一种主轴冷却装置及立式制砂机制造方法及图纸

本技术专利属于粉碎设备的技术领域，具体公开了一种主轴冷却装置，包括主轴和套装于主轴的冷却轴套，冷却轴套安装于立式制砂机的底座，且所述主轴通过轴承与冷却轴套连接，其中，冷却轴套的两端分别设有第一动密封结构和第二动密封结构，以使冷却轴套和主轴之间形成密封的冷却腔，冷却腔设有供冷却油进出的进油口和出油口，且轴承位于冷却腔内。本技术能够替代水冷，既能对主轴冷却，有可对轴承冷却，能够有效延长轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备的，尤其是一种主轴冷却装置及立式制砂机。

技术介绍

1、立式制砂机，主要由进料筒、冲击筒、转子、护板、出料筒、主轴等部件构成，其工作原理是物料由进料筒进入破碎机，经锥形分料盘进入高速旋转的转子中，在转子内被迅速加速，然后从转子的流道内抛射出去，物料在涡动破碎腔内受到若干次撞击破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。

2、由于机械行业技术迭代缓慢，现有的立式制砂机仍然采用如中国专利：cn103949298b，螺旋水冷式圆锥制砂机偏心轴套冷却结构及冷却方法公开的水冷结构，其通过在水冷循环通道循环流动的冷却水对主轴降温；但是，由于主轴通过轴承固定在立式制砂机的底座，且轴承无法使用水冷，则这种冷却方式仅能对主轴进行冷却，无法对轴承冷却，长时间高温运行后，轴承损耗快，使用寿命短。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本技术的目的是要提供一种主轴冷却装置，能够替代水冷，既能对主轴冷却，有可对轴承冷却，能够有效延长轴承的使用寿命；

2、另，提供一种应用上述主轴冷却装置的立式制砂机。

3、为了达到上述目的，本技术的技术方案是：

4、设计一种主轴冷却装置，包括主轴和套装于主轴的冷却轴套，所述冷却轴套安装于立式制砂机的底座，且所述主轴通过轴承与冷却轴套连接，其中，所述冷却轴套的两端分别设有第一动密封结构和第二动密封结构，以使所述冷却轴套和主轴之间形成密封的冷却腔，所述冷却腔设有供冷却油进出的进油口和出油口，且所述轴承位于冷却腔内。</p>

5、进一步，所述进油口和出油口设置于冷却轴套的侧壁。

6、进一步，所述进油口和出油口均设置于冷却轴套下端的侧壁；其中，所述出油口通过开设于冷却轴套的侧壁内的油道与冷却腔的上端连通。

7、进一步，所述第一动密封结构包括：

8、安装于冷却轴套下端的第一沟槽内的第一油封；

9、以及设置于冷却轴套下端且与第一油封配合的密封挡圈。

10、进一步，还包括套装于主轴且固定于密封挡圈的集油盘，所述集油盘用以承接自冷却轴套下端滴落的冷却油。

11、进一步，集油盘的内孔设有安装第二油封的第二沟槽。

12、进一步，所述第二动密封结构包括：

13、安装于冷却轴套的上端且套装于主轴的轴承挡圈；

14、安装于所述轴承挡圈的内孔设有安装第三油封的第三沟槽。

15、进一步，所述主轴的上端套装有轴肩套，所述轴肩套的内孔设有安装密封圈的第四沟槽，且所述轴肩套的外侧和第三油封接触，其中，轴肩套的上端端部和立式制砂机的转子的下端接触。

16、另，一种立式制砂机，包括上述任一项所述的主轴冷却装置。

17、与现有技术相比，本技术提供的一种主轴冷却装置与众不同，利用液压油站向冷却腔内输送冷却油，并保持冷却油在冷却腔内的动态流动，从而能够通过冷却油可对主轴和轴承进行冷却，以及对轴承进行润滑；另外，由于轴承浸泡于冷却油中，则可降低其损耗速度，有效延长其使用寿命。

18、此外，本专利技术还涉及一种立式制砂机，由于上述主轴冷却装置具有上述技术效果，因此包括该主轴冷却装置的立式制砂机应当具有相同的技术效果，在此不再赘述。

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【技术保护点】

1.一种主轴冷却装置，其特征在于，包括主轴和套装于主轴的冷却轴套，所述冷却轴套安装于立式制砂机的底座，且所述主轴通过轴承与冷却轴套连接，其中，所述冷却轴套的两端分别设有第一动密封结构和第二动密封结构，以使所述冷却轴套和主轴之间形成密封的冷却腔，所述冷却腔设有供冷却油进出的进油口和出油口，且所述轴承位于冷却腔内。

2.根据权利要求1所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述进油口和出油口设置于冷却轴套的侧壁。

3.根据权利要求2所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述进油口和出油口均设置于冷却轴套下端的侧壁；其中，所述出油口通过开设于冷却轴套的侧壁内的油道与冷却腔的上端连通。

4.根据权利要求1所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述第一动密封结构包括：

5.根据权利要求4所述的主轴冷却装置，其特征在于，还包括套装于主轴且固定于密封挡圈的集油盘，所述集油盘用以承接自冷却轴套下端滴落的冷却油。

6.根据权利要求5所述的主轴冷却装置，其特征在于，集油盘的内孔设有安装第二油封的第二沟槽。

7.根据权利要求1所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述第二动密封结构包括：

8.根据权利要求7所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述主轴的上端套装有轴肩套，所述轴肩套的内孔设有安装密封圈的第四沟槽，且所述轴肩套的外侧和第三油封接触，其中，轴肩套的上端端部和立式制砂机的转子的下端接触。

9.一种立式制砂机，其特征在于，包括上述权利要求1至8中任一项所述的主轴冷却装置。

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【技术特征摘要】

1.一种主轴冷却装置，其特征在于，包括主轴和套装于主轴的冷却轴套，所述冷却轴套安装于立式制砂机的底座，且所述主轴通过轴承与冷却轴套连接，其中，所述冷却轴套的两端分别设有第一动密封结构和第二动密封结构，以使所述冷却轴套和主轴之间形成密封的冷却腔，所述冷却腔设有供冷却油进出的进油口和出油口，且所述轴承位于冷却腔内。

2.根据权利要求1所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述进油口和出油口设置于冷却轴套的侧壁。

3.根据权利要求2所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述进油口和出油口均设置于冷却轴套下端的侧壁；其中，所述出油口通过开设于冷却轴套的侧壁内的油道与冷却腔的上端连通。

4.根据权利要求1所述的主轴冷却装置，其特征在于，所述第一动密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志良，
申请(专利权)人：郑州市昌利重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：