的位置处安装有第四传动电机。

4、作为本专利技术再进一步的方案:所述驱动构件包括齿轮箱,所述齿轮箱的两侧均设置有传动杆保护管,所述齿轮箱的下端安装有第二传动杆,所述第二传动杆的上端设置有第一直角齿轮,所述传动杆保护管的内部安装有第三传动杆,所述第三传动杆的一端安装有第二直角齿轮,所述第三传动杆的另一端设置有第三直角齿轮,所述粉碎构件包括粉碎杆,所述粉碎杆的两侧位置处均开设有导料口,所述粉碎杆的内部设置有第四传动杆,所述第四传动杆的上端安装有辊压柱,所述第四传动杆的下端安装有第四直角齿轮。

5、作为本专利技术再进一步的方案:所述夹板通过夹持气缸滑动于定位环的内侧位置处,所述夹板卡合于储料仓主体的外侧位置处。

6、作为本专利技术再进一步的方案:所述第一传动杆通过第一传动电机转动于储料仓主体的内部位置处,所述驱动构件通过第二传动电机转动于储料仓主体的内部位置处。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述物料粉碎条通过第三传动电机转动于横板的内部位置处,所述进料斗的下端与储料仓主体的上端相贯通。

8、作为本专利技术再进一步的方案:所述螺旋叶通过第四传动电机转动于螺旋出料管的内部位置处,所述储料仓主体的下端与螺旋出料管的上端相贯通,所述螺旋出料管的下端与出料管的一端相贯通。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述第一直角齿轮的外侧卡合于第二直角齿轮的外侧位置处,所述第二传动杆与第三传动杆通过第一直角齿轮与第二直角齿轮相传动。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述第三直角齿轮卡合于第四直角齿轮的外侧位置处,所述第三传动杆与第四传动杆通过第三直角齿轮与第四直角齿轮相传动。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、1.本专利技术化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置通过破碎搅拌构件对物料搅拌,粉碎构件进行粉碎,混合物料的同时对结块的物料粉碎,避免结块物料堵塞出料口,有利于出料的流畅度,通过进料斗对进入的物料挤压,压碎导入储料仓主体内部结块的物料;

13、2.通过辅助混合构件震动储料仓主体内部的物料,能震脱储料仓主体内壁边角处的物料,避免物料粘附到储料仓内壁,有利于物料导出的完全度。

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【技术保护点】

1.一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,包括储料仓主体(1)、辅助混合构件(2)、进料斗(4)与螺旋出料管(5),所述辅助混合构件(2)位于储料仓主体(1)的下端位置处,所述进料斗(4)位于储料仓主体(1)的上侧位置处,所述螺旋出料管(5)位于储料仓主体(1)的下侧位置处,其特征在于,所述储料仓主体(1)的内部安装有破碎搅拌构件(6),所述储料仓主体(1)的上侧对应破碎搅拌构件(6)的位置处安装有第一传动电机(7),所述储料仓主体(1)的下侧对应破碎搅拌构件(6)的位置处安装有第二传动电机(8),所述辅助混合构件(2)包括支撑架(9),所述支撑架(9)的上侧设置有弹簧(10),所述弹簧(10)的上侧设置有定位环(11),所述定位环(11)的两侧均安装有夹持气缸(12),所述定位环(11)的内侧对应夹持气缸(12)的位置处安装有夹板(13),所述定位环(11)的两侧位置处均安装有震动电机(14),所述破碎搅拌构件(6)包括第一传动杆(15),所述第一传动杆(15)的两侧均设置有连接板(16),所述连接板(16)的外端安装有粉碎构件(17),所述第一传动杆(15)的下侧设置有驱动构件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述进料斗(4)的内侧上端位置处设置有横板(19),所述横板(19)的下侧安装有物料粉碎条(20),所述横板(19)的上侧对应物料粉碎条(20)的位置处安装有第三传动电机(21),所述螺旋出料管(5)的内部设置有螺旋叶(22),所述螺旋出料管(5)的一侧下端位置处设置有出料管(24),所述螺旋出料管(5)的下侧对应螺旋叶(22)的位置处安装有第四传动电机(23)。

