【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卫浴领域，特别是涉及一种喷头和马桶。
技术介绍
1、马桶为常见的卫浴用品，很多马桶直接利用自来水水压进行马桶洗圈冲刷。由于自来水水压变动范围很大，因此会出现低压冲洗和高压防溅的矛盾。具体来说，低水压因为流量小，不容易冲刷一整圈，因此设计上一般会优先确保低水压时能够冲刷整个锅面。但是在此基础上，水压高时，水流速度大大增加，就会很容易出现水流飞溅的问题，而且水压越大，溅水越严重，从而使用户使用不便。为了解决上述问题，专利号为202211580863.1的中国专利技术公开了一种喷头装置，包括主体，所述主体设有喷射通道，还包括分水件和弹性件，所述分水件可移动地套接于所述主体上并设有至少一主喷射孔和至少一分流口，所述主喷射孔和所述分流口分别与所述喷射通道连通；所述弹性件设置于所述分水件和主体之间以驱使所述分水件沿与所述喷射通道的冲洗水流相反的方向移动封闭所述分流口；所述分水件可在所述喷射通道的水压驱动下克服所述弹性件的弹力沿所述喷射通道的冲水流方向移动以开启所述分流口。该结构虽然能通过分流的方式减小主喷射孔的出水流量，避免出现高压飞溅的问题，但也存在以下不足：分流的水基本没有起到冲刷锅面的效果，但仍然流入锅面，计入冲洗所用的水量中，导致用水量居高不下。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种喷头和马桶，其通过件改变喷头内部的过流面积使得在高水压状态时避免发生水流溅水。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷头，包括喷头主体，该喷头主体
3、进一步的，所述挡水件位于所述出水腔内，所述出水腔具有位于所述挡水件外围的四周腔壁，所述连通孔设于所述四周腔壁上；所述连通孔的数量为多个，多个连通孔沿所述出水腔的周向间隔分布。
4、进一步的，所述挡水件具有四周侧壁，所述挡水件的内侧面设有受水结构，以使所述挡水件能被水流驱动；所述挡水件的四周侧壁设有使水流入所述挡水件内的过水孔；所述过水孔的数量为多个，并沿所述挡水件的周向分布。
5、进一步的，所述挡水件包括呈环状的挡水盖和用于局部遮挡所述连通孔的挡水环，挡水盖的内侧面设有所述受水结构，挡水盖的四周侧壁设有所述过水孔；挡水环装在挡水盖上，且二者分别与所述喷射通道同轴设置；所述复位件为弹性件，该弹性件配合在所述挡水环与喷射主体之间。
6、进一步的，所述挡水环的外侧面设有沿其周向分布的多个过水槽，各过水槽分别沿所述挡水环的轴向延伸，且各过水槽朝向所述挡水盖的一端分别设有开口，各过水槽的宽度分别沿其另一端向一端的方向渐大。
7、进一步的，所述挡水环位于所述挡水盖靠近所述进水腔的一端处，所述挡水环设有沿其周向分别的多个卡扣，各个卡扣分别伸入所述挡水盖内，并卡挂于相应的过水孔。
8、进一步的，所述受水结构位于所述挡水件远离所述进水腔的一端处，所述受水结构包括沿所述挡水件的周向间隔分布的多个挡水凸部。
9、进一步的，所述喷头主体包括第一喷头体和第二喷头体，第一喷头体设有所述喷射通道，第二喷头体设有所述连通孔，第二喷头体装于所述第一喷头体，并将所述喷射通道分隔为所述进水腔和出水腔。
10、进一步的，所述喷头主体还包括挡圈，该挡圈固定连接于所述第二喷头体内，并位于所述第二喷头体和所述挡水件之间；所述挡圈具有双层壁体，所述复位件为弹性件，并套设在所述挡圈的内层壁体外和张顶在所述挡圈与所述挡水件之间；
11、所述第二喷头体位于所述喷射通道的出水端处，所述第二喷头体与所述第一喷头体螺纹连接；所述第二喷头体靠近所述喷射通道的进水端的一端呈封闭式，所述第二喷头体远离所述喷射通道的进水端的一端呈开放式；所述连通孔位于所述第二喷头体的四周侧壁上。
12、本技术另提一种马桶，包括马桶主体，该马桶主体的便池顶部设有沿其周向延伸的洗刷导水结构，还包括上述所述的喷头，所述喷头装于马桶主体的便池顶部，且其喷出的水流进入所述洗刷导水结构内。
13、相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：
14、1、本技术包括挡水件和复位件，在水压高于预设值时，该挡水件可在喷射通道内的水压驱动下移动以遮挡连通孔，从而改变喷头内部的过流面积，实现高压限制流量，从而在不影响低水压冲刷的同时，又可避免出现高水压水流飞溅的情况，并解决现有技术采用分流方式防止高压飞溅导致水量居高不下的问题。特别的，本技术利用喷头的内部空间实现稳流效果，结构紧凑，空间占用小。
15、2、所述挡水件位于所述出水腔内，能利用喷射通道的出水部分空间通常较大的特点，使得挡水件更便于组装。所述出水腔具有位于所述挡水件外围的四周腔壁，所述连通孔设于所述四周腔壁上，使挡水件的挡水功能更易于实现。
16、3、本技术的挡水件的内侧面设有受水结构，则喷射通道的水压可作用于受水结构以驱使挡水件移动，进而使挡水件能局部遮挡连通孔。
17、4、本技术的挡水环的外侧面设有沿其周向分布的多个过水槽，以在局部遮挡连通孔的状态，引导水流均匀进入挡水盖内，避免挡水环在挡水件的挡水临界状态因找不到稳定的位置而出现振动。
18、4、本技术还包括挡圈，使复位件更易于组装设置。
