【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热泵系统，具体为大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵。
技术介绍
1、直膨式热泵是指机组本身自带压缩机，因其系统中液态冷媒在其蒸发器盘管内直接蒸发实现对内外换热处理，变频就是改变供电频率，从而调节负载，起到降低功耗，减小损耗，延长设备使用寿命等作用，在热泵进行内外热交换时，热泵表面会因为低温结霜，故而现在在热泵使用时一般会利用设备暂停工作或反向工作实现除霜操作。
2、但是现在在热泵除霜时，停止工作和反向工作会导致大棚内部温度出现降低，并且在利用电热除霜时，因气流向外流动，导致热量向外排放，同时融化后的水会残留在处理位置，从而导致资源浪费和二次凝结的情况发生，并且在低温环境使用时，换热效率低且结霜速度快，影响供暖效果。
技术实现思路
1、本专利技术提供大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在在热泵除霜时，停止工作和反向工作会导致大棚内部温度出现降低，并且在利用电热除霜时，因气流向外流动，导致热量向外排放，同时融化后的水会残留在处理位置，从而导致资源浪费和二次凝结的情况发生，并且在低温环境使用时，换热效率低且结霜速度快，影响供暖效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，包括固定支撑箱，所述固定支撑箱顶端固定连接有换热固定箱，所述换热固定箱一侧安装有分段组合处理组件；
3、所述分段组合处理组件包括保温固定管；
4、所述换热固定箱顶端中部贯穿连接有保温固定管
5、所述固定支撑箱内侧卡接有压缩机组，所述换热固定箱两端均安装有吸热导热板，所述固定支撑箱内侧对称安装有移动电推杆，两个所述移动电推杆一端固定卡接有限位固定套，所述限位固定套内侧插入安装有电热固定板；
6、所述换热固定箱、吸热导热板、限位固定套和电热固定板侧端均等距开设有若干个固定进气孔，位于所述换热固定箱位置处的固定进气孔位置处嵌入安装有隔离网板；
7、所述换热固定箱内侧开设有循环空腔，所述换热固定箱顶端对称固定安装有导流风扇，所述换热固定箱顶端对应导流风扇位置处安装有分离网板；
8、所述固定支撑箱侧端通过电机座安装有翻转电机，所述固定支撑箱侧端对应翻转电机位置处卡接有链式传动箱，所述链式传动箱输出轴对应换热固定箱位置处卡接有闭合限位架，所述闭合限位架内侧套接有密封保温板，所述密封保温板两端均卡接有安装电磁铁，所述闭合限位架两端均贯穿连接有循环操作管，所述循环操作管内侧一端安装有加速风机；
9、所述换热固定箱顶端通过电机座安装有闭合电机，所述闭合电机输出轴卡接有闭合套接架。
10、根据上述技术方案，所述导流风扇顶端卡接有刮除清洁架，所述换热固定箱底端贯穿连接有固定循环管，所述换热固定箱底端对应固定循环管位置处通过电机座安装有固定循环泵，所述换热固定箱内侧顶端固定安装有换热操作架；
11、所述换热固定箱内侧两端均固定安装有移动电滑轨，所述移动电滑轨侧端等距通过滑轨座安装有若干个清洁电机，所述清洁电机输出轴卡接有清洁海绵刷，所述换热固定箱顶端对称安装有挤压电滑轨，所述挤压电滑轨底端通过滑轨座安装有内孔挤压板，所述换热固定箱底端一侧贯穿连接有排出固定管，所述固定支撑箱内侧对应排出固定管位置处卡接有收集固定箱；
12、所述换热固定箱顶端对应闭合套接架位置处套接有密封环，所述换热固定箱顶端一侧安装有光感传感器，所述换热固定箱顶端另一侧安装有温度传感器。
13、根据上述技术方案，所述冷凝蒸发器侧端分别与换热固定箱内侧底端和换热操作架底端贴合，所述压缩机组通过管道与冷凝蒸发器固定连接，所述限位固定套滑动安装于换热固定箱侧端，所述电热固定板一端与吸热导热板一端贴合。
14、根据上述技术方案，所述限位固定套、闭合限位架和密封保温板的横截面均为匚形，所述刮除清洁架底端与分离网板顶端贴合，所述固定循环管一端通过转接头与固定循环泵一端固定卡接，所述固定循环管一端贯穿安装于换热固定箱内侧顶端。
15、根据上述技术方案，所述清洁海绵刷侧端与冷凝蒸发器侧端滑动贴合，所述内孔挤压板一端与清洁海绵刷一端贴合，所述排出固定管底端贯穿安装于收集固定箱顶端。
16、根据上述技术方案，所述翻转电机输出轴与链式传动箱输入轴卡接组合，所述闭合限位架侧端与固定支撑箱侧端转动套接，所述循环操作管另一端贯穿套接安装于闭合限位架远离加速风机的一侧。
17、根据上述技术方案，所述闭合套接架内侧端与密封环外侧端贴合套接；
18、所述压缩机组、移动电推杆、电热固定板、导流风扇、固定循环泵、移动电滑轨、清洁电机、挤压电滑轨、翻转电机、安装电磁铁、加速风机、闭合电机、光感传感器和温度传感器的输入端均与外部控制器的输出端电性连接；
19、外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接；
20、所述光感传感器和温度传感器信号输出端均与外部控制器的信号输入端电性连接。
21、根据上述技术方案，所述交换固定箱一侧安装有分散回收组件；
22、所述分散回收组件包括抽取固定管；
23、所述交换固定箱侧端对称贯穿连接有若干个抽取固定管，所述抽取固定管内侧嵌入安装有抽取风机，所述抽取固定管底端转动套接有排气固定筒，所述排气固定筒侧端等距开设有若干个排气斜孔，所述抽取固定管内侧底端通过电机座安装有清洗电机，所述清洗电机输出轴底端卡接有清洗刷板，所述交换固定箱侧端顶部等距对称开设有排出操作孔，多个所述排出操作孔内侧转动连接有对向闭合架，所述对向闭合架侧端等距粘接有若干个闭合伸缩布，所述交换固定箱一端对应对向闭合架位置处通过电机座安装有操作电机，所述交换固定箱内侧顶端固定安装有防护网板；
24、所述交换固定箱底端对称铰接有隔离阻挡板，所述隔离阻挡板底端等距开设有若干个导流斜孔，所述隔离阻挡板顶端对称焊接有支撑固定板，所述支撑固定板底端等距焊接有若干个卡接弹簧，多个所述卡接弹簧底端固定连接有卡接组合板，两个所述卡接组合板和隔离阻挡板之间卡接有限位网板，所述交换固定箱内侧中部固定安装有限位收集盒，所述限位收集盒底端中部等距插入安装有若干个操作风机；