3.根据权利要求1所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述驱动构件(18)包括齿轮箱(25),所述齿轮箱(25)的两侧均设置有传动杆保护管(26),所述齿轮箱(25)的下端安装有第二传动杆(27),所述第二传动杆(27)的上端设置有第一直角齿轮(29),所述传动杆保护管(26)的内部安装有第三传动杆(28),所述第三传动杆(28)的一端安装有第二直角齿轮(30),所述第三传动杆(28)的另一端设置有第三直角齿轮(31),所述粉碎构件(17)包括粉碎杆(32),所述粉碎杆(32)的两侧位置处均开设有导料口(33),所述粉碎杆(32)的内部设置有第四传动杆(34),所述第四传动杆(34)的上端安装有辊压柱(36),所述第四传动杆(34)的下端安装有第四直角齿轮(35)。

4.根据权利要求1所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述夹板(13)通过夹持气缸(12)滑动于定位环(11)的内侧位置处,所述夹板(13)卡合于储料仓主体(1)的外侧位置处。

5.根据权利要求1所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述第一传动杆(15)通过第一传动电机(7)转动于储料仓主体(1)的内部位置处,所述驱动构件(18)通过第二传动电机(8)转动于储料仓主体(1)的内部位置处。

6.根据权利要求2所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述物料粉碎条(20)通过第三传动电机(21)转动于横板(19)的内部位置处,所述进料斗(4)的下端与储料仓主体(1)的上端相贯通。

7.根据权利要求2所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述螺旋叶(22)通过第四传动电机(23)转动于螺旋出料管(5)的内部位置处,所述储料仓主体(1)的下端与螺旋出料管(5)的上端相贯通,所述螺旋出料管(5)的下端与出料管(24)的一端相贯通。

8.根据权利要求3所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述第一直角齿轮(29)的外侧卡合于第二直角齿轮(30)的外侧位置处,所述第二传动杆(27)与第三传动杆(28)通过第一直角齿轮(29)与第二直角齿轮(30)相传动。

9.根据权利要求3所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述第三直角齿轮(31)卡合于第四直角齿轮(35)的外侧位置处,所述第三传动杆(28)与第四传动杆(34)通过第三直角齿轮(31)与第四直角齿轮(35)相传动。

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【技术特征摘要】

1.一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,包括储料仓主体(1)、辅助混合构件(2)、进料斗(4)与螺旋出料管(5),所述辅助混合构件(2)位于储料仓主体(1)的下端位置处,所述进料斗(4)位于储料仓主体(1)的上侧位置处,所述螺旋出料管(5)位于储料仓主体(1)的下侧位置处,其特征在于,所述储料仓主体(1)的内部安装有破碎搅拌构件(6),所述储料仓主体(1)的上侧对应破碎搅拌构件(6)的位置处安装有第一传动电机(7),所述储料仓主体(1)的下侧对应破碎搅拌构件(6)的位置处安装有第二传动电机(8),所述辅助混合构件(2)包括支撑架(9),所述支撑架(9)的上侧设置有弹簧(10),所述弹簧(10)的上侧设置有定位环(11),所述定位环(11)的两侧均安装有夹持气缸(12),所述定位环(11)的内侧对应夹持气缸(12)的位置处安装有夹板(13),所述定位环(11)的两侧位置处均安装有震动电机(14),所述破碎搅拌构件(6)包括第一传动杆(15),所述第一传动杆(15)的两侧均设置有连接板(16),所述连接板(16)的外端安装有粉碎构件(17),所述第一传动杆(15)的下侧设置有驱动构件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述进料斗(4)的内侧上端位置处设置有横板(19),所述横板(19)的下侧安装有物料粉碎条(20),所述横板(19)的上侧对应物料粉碎条(20)的位置处安装有第三传动电机(21),所述螺旋出料管(5)的内部设置有螺旋叶(22),所述螺旋出料管(5)的一侧下端位置处设置有出料管(24),所述螺旋出料管(5)的下侧对应螺旋叶(22)的位置处安装有第四传动电机(23)。

3.根据权利要求1所述的一种化工企业车间储料仓用破碎搅拌装置,其特征在于,所述驱动构件(18)包括齿轮箱(25),所述齿轮箱(25)的两侧均设置有传动杆保护管(26),所述齿轮箱(25)的下端安装有第二传动杆(27),所述第二传动杆(27)的上端设置有第一直角齿轮(29),所述传动杆保护管(26)的内部安装有第三传动杆(28),所述第三传...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯世强王延福马楠何晨杨成张利志
申请(专利权)人:宁夏思睿能源管理科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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