19、以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种喷头和马桶不局限于实施例。
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1.一种喷头，包括喷头主体，该喷头主体设有喷射通道；其特征在于：还包括挡水件，该挡水件活动设置于所述喷射通道内，所述喷射通道包括进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔之间设有连通孔，所述挡水件由水压大于预设值的水流驱动而局部遮挡所述连通孔；所述挡水件与所述喷头主体配合有复位件，以供所述挡水件向与其被水流驱动的方向相反的方向复位。
2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于：所述挡水件位于所述出水腔内，所述出水腔具有位于所述挡水件外围的四周腔壁，所述连通孔设于所述四周腔壁上；所述连通孔的数量为多个，多个连通孔沿所述出水腔的周向间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的喷头，其特征在于：所述挡水件具有四周侧壁，所述挡水件的内侧面设有受水结构，以使所述挡水件能被水流驱动；所述挡水件的四周侧壁设有使水流入所述挡水件内的过水孔；所述过水孔的数量为多个，并沿所述挡水件的周向分布。
4.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于：所述挡水件包括呈环状的挡水盖和用于局部遮挡所述连通孔的挡水环，挡水盖的内侧面设有所述受水结构，挡水盖的四周侧壁设有所述过水孔；挡水环装在挡水盖上
5.根据权利要求4所述的喷头，其特征在于：所述挡水环的外侧面设有沿其周向分布的多个过水槽，各过水槽分别沿所述挡水环的轴向延伸，且各过水槽朝向所述挡水盖的一端分别设有开口，各过水槽的宽度分别沿其另一端向一端的方向渐大。
6.根据权利要求4所述的喷头，其特征在于：所述挡水环位于所述挡水盖靠近所述进水腔的一端处，所述挡水环设有沿其周向分别的多个卡扣，各个卡扣分别伸入所述挡水盖内，并卡挂于相应的过水孔。
7.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于：所述受水结构位于所述挡水件远离所述进水腔的一端处，所述受水结构包括沿所述挡水件的周向间隔分布的多个挡水凸部。
8.根据权利要求1或2所述的喷头，其特征在于：所述喷头主体包括第一喷头体和第二喷头体，第一喷头体设有所述喷射通道，第二喷头体设有所述连通孔，第二喷头体装于所述第一喷头体，并将所述喷射通道分隔为所述进水腔和出水腔。
9.根据权利要求8所述的喷头，其特征在于：所述喷头主体还包括挡圈，该挡圈固定连接于所述第二喷头体内，并位于所述第二喷头体和所述挡水件之间；所述挡圈具有双层壁体，所述复位件为弹性件，并套设在所述挡圈的内层壁体外和张顶在所述挡圈与所述挡水件之间；
10.一种马桶，包括马桶主体，该马桶主体的便池顶部设有沿其周向延伸的洗刷导水结构，其特征在于：还包括如权利要求1-9中任一项所述的喷头，所述喷头装于马桶主体的便池顶部，且其喷出的水流进入所述洗刷导水结构内。
...【技术特征摘要】
1.一种喷头，包括喷头主体，该喷头主体设有喷射通道；其特征在于：还包括挡水件，该挡水件活动设置于所述喷射通道内，所述喷射通道包括进水腔和出水腔，所述进水腔和出水腔之间设有连通孔，所述挡水件由水压大于预设值的水流驱动而局部遮挡所述连通孔；所述挡水件与所述喷头主体配合有复位件，以供所述挡水件向与其被水流驱动的方向相反的方向复位。
2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于：所述挡水件位于所述出水腔内，所述出水腔具有位于所述挡水件外围的四周腔壁，所述连通孔设于所述四周腔壁上；所述连通孔的数量为多个，多个连通孔沿所述出水腔的周向间隔分布。
3.根据权利要求1或2所述的喷头，其特征在于：所述挡水件具有四周侧壁，所述挡水件的内侧面设有受水结构，以使所述挡水件能被水流驱动；所述挡水件的四周侧壁设有使水流入所述挡水件内的过水孔；所述过水孔的数量为多个，并沿所述挡水件的周向分布。
4.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于：所述挡水件包括呈环状的挡水盖和用于局部遮挡所述连通孔的挡水环，挡水盖的内侧面设有所述受水结构，挡水盖的四周侧壁设有所述过水孔；挡水环装在挡水盖上，且二者分别与所述喷射通道同轴设置；所述复位件为弹性件，该弹性件配合在所述挡水环与喷射主体之间。
5.根据权利要求4所述的喷头，其特征在于：所述挡水环的外侧面设有沿其周向分布的多个过水...
【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，黄冠乔，
申请(专利权)人：厦门九牧研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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