【技术实现步骤摘要】
本申请涉及分离，尤其是涉及一种烧结机头灰分离贵金属的装置。
技术介绍
1、烧结机头灰中含有金、银等贵金属元素，对烧结机头灰处理时需要将金银等贵金属分离出来，在烧结机头灰中将金银分离出来的流程如下：1、收集灰尘；2、研磨灰尘；3、化学法提取、物理法提取或生物法提取。
2、其中化学法提取是将经过预处理的机头灰颗粒与浸出液充分接触，使贵金属溶解入溶液中，然后将浸出液中的贵金属元素与沉淀剂反应生成不溶性的沉淀物，再将沉淀物与溶液分离需要进行过滤处理，将沉淀物从溶液中分离出来，最后对沉淀物需要进行纯化处理，以提高贵金属元素的纯度。
3、目前大多采用过滤将沉淀物从浸出液内分离出来，颗粒在过滤介质中通过速度较慢，过程较为费时费力，存在有分离效率低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高分离效率，本申请提供一种烧结机头灰分离贵金属的装置。
2、本申请提供的一种烧结机头灰分离贵金属的装置采用如下技术方案：
3、一种烧结机头灰分离贵金属的装置，包括筒体，筒体的底部贯穿开设有排水口，筒体内设置有分离罐，分离罐的侧壁贯穿开设有多个滤孔，分离罐的下部固定连接有转盘，转盘上套设有支撑座且二者之间转动连接，支撑座与筒体的内壁固定连接，转盘上套设有驱动齿圈，筒体内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定连接有与驱动齿圈啮合的驱动齿轮，分离罐的内底壁贯穿开设有出料槽，出料槽内滑动适配有封板，转盘内贯穿开设有与出料槽连通的过料槽，过料槽内设置有固定板，固定板与转盘之间固定连
4、采用上述技术方案，机头灰颗粒与浸出液充分接触得到混合溶液，然后将混合溶液通入分离罐内，此时驱动电机通过驱动齿轮和驱动齿圈使分离罐转动，从而分离罐通过离心力使内部的混合溶液转动，混合溶液在转动过程中将液体部分从滤孔中甩出，沉淀物滞留在分离罐内部，待分离罐内的沉淀物装满后，伸缩油缸启动将出料槽打开，此时沉淀物进入送料组件内，由送料组件输送至筒体外侧。通过以上结构，离心力能够很好地克服粘性阻力，从而提高分离效率。
5、可选的，所述分离罐的顶部套设有加固盘且二者之间转动连接，加固盘与筒体固定连接。
6、采用上述技术方案，分离罐在转动时，分离罐的顶部和底部均有支撑，从而提高分离罐转动的稳定性。
7、可选的，所述筒体与分离罐之间设置有固定座，固定座与加固盘固定连接，固定座内滑动连接有敲击杆，敲击杆的一端固定连接有复位板，复位板与固定座之间固定连接有复位弹簧，支撑座与筒体之间设置有对敲击杆挤压的挤压组件。
8、采用上述技术方案，敲击杆受到挤压后，敲击杆朝向分离罐的方向运动，从而对分离罐进行撞击，此时复位弹簧处于压缩状态；敲击杆未受到挤压时，复位弹簧释放弹力使敲击杆远离分离罐。通过上述结构，敲击杆反复被挤压，从而使敲击杆往复敲击分离罐，由此使分离罐产生振动，进而使滤孔不易于堵塞。
9、可选的，所述挤压组件包括联动杆和触发杆，支撑座与加固盘之间固定连接有吊杆，支撑座内开设有环腔，环腔贯穿支撑座的内壁，联动杆设置在环腔内，联动杆的一端与转盘固定连接，支撑座朝向固定座的表面开设有与环腔连通的避让槽，触发杆设置在避让槽内，触发杆的一端与联动杆固定连接，触发杆的另一端用于挤压敲击杆。
10、采用上述技术方案，转盘转动使联动杆转动，从而联动杆使触发杆转动，触发杆在转动过程中反复对敲击杆进行挤压，实现了使敲击杆往复运动的效果。
11、可选的，所述筒体与分离罐之间设置有转轴，转轴与支撑座之间转动连接，转轴的侧壁螺旋开设有滑槽，滑槽首尾相连通，转轴的一侧设置有引导杆，引导杆与加固盘固定连接，引导杆上套设有滑座且二者之间滑动适配，滑座的一端伸入滑槽且二者之间滑动适配，滑座的另一端固定连接有毛刷，转盘与筒体之间设置有带动转轴转动的传动组件。
12、采用上述技术方案，转轴转动时通过滑槽使滑座沿引导杆滑动，滑座在滑动过程中使毛刷往复运动，从而毛刷在运动过程中对分离罐进行刷洗，由此使滤孔不易于堵塞。
13、可选的，所述传动组件包括传动齿圈和传动齿轮，传动齿圈套设在分离罐上且二者之间固定连接，传动齿轮与传动齿圈相啮合，传动齿轮套设在转轴上且二者之间固定连接。
14、采用上述技术方案，分离罐转动使传动齿圈转动，从而传动齿圈使传动齿轮转动，由此传动齿轮使转轴转动，实现了带动转轴转动的效果。
15、可选的，所述送料组件包括料箱、送料辊和螺旋叶片，料箱设置在转盘背离分离罐的一侧，筒体的侧壁贯穿开设有出料口，出料口与料箱相连通，送料辊设置在料箱内，送料辊的一端与料箱转动连接，料箱上安装有用于带动送料辊转动的第一转动电机，螺旋叶片套设在送料辊上且二者之间固定连接。
16、采用上述技术方案，当分离罐内的沉淀物装满后，过料槽打开，沉淀物进入料箱内，此时第一转动电机转动通过转辊使螺旋叶片转动，从而将料箱内的沉淀物输送至筒体外侧，实现了送料组件将沉淀物输送至外侧的效果。
