【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于采油工艺，具体涉及一种电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置。
技术介绍
1、常规气井物理法解堵有超声波解堵技术、高压水射流解堵、等离子脉冲解堵、振荡空化解堵、液流空化解堵、强负压解堵技术、水力/压力脉冲解堵，现有解堵方法的解堵能量低，解堵半径小等缺点。
2、“空气炮”解堵是广泛应用于煤炭、水泥行业的一种解堵技术，具有喷爆力大、可控、成本低的优势，而且在堵塞疏通上具有很好的效果。
技术实现思路
1、为了解决上述存在的问题，本专利技术提出：一种电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，包括油管氮气车、软管、油套环空放喷槽、第一泄压电磁阀、油管放喷槽、第二泄压电磁阀、油管、套管、单流气阀、电磁控制阀、振荡发声器、死堵，所述油管氮气车通过软管与油管相连，所述套管套接在油管外，油管与套管内壁形成油套环空，所述油套环空通过第一泄压电磁阀与油套环空放喷槽相连，油管通过第二泄压电磁阀与油管放喷槽相连，油管内固定设置单流气阀，在单流气阀的下方设置有固定在油管上的振荡发声器，电磁控制阀与振荡发声器相连，油管末端与死堵相连，单流气阀的下方与振荡发声器的上方之间形成控制腔，振荡发声器的下方与死堵的上方之间形成储气腔。
2、进一步地，所述油套环空放喷槽上设置第一排气孔。
3、进一步地，所述油管放喷槽上设置第二排气孔。
4、进一步地，所述振荡发声器包括上接头、阀盖、阀体、外活塞弹簧、内活塞、喷嘴体、内活塞弹簧、外活塞空心柱体和下接头，所述上接头通过喷嘴体与下接
5、进一步地，所述上接头和阀盖同心。
6、进一步地，所述下接头设置空心内腔。
7、进一步地，在内活塞弹簧压缩状态下，所述阀盖与开口连通。
8、进一步地，开口通过内活塞内腔与下接头相通。
9、进一步地，在外活塞弹簧压缩状态下，所述喷嘴口与下接头的空心内腔连通。
10、本专利技术的有益效果为：本专利根据空气炮的气流喷爆原理，创新性的将该技术应用于石油工程领域，针对气井堵塞问题，设计了一种机械式喷爆射流解堵工艺管柱，该管柱仅需调整地面氮气车压力及泄压阀门的开关，即可实现对井下设计产气层的高能量解堵。该管柱具有如下优点：
11、1.解堵能量大，充气压力为10mpa时，喷爆压强可达8mpa；
12、2.解堵半径大，有效作用半径可达15m以上。
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1.一种电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，包括油管氮气车(14)、软管(15)、油套环空放喷槽(11)、第一泄压电磁阀(12)、油管放喷槽(111)、第二泄压电磁阀(121)、油管(161)、套管(20)、单流气阀(17)、电磁控制阀(18)、振荡发声器(10)、死堵(19)，所述油管氮气车(14)通过软管(15)与油管(161)相连，所述套管(20)套接在油管(161)外，油管(161)与套管(20)内壁形成油套环空，所述油套环空通过第一泄压电磁阀(12)与油套环空放喷槽(11)相连，油管(161)通过第二泄压电磁阀(121)与油管放喷槽(111)相连，油管(161)内固定设置单流气阀(17)，在单流气阀(17)的下方设置有固定在油管(161)上的振荡发声器(10)，电磁控制阀(18)与振荡发声器(10)相连，油管(161)末端与死堵(19)相连，单流气阀(17)的下方与振荡发声器(10)的上方之间形成控制腔，振荡发声器(10)的下方与死堵(19)的上方之间形成储气腔。
2.根据权利要求1所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述油套环空放
3.根据权利要求1所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述油管放喷槽(111)上设置第二排气孔(131)。
4.根据权利要求1所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述振荡发声器(10)包括上接头(1)、阀盖(2)、阀体(3)、外活塞弹簧(4)、内活塞(5)、喷嘴体(6)、内活塞弹簧(7)、外活塞空心柱体(8)和下接头(9)，所述上接接头(1)通过喷嘴体(6)与下接头(9)螺纹连接，所述上接头(1)在与喷嘴体(6)的连接处向下凸出第一端面(21)，所述下接头(9)在与喷嘴体(6)的连接处向下凸出第二端面(22)，所述第一端面(21)通过外活塞弹簧(4)与外活塞空心柱体(8)相连，所述外活塞空心柱体(8)与第二端面(22)活动连接，所述外活塞空心柱体(8)与第二端面(22)活动连接处向下凸出第五端面(25)，喷嘴口(61)设置在外活塞空心柱体(8)所在位置的喷嘴体(6)上，外活塞空心柱体(8)的内螺纹与阀体(3)的一端螺纹连接，阀体(3)的另一端与阀盖(2)螺纹连接，阀盖(2)在与阀体(3)的连接处向下凸出第三端面(23)，第三端面(23)与内活塞(5)的一端活动连接，内活塞(5)的一端与阀体(3)直接按形成开口(30)，内活塞(5)通过内活塞弹簧(7)与阀体(3)的第四端面(24)相连。
5.根据权利要求4所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述上接头(1)和阀盖(2)同心。
6.根据权利要求4所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述下接头(9)设置空心内腔。
7.根据权利要求4所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，在内活塞弹簧(7)压缩状态下，所述阀盖(2)与开口(30)连通。
8.根据权利要求7所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，开口(30)通过内活塞(5)内腔与下接头(9)相通。
9.根据权利要求4所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，在外活塞弹簧(4)压缩状态下，所述喷嘴口(61)与下接头(9)的空心内腔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，包括油管氮气车(14)、软管(15)、油套环空放喷槽(11)、第一泄压电磁阀(12)、油管放喷槽(111)、第二泄压电磁阀(121)、油管(161)、套管(20)、单流气阀(17)、电磁控制阀(18)、振荡发声器(10)、死堵(19)，所述油管氮气车(14)通过软管(15)与油管(161)相连，所述套管(20)套接在油管(161)外，油管(161)与套管(20)内壁形成油套环空，所述油套环空通过第一泄压电磁阀(12)与油套环空放喷槽(11)相连，油管(161)通过第二泄压电磁阀(121)与油管放喷槽(111)相连，油管(161)内固定设置单流气阀(17)，在单流气阀(17)的下方设置有固定在油管(161)上的振荡发声器(10)，电磁控制阀(18)与振荡发声器(10)相连，油管(161)末端与死堵(19)相连，单流气阀(17)的下方与振荡发声器(10)的上方之间形成控制腔，振荡发声器(10)的下方与死堵(19)的上方之间形成储气腔。
2.根据权利要求1所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述油套环空放喷槽(11)上设置第一排气孔(13)。
3.根据权利要求1所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述油管放喷槽(111)上设置第二排气孔(131)。
4.根据权利要求1所述的电磁阀开关式油井声波振荡解堵装置，其特征在于，所述振荡发声器(10)包括上接头(1)、阀盖(2)、阀体(3)、外活塞弹簧(4)、内活塞(5)、喷嘴体(6)、内活塞弹簧(7)、外活塞空心柱体(8)和下接头(9)，所述上接接头(1)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，吴晓明，张绮伦，吴享远，李红爽，王智博，蔡龙浩，仇宇第，李立超，施玉，王颖，杨杨，张津睿，张鸾沣，刘晓静，杨东升，陈妍，李博，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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