System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池包强度检测装置制造方法及图纸_技高网

一种电池包强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40069734 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 23:59
本发明专利技术涉及电池检测技术领域,且公开了一种电池包强度检测装置,包括有:竖板和电池包,运料机构,设置于竖板的两侧,为电池包的检测进行运输;支架,固定安装于竖板的顶部;下压机构,固定设置于支架的顶部。本发明专利技术通过下压机构向下运行带动运动块一同运行,通过连接杆的传动作用,使得运动块发生运动,进而对位于两个运动块之间电池包的位置进行矫正夹持,与传统装置相比,该装置通过在下压机构与电池包检测前,提前对电池包进行固定,矫正完毕的同时下压机构与电池包接触并对其进行挤压,从而保证每次进行检测作业时,避免电池包发生位置偏离,保证冲压头与电池包的中心部位充分接触,提高装置的检测效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池检测,更具体地说,本专利技术涉及一种电池包强度检测装置


技术介绍

1、随着新能源的快速发展,电池的使用范围越来越广泛,例如小到充电宝,大到新能源汽车电池组,但电池包的安全问题一直都是电池难以克服的问题,因此在电池包生产完毕后,需要抽取部分电池包进行安全检测作业,一般的安全检测方式是通过冲压装置对电池包整体进行挤压,而现有装置在对其进行检测作业时,由于冲压头在对其中心冲压时,向下的挤压力会对电池包造成形变且发生位移偏差,同时在传带上运输的电池包在摆放时存在位置不准的情况,使得在检测作业时,发生位置偏移偏差,造成检测结果不准的情况,因此需要对其进行改进和优化。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种电池包强度检测装置,具有正负极快速对准的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电池包强度检测装置,包括有:

3、竖板和电池包,

4、运料机构,设置于竖板的两侧,为电池包的检测进行运输;

5、支架,固定安装于竖板的顶部;

6、下压机构,固定设置于支架的顶部,为运料机构上电池包的含电量进行检测作业;

7、固定机构,活动设置于运料机构上且位于下压机构正下方;

8、所述固定机构包括有固定安装于支架前后面的外板,所述外板的内侧面活动安装有运动块,所述运料机构的表面活动放置有运动块,所述运动块与运动块之间通过连接杆铰接。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述运动块的数量为两个,每个所述运动块的底端两侧均活动安装有滚轮,所述滚轮的表面光滑。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有:

11、限位机构,固定设置于外板的顶部;

12、所述限位机构包括有竖杆和弹簧,所述竖杆一端固定安装在外板的顶部,所述外板的另一端向上贯穿运动块,所述弹簧位于运动块与外板之间。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述运料机构包括有侧板、动力轮一、动力轮二、传送带和电机;

14、所述侧板固定于竖板的两侧,所述动力轮一和动力轮二位于侧板内部的左右两侧,所述传送带缠绕在动力轮一和动力轮二的外表面,所述电机固定于侧板的正面且输出轴与动力轮二固定连接。

15、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述下压机构包括有气缸、压板和冲压头;

16、所述气缸固定于支架的顶部,所述气缸的输出轴贯穿支架与压板固定连接,所述冲压头设置于压板的底端。

17、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述竖板的内侧面固定安装有横板,所述横板位于上层传送带的底端。

18、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述运动块的内部长度与电池包的长度一致,所述运动块的内表面光滑。

19、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述运动块的中心底端与传送带之间存在2毫米间隙,所述运动块的两端与传送带接触。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:

21、1、本专利技术通过下压机构向下运行带动运动块一同运行,通过连接杆的传动作用,使得运动块发生运动,进而对位于两个运动块之间电池包的位置进行矫正夹持,与传统装置相比,该装置通过在下压机构与电池包检测前,提前对电池包进行固定,矫正完毕的同时下压机构与电池包接触并对其进行挤压,从而保证每次进行检测作业时,避免电池包发生位置偏离,保证冲压头与电池包的中心部位充分接触,提高装置的检测效率和准确性。

22、2、本专利技术通过滚轮的设计,且滚轮的滚动方向与运料机构的运行方向一致,当运料机构运行时,由于滚轮自身发生滚动,从而使得运动块与运料机构表面之间的动摩擦转变为滚动摩擦,减小了运动块与运料机构之间的磨损,提高装置的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种电池包强度检测装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于,所述运动块(14)的数量为两个,每个所述运动块(14)的底端两侧均活动安装有滚轮(19),所述滚轮(19)的表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:还包括有:

4.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:所述运料机构包括有侧板(2)、动力轮一(3)、动力轮二(4)、传送带(5)和电机(6);

5.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:所述下压机构包括有气缸(9)、压板(11)和冲压头(12);

6.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:所述竖板(1)的内侧面固定安装有横板(18),所述横板(18)位于上层传送带(5)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:所述运动块(14)的内部长度与电池包(7)的长度一致,所述运动块(14)的内表面光滑。

8.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:所述运动块(14)的中心底端与传送带(5)之间存在2毫米间隙,所述运动块(14)的两端与传送带(5)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种电池包强度检测装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于,所述运动块(14)的数量为两个,每个所述运动块(14)的底端两侧均活动安装有滚轮(19),所述滚轮(19)的表面光滑。

3.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:还包括有:

4.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:所述运料机构包括有侧板(2)、动力轮一(3)、动力轮二(4)、传送带(5)和电机(6);

5.根据权利要求1所述的一种电池包强度检测装置,其特征在于:所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑玉梅
申请(专利权)人:上海翡翰软件技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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