17、可选的，所述料箱内的两侧均设置有送料块，两个送料块相对的一侧均开设有倾斜面，两个倾斜面相互靠拢且倾斜向下。
18、采用上述技术方案，沉淀物从过料槽内掉落至送料块表面，然后沉淀物沿送料块的倾斜面滑落至料箱的中间位置，从而使螺旋叶片更容易将沉淀物输送至外侧。
19、可选的，所述转盘上套设有第一导向块且二者之间固定连接，支撑座的内壁环形开设有与第一导向块滑动适配的第一导向槽，第一导向块的侧壁球铰接有第一滚珠，支撑座在第一导向槽处的内壁开设有与第一滚珠滚动适配的第一滚槽；分离罐上套设有第二导向块且二者之间固定连接，加固盘的内壁环形开设有与第二导向块滑动适配的第二导向槽，第二导向块的侧壁球铰接有第二滚珠，支撑座在第二导向槽处的内壁开设有与第二滚珠滚动适配的第二滚槽。
20、采用上述技术方案，分离罐在转动时，第一滚珠沿第一滚槽滚动，同时第二滚珠沿第二滚槽滚动，从而降低加固盘和支撑座与分离罐之间的摩擦力，由此实现了分离罐转动顺畅的效果。
21、可选的，所述封板背离伸缩油缸的一侧固定连接有导料块，导料块呈锥形。
22、采用上述技术方案，伸缩油缸启动后将封板推出过料槽，封板会带动沉淀物向上运动，然后沉淀物沿导料块向下滑动，从而使沉淀物不易于残留在封板表面。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.分离罐转动使内部的混合溶液转动，混合溶液在转动过程中将液体部分从滤孔中甩出，沉淀物滞留在分离罐内部，通过离心力能够很好地克服粘性阻力，加快分离效率；
25、2.分离罐转动过程中，敲击杆反复被挤压，从而使敲击杆反复敲击分离罐，同时滑座沿引导杆长度方向往复运动，从而使毛刷反复对分离罐进行刷动，由此使滤孔不易于堵塞。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：包括筒体(1)，筒体(1)的下部贯穿开设有排水口(11)，筒体(1)内设置有分离罐(2)，分离罐(2)的侧壁贯穿开设有多个滤孔(21)，分离罐(2)的底部固定连接有转盘(3)，转盘(3)上套设有支撑座(12)且二者之间转动连接，支撑座(12)与筒体(1)的内壁固定连接，转盘(3)上套设有驱动齿圈(31)，筒体(1)内安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴端部固定连接有与驱动齿圈(31)啮合的驱动齿轮(131)，分离罐(2)的内底壁贯穿开设有出料槽(22)，出料槽(22)内滑动适配有封板(24)，转盘(3)内贯穿开设有与出料槽(22)连通的过料槽(32)，过料槽(32)内设置有固定板(33)，固定板(33)与转盘(3)之间固定连接，封板(24)与固定板(33)之间安装有伸缩油缸(34)，伸缩油缸(34)的活塞杆端部与封板(24)相固定，转盘(3)背离分离罐(2)的一侧设置有将沉淀物输送至筒体(1)外侧的送料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述分离罐(2)的顶部套设
3.根据权利要求2所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述筒体(1)与分离罐(2)之间设置有固定座(5)，固定座(5)与加固盘(14)固定连接，固定座(5)内滑动连接有敲击杆(51)，敲击杆(51)的一端固定连接有复位板(511)，复位板(511)与固定座(5)之间固定连接有复位弹簧(512)，支撑座(12)与筒体(1)之间设置有对敲击杆(51)挤压的挤压组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述挤压组件(6)包括联动杆(61)和触发杆(62)，支撑座(12)与加固盘(14)之间固定连接有吊杆(143)，支撑座(12)内开设有环腔(121)，环腔(121)贯穿支撑座(12)的内壁，联动杆(61)设置在环腔(121)内，联动杆(61)的一端与转盘(3)固定连接，支撑座(12)朝向固定座(5)的表面开设有与环腔(121)连通的避让槽(122)，触发杆(62)设置在避让槽(122)内，触发杆(62)的一端与联动杆(61)固定连接，触发杆(62)的另一端用于挤压敲击杆(51)。
