一种硫铁矿制酸余热锅炉制造技术

技术编号:40070920 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-17 00:09
本技术涉及硫铁矿制酸技术领域,尤其为一种硫铁矿制酸余热锅炉,包括输送管道,所述输送管道内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件,所述除尘组件包括有设置在输送管道内部的两个静电板,两个所述静电板之间设置有连杆,所述连杆外壁设置有软胶垫,所述输送管道外壁设置有杂质框,所述杂质框外壁设置有电机,所述电机输出端设置有螺杆,所述螺杆另一端延伸至杂质框内,所述螺杆外壁设置有套环,所述套环外壁设置有固定块,所述固定块外壁设置有连接框,所述连接框外壁设置有固定杆,所述固定杆远离连接框的一端设置有软胶锤。本技术实现对烟气中的灰尘净化收集,增加烟气的纯度,降低积灰几率,保证锅炉换热的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硫铁矿制酸,具体为一种硫铁矿制酸余热锅炉


技术介绍

1、硫酸是重要的化工原料,在我国以硫铁矿为主要原料生产硫酸,在硫铁矿制酸焙烧过程中会产生大量的高温烟气,如果这部分能源不加以合理利用,不但会造成能源浪费,还会导致环境污染,与当前提倡的节能减排相违背,合理的利用制酸过程中的余热,有利于环境保护和减少温室效应,具有较好的经济和社会效益。

2、根据申请号为cn201520534971.4的专利文献所提供的一种节能除尘硫铁矿余热锅炉,本技术包括炉体,设置于炉体上设有进烟口和出烟口,设置于炉体内的垂直烟道和水平烟道;所述水平烟道内依次设有第一蒸发器、高温过热器、低温过热器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器;所述炉体外部还设有锅筒;所述锅筒上设有集中下降管;所述锅筒分别与第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器相连通;所述集中下降管底部分别与第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器相连通;所述炉体底部还设有水冷灰斗。本技术具有较高的运行安全、稳定性,且操作、检修方便,同时能够避免了过热器管超温爆管,而且具有很好的除尘效果。

3、上述专利中的节能除尘硫铁矿余热锅炉,具有较高的运行安全、稳定性,且操作、检修方便,同时能够避免了过热器管超温爆管,而且具有很好的除尘效果。在硫铁矿制酸系统中,需要将焙烧炉排出的约950℃左右的烟气通过余热锅炉冷却到350℃左右,以保证其后续制酸工艺装备的正常运行;而现有的余热锅炉,由于硫铁矿培烧炉排出高温烟气的含灰量大,灰尘于水平烟道内主要在下部流动,其流速较上部为慢,易造成对流受热面下部的积灰现象,导致锅炉换热效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种硫铁矿制酸余热锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种硫铁矿制酸余热锅炉,包括输送管道,所述输送管道内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件,所述除尘组件包括有设置在输送管道内部的两个静电板,两个所述静电板之间设置有连杆,所述连杆外壁设置有软胶垫,所述输送管道外壁设置有杂质框,所述杂质框外壁设置有电机,所述电机输出端设置有螺杆,所述螺杆另一端延伸至杂质框内,所述螺杆外壁设置有套环,所述套环外壁设置有固定块,所述固定块外壁设置有连接框,所述连接框外壁设置有固定杆,所述固定杆远离连接框的一端设置有软胶锤。

4、作为本技术优选的方案,两个所述静电板均通过螺栓与输送管道内壁连接,所述连杆两端均通过螺栓与静电板可拆卸连接,所述软胶垫与连杆一体成型。

5、作为本技术优选的方案,所述杂质框通过焊接与输送管道外壁连接,所述电机通过螺栓与杂质框外壁连接,所述电机输出端通过联轴器与螺杆连接,所述螺杆另一端通过轴承与杂质框内壁连接。

