一种高压冲压装置制造方法及图纸

技术编号:40072521 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-17 00:24
本技术公开了一种高压冲压装置,包括机体,所述机体上安装有进行工件加工的冲压机构,所述冲压机构包括气动液压泵,所述气动液压泵安装在机体的顶部,气动液压泵的动力输出端安装有延伸至机体内部的冲头。机体的表面安装有气动液压泵,气动液压泵运行时将较低的空气压力转换成高压油,即利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压,进而带动冲头运动以获得更大的冲压压力,在冲压过程中对冲头的冲压行程起到限位作用,简化了冲压装置的结构,方便模座的安拆更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动冲压,特别涉及一种高压冲压装置


技术介绍

1、气动冲压机是利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的,压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费,利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件,使装置结构更加简单,故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。

2、现有的气动冲压设备在使用时存在以下弊端:现有的气动冲压设备大都采用纯气动动力源,冲压压力受限,且现有的冲压设备配套设置的模座定位组件、冲压导向组件等结构复杂,模座的安拆过程十分繁琐,为此,我们提出一种高压冲压装置。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种高压冲压装置,通过在机体表面安装的冲压机构,能够简化冲压设备结构,快速进行模座的安拆固定,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种高压冲压装置,包括机体,所述机体上安装有进行工件加工的冲压机构,所述冲压机构包括气动液压泵,所述气动液压泵安装在机体的顶部,气动液压泵的动力输出端安装有延伸至机体内部的冲头,所述机体的表面安装有与冲头位置对应的模座且模座与冲头之间插接有插销。

4、进一步地,所述机体内部和模座内部一端与冲头内部一端对应位置均开设有限位孔,所述插销插入至限位孔内部。插销既能固定下模座的位置,同时又能对冲头的位移起到限位作用。

5、进一步地,所述插销端部固定连接有端环,所述机体内部与端环之间安装有套接在插销外周的弹簧。端环对插销起到限位作用同时方便安装弹簧。

6、进一步地,所述机体内部底端开设有空腔。端环和弹簧位于空腔内部,方便拉动插销调整其位置。

7、本技术具有如下有益效果:与现有技术相比,机体的表面安装有气动液压泵,气动液压泵运行时将较低的空气压力转换成高压油,即利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压,进而带动冲头运动以获得更大的冲压压力,在冲压过程中对冲头的冲压行程起到限位作用,简化了冲压装置的结构,方便模座的安拆更换。

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【技术保护点】

1.一种高压冲压装置,包括机体(1),所述机体(1)上安装有进行工件加工的冲压机构(2),其特征在于:所述冲压机构(2)包括气动液压泵(201),所述气动液压泵(201)安装在机体(1)的顶部,气动液压泵(201)的动力输出端安装有延伸至机体(1)内部的冲头(202),所述机体(1)的表面安装有与冲头(202)位置对应的模座(203)且模座(203)与冲头(202)之间插接有插销(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高压冲压装置,其特征在于:所述机体(1)内部和模座(203)内部一端与冲头(202)内部一端对应位置均开设有限位孔(207),所述插销(206)插入至限位孔(207)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高压冲压装置,其特征在于:所述插销(206)端部固定连接有端环(208),所述机体(1)内部与端环(208)之间安装有套接在插销(206)外周的弹簧(205)。

4.根据权利要求1所述的一种高压冲压装置,其特征在于:所述机体(1)内部底端开设有空腔(204)。

【技术特征摘要】

1.一种高压冲压装置,包括机体(1),所述机体(1)上安装有进行工件加工的冲压机构(2),其特征在于:所述冲压机构(2)包括气动液压泵(201),所述气动液压泵(201)安装在机体(1)的顶部,气动液压泵(201)的动力输出端安装有延伸至机体(1)内部的冲头(202),所述机体(1)的表面安装有与冲头(202)位置对应的模座(203)且模座(203)与冲头(202)之间插接有插销(206)。

2.根据权利要求1所述的一种高压冲压装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓元进曾光凯欧深明
申请(专利权)人:广东领航冷链设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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