5.根据权利要求2所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述筒体(1)与分离罐(2)之间设置有转轴(7)，转轴(7)与支撑座(12)之间转动连接，转轴(7)的侧壁螺旋开设有滑槽(71)，滑槽(71)首尾相连通，转轴(7)的一侧设置有引导杆(8)，引导杆(8)与加固盘(14)固定连接，引导杆(8)上套设有滑座(81)且二者之间滑动适配，滑座(81)的一端伸入滑槽(71)且二者之间滑动适配，滑座(81)的另一端固定连接有毛刷(10)，转盘(3)与筒体(1)之间设置有带动转轴(7)转动的传动组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述传动组件(9)包括传动齿圈(91)和传动齿轮(92)，传动齿圈(91)套设在分离罐(2)上且二者之间固定连接，传动齿轮(92)与传动齿圈(91)相啮合，传动齿轮(92)套设在转轴(7)上且二者之间固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述转盘(3)上套设有第一导向块(35)且二者之间固定连接，支撑座(12)的内壁环形开设有与第一导向块(35)滑动适配的第一导向槽(123)，第一导向块(35)的侧壁球铰接有第一滚珠(351)，支撑座(12)在第一导向槽(123)处的内壁开设有与第一滚珠(351)滚动适配的第一滚槽(124)；分离罐(2)上套设有第二导向块(23)且二者之间固定连接，加固盘(14)的内壁环形开设有与第二导向块(23)滑动适配的第二导向槽(141)，第二导向块(23)的侧壁球铰接有第二滚珠(231)，支撑座(12)在第二导向槽(141)处的内壁开设有与第二滚珠(231)滚动适配的第二滚槽(142)。
8.根据权利要求1所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述送料组件(4)包括料箱(41)、送料辊(42)和螺旋叶片(43)，料箱(41)设置在转盘(3)背离分离罐(2)的一侧，筒体(1)的侧壁贯穿开设有出料口(15)，出料口(15)与料箱(41)相连通，送料辊(42)设置在料箱(41)内，送料辊(42)的一端与料箱(41)转动连接，料箱(41)上安装有用于带动送料辊(42)转动的第一转动电机(411)，螺旋叶片(43)套设在送料辊(42)上且...
【技术特征摘要】
1.一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：包括筒体(1)，筒体(1)的下部贯穿开设有排水口(11)，筒体(1)内设置有分离罐(2)，分离罐(2)的侧壁贯穿开设有多个滤孔(21)，分离罐(2)的底部固定连接有转盘(3)，转盘(3)上套设有支撑座(12)且二者之间转动连接，支撑座(12)与筒体(1)的内壁固定连接，转盘(3)上套设有驱动齿圈(31)，筒体(1)内安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴端部固定连接有与驱动齿圈(31)啮合的驱动齿轮(131)，分离罐(2)的内底壁贯穿开设有出料槽(22)，出料槽(22)内滑动适配有封板(24)，转盘(3)内贯穿开设有与出料槽(22)连通的过料槽(32)，过料槽(32)内设置有固定板(33)，固定板(33)与转盘(3)之间固定连接，封板(24)与固定板(33)之间安装有伸缩油缸(34)，伸缩油缸(34)的活塞杆端部与封板(24)相固定，转盘(3)背离分离罐(2)的一侧设置有将沉淀物输送至筒体(1)外侧的送料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述分离罐(2)的顶部套设有加固盘(14)且二者之间转动连接，加固盘(14)与筒体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述筒体(1)与分离罐(2)之间设置有固定座(5)，固定座(5)与加固盘(14)固定连接，固定座(5)内滑动连接有敲击杆(51)，敲击杆(51)的一端固定连接有复位板(511)，复位板(511)与固定座(5)之间固定连接有复位弹簧(512)，支撑座(12)与筒体(1)之间设置有对敲击杆(51)挤压的挤压组件(6)。
4.根据权利要求3所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述挤压组件(6)包括联动杆(61)和触发杆(62)，支撑座(12)与加固盘(14)之间固定连接有吊杆(143)，支撑座(12)内开设有环腔(121)，环腔(121)贯穿支撑座(12)的内壁，联动杆(61)设置在环腔(121)内，联动杆(61)的一端与转盘(3)固定连接，支撑座(12)朝向固定座(5)的表面开设有与环腔(121)连通的避让槽(122)，触发杆(62)设置在避让槽(122)内，触发杆(62)的一端与联动杆(61)固定连接，触发杆(62)的另一端用于挤压敲击杆(51)。
5.根据权利要求2所述的一种烧结机头灰分离贵金属的装置，其特征在于：所述筒体(1)与分离罐(2)之间设置有转轴(7)，转轴(7)与支撑座(12)之间转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红旭，吴佩奇，
申请(专利权)人：山西建邦集团铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。