6、作为本技术优选的方案,所述套环通过螺栓与螺杆内壁连接,所述套环与固定块一体成型。

7、作为本技术优选的方案,所述连接框内壁通过连接轴与固定块外壁转动连接,所述固定杆一端通过焊接与连接框外壁连接,所述固定杆另一端通过螺栓与软胶锤外壁连接。

8、作为本技术优选的方案,所述软胶锤与软胶垫接触。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:针对
技术介绍
中提出的问题,本申请采用了除尘组件,通过在输送烟气的管道内增设静电板,通过静电吸附可将烟气中的灰尘进行吸附,同时通过软胶锤撞击软胶垫使静电板震动从而可将吸附的灰尘震落至下方的杂质框内对灰尘进行收集,从而对烟气中的灰尘进行净化清理,增加烟气的纯度,降低积灰几率,保证锅炉换热的效率。本技术实现对烟气中的灰尘净化收集,增加烟气的纯度,降低积灰几率,保证锅炉换热的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硫铁矿制酸余热锅炉,包括输送管道(1),所述输送管道(1)内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件,其特征在于:所述除尘组件包括有设置在输送管道(1)内部的两个静电板(2),两个所述静电板(2)之间设置有连杆(3),所述连杆(3)外壁设置有软胶垫(301),所述输送管道(1)外壁设置有杂质框(4),所述杂质框(4)外壁设置有电机(5),所述电机(5)输出端设置有螺杆(501),所述螺杆(501)另一端延伸至杂质框(4)内,所述螺杆(501)外壁设置有套环(6),所述套环(6)外壁设置有固定块(601),所述固定块(601)外壁设置有连接框(7),所述连接框(7)外壁设置有固定杆(701),所述固定杆(701)远离连接框(7)的一端设置有软胶锤(8)。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉,其特征在于:两个所述静电板(2)均通过螺栓与输送管道(1)内壁连接,所述连杆(3)两端均通过螺栓与静电板(2)可拆卸连接,所述软胶垫(301)与连杆(3)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉,其特征在于:所述杂质框(4)通过焊接与输送管道(1)外壁连接,所述电机(5)通过螺栓与杂质框(4)外壁连接,所述电机(5)输出端通过联轴器与螺杆(501)连接,所述螺杆(501)另一端通过轴承与杂质框(4)内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉,其特征在于:所述套环(6)通过螺栓与螺杆(501)内壁连接,所述套环(6)与固定块(601)一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉,其特征在于:所述连接框(7)内壁通过连接轴与固定块(601)外壁转动连接,所述固定杆(701)一端通过焊接与连接框(7)外壁连接,所述固定杆(701)另一端通过螺栓与软胶锤(8)外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉,其特征在于:所述软胶锤(8)与软胶垫(301)接触。

...

【技术特征摘要】

1.一种硫铁矿制酸余热锅炉,包括输送管道(1),所述输送管道(1)内部设置有用于对灰尘进行收集的除尘组件,其特征在于:所述除尘组件包括有设置在输送管道(1)内部的两个静电板(2),两个所述静电板(2)之间设置有连杆(3),所述连杆(3)外壁设置有软胶垫(301),所述输送管道(1)外壁设置有杂质框(4),所述杂质框(4)外壁设置有电机(5),所述电机(5)输出端设置有螺杆(501),所述螺杆(501)另一端延伸至杂质框(4)内,所述螺杆(501)外壁设置有套环(6),所述套环(6)外壁设置有固定块(601),所述固定块(601)外壁设置有连接框(7),所述连接框(7)外壁设置有固定杆(701),所述固定杆(701)远离连接框(7)的一端设置有软胶锤(8)。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸余热锅炉,其特征在于:两个所述静电板(2)均通过螺栓与输送管道(1)内壁连接,所述连杆(3)两端均通过螺栓与静电板(2)可拆卸连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿龙科金立存何俊魏永聪张建平
申请(专利权)人:宁夏瑞佳新科化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1