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一种打穴装置制造方法及图纸

技术编号:40071247 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-17 00:12
本技术涉及烟草幼苗移栽打穴设备,尤其涉及一种打穴装置,包括:旋转架,围绕一轴线转动;打穴锥头,沿所述轴线设置在旋转架一端面;开沟叶片,在旋转架上环绕打穴锥头设置,开沟叶片设有相对于所述旋转架一端面外凸的凸起部。本技术提供的打穴装置,相较于传统移栽打穴方式,改变了打穴、布肥的方式,无需二次打穴,可同时进行移栽穴、移栽孔和环形布肥沟的开掘,每个移栽穴中的移栽孔的位置一致性好,环形布肥沟与移栽孔的相对位置关系准确,在提高作业效率的同时,提高了移栽精度、布肥精度,有利于幼苗移栽后稳定生长,避免出现烧苗等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草幼苗移栽打穴设备,尤其涉及一种打穴装置


技术介绍

1、井窖式幼苗移栽方法指的是通过人工将一条柱状体在地垄上的移栽穴中垂直打出一个直径8厘米、深度18~20厘米左右的深孔,然后再将幼苗放入孔内,再进行浇水、施肥即可。传统的移栽打穴设备参考申请号为cn201510555596.6、名称为一种移栽机打穴机构的中国专利技术专利。传统的移栽打穴设备无法同时实现移栽穴的开掘和打出移栽孔,而是需要先掘穴、再打孔,这种方式不仅效率慢,而且不利于提高移栽孔在移栽穴内的位置精度,施肥位置存在不确定,不利于幼苗移栽后健康成长,还容易发生烧苗的问题,影响移栽效果。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种打穴装置,同时实现移栽穴、移栽孔和环形布肥沟的开掘,提高移栽打穴精度和效率,降低烧苗风险。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种打穴装置,包括:

3、旋转架,围绕一轴线转动;

4、打穴锥头,沿所述轴线设置在旋转架一端面;

5、开沟叶片,在旋转架上环绕打穴锥头设置,开沟叶片设有相对于所述旋转架一端面外凸的凸起部。

6、进一步地,所述打穴锥头自靠近所述旋转架一端面的一端向另一端依次包括锥度逐渐增大的第一锥形部、第二锥形部和第三锥形部。

7、进一步地,所述开沟叶片的外径自靠近打穴锥头的一端向远离打穴锥头的一端逐渐增大。

8、进一步地,所述开沟叶片呈螺旋状环绕设置在旋转架上。

9、进一步地,两片以上所述开沟叶片在旋转架上沿圆周方向均布。

10、进一步地,所述凸起部投影在所述轴线上的宽度范围为10mm~50mm。

11、进一步地,还包括机架和驱动动力,所述旋转架转动设置在机架上,所述驱动动力设置在机架上,所述驱动动力与旋转架连接。

12、本技术的有益效果在于:提供一种打穴装置,相较于传统移栽打穴方式,改变了打穴、布肥的方式,无需二次打穴,可同时进行移栽穴、移栽孔和环形布肥沟的开掘,每个移栽穴中的移栽孔的位置一致性好,环形布肥沟与移栽孔的相对位置关系准确,在提高作业效率的同时,提高了移栽精度、布肥精度,有利于幼苗移栽后稳定生长,避免出现烧苗等问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打穴装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,所述打穴锥头自靠近所述旋转架一端面的一端向另一端依次包括锥度逐渐增大的第一锥形部、第二锥形部和第三锥形部。

3.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,所述开沟叶片的外径自靠近打穴锥头的一端向远离打穴锥头的一端逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,所述开沟叶片呈螺旋状环绕设置在旋转架上。

5.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,两片以上所述开沟叶片在旋转架上沿圆周方向均布。

6.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,所述凸起部投影在所述轴线上的宽度范围为10mm~50mm。

7.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,还包括机架和驱动动力,所述旋转架转动设置在机架上,所述驱动动力设置在机架上,所述驱动动力与旋转架连接。

【技术特征摘要】

1.一种打穴装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,所述打穴锥头自靠近所述旋转架一端面的一端向另一端依次包括锥度逐渐增大的第一锥形部、第二锥形部和第三锥形部。

3.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,所述开沟叶片的外径自靠近打穴锥头的一端向远离打穴锥头的一端逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的打穴装置,其特征在于,所述开沟叶片呈螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟张培坤何祥春王海军陈立军刘强
申请(专利权)人:张培坤
类型:新型
国别省市:

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