25、所述限位收集盒侧端贯穿连接有排液管，所述排液管底端贯穿连接有集中操作箱，所述集中操作箱一端底部贯穿连接有喷淋排出管，所述集中操作箱一端对应喷淋排出管位置处通过电机座安装有增压泵，所述喷淋排出管侧端等距通过转接头安装有雾化喷淋头，所述交换固定箱和集中操作箱一端均安装有温湿度检测器。
26、根据上述技术方案，所述清洗刷板侧端与排气固定筒内侧端贴合，所述闭合伸缩布侧端粘接安装于排出操作孔侧端，所述操作电机输出轴与对向闭合架一端固定卡接，所述对向闭合架侧端与防护网板侧端贴合；
27、所述对向闭合架和防护网板的纵截面均为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，包括固定支撑箱(1)，其特征在于：所述固定支撑箱(1)顶端固定连接有换热固定箱(2)，所述换热固定箱(2)一侧安装有分段组合处理组件(3)；
2.根据权利要求1所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述导流风扇(312)顶端卡接有刮除清洁架(314)，所述换热固定箱(2)底端贯穿连接有固定循环管(315)，所述换热固定箱(2)底端对应固定循环管(315)位置处通过电机座安装有固定循环泵(316)，所述换热固定箱(2)内侧顶端固定安装有换热操作架(317)；
3.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述冷凝蒸发器(303)侧端分别与换热固定箱(2)内侧底端和换热操作架(317)底端贴合，所述压缩机组(304)通过管道与冷凝蒸发器(303)固定连接，所述限位固定套(307)滑动安装于换热固定箱(2)侧端，所述电热固定板(308)一端与吸热导热板(305)一端贴合。
4.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述限位固定套(307)、闭合限位架(32
5.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述清洁海绵刷(320)侧端与冷凝蒸发器(303)侧端滑动贴合，所述内孔挤压板(322)一端与清洁海绵刷(320)一端贴合，所述排出固定管(323)底端贯穿安装于收集固定箱(324)顶端。
6.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述翻转电机(325)输出轴与链式传动箱(326)输入轴卡接组合，所述闭合限位架(327)侧端与固定支撑箱(1)侧端转动套接，所述循环操作管(330)另一端贯穿套接安装于闭合限位架(327)远离加速风机(331)的一侧。
7.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述闭合套接架(333)内侧端与密封环(334)外侧端贴合套接；
8.根据权利要求7所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述交换固定箱(302)一侧安装有分散回收组件(4)；
9.根据权利要求8所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述清洗刷板(406)侧端与排气固定筒(403)内侧端贴合，所述闭合伸缩布(409)侧端粘接安装于排出操作孔(407)侧端，所述操作电机(410)输出轴与对向闭合架(408)一端固定卡接，所述对向闭合架(408)侧端与防护网板(411)侧端贴合；
10.根据权利要求8所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述导流斜孔(413)的纵截面和排气斜孔(404)的横截面均为平行四边形；
...【技术特征摘要】
1.大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，包括固定支撑箱(1)，其特征在于：所述固定支撑箱(1)顶端固定连接有换热固定箱(2)，所述换热固定箱(2)一侧安装有分段组合处理组件(3)；
2.根据权利要求1所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述导流风扇(312)顶端卡接有刮除清洁架(314)，所述换热固定箱(2)底端贯穿连接有固定循环管(315)，所述换热固定箱(2)底端对应固定循环管(315)位置处通过电机座安装有固定循环泵(316)，所述换热固定箱(2)内侧顶端固定安装有换热操作架(317)；
3.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述冷凝蒸发器(303)侧端分别与换热固定箱(2)内侧底端和换热操作架(317)底端贴合，所述压缩机组(304)通过管道与冷凝蒸发器(303)固定连接，所述限位固定套(307)滑动安装于换热固定箱(2)侧端，所述电热固定板(308)一端与吸热导热板(305)一端贴合。
4.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿直膨式变频热泵，其特征在于，所述限位固定套(307)、闭合限位架(327)和密封保温板(328)的横截面均为匚形，所述刮除清洁架(314)底端与分离网板(313)顶端贴合，所述固定循环管(315)一端通过转接头与固定循环泵(316)一端固定卡接，所述固定循环管(315)一端贯穿安装于换热固定箱(2)内侧顶端。
5.根据权利要求2所述的大棚专用恒温恒湿...
【专利技术属性】
技术研发人员：岳娜，王彩凤，岳万里，
申请(专利权)人：河北德普瑞新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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