一种冶炼用降铁耗装置制造方法及图纸

技术编号:40069725 阅读:37 留言:0更新日期:2024-01-16 23:59
本技术涉及冶炼技术领域,尤其涉及一种冶炼用降铁耗装置。其技术方案包括:面板、第一外壳和第二外壳,所述面板的后端面安装有第二电机,且第二电机的输出轴上焊接有转轴,所述转轴上套接有传送带,所述面板的顶端面焊接有第一外壳和第二外壳,所述第二外壳的内壁顶端面安装有液压杆,且液压杆上安装有隔板,所述隔板的后端面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上焊接有固定轴,且固定轴上安装有刷毛,所述隔板的底端面贴合安装有固定管,所述第一外壳的内壁贴合安装有第二陶瓷加热管,且第一外壳的顶端面嵌入固定有进气管。本技术满足冶炼时的降铁耗使用,防止堆积受潮落灰,方便后期进行清理和使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼,具体为一种冶炼用降铁耗装置


技术介绍

1、冶炼是一种提炼技术,是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来;减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分,炼成所需要的金属。

2、经检索,专利公告号为cn215795277u公开了一种炼钢转炉降铁耗用废钢斗,包括废钢斗、辅助吊升结构和称重装置,所述废钢斗的内部左侧安装有第一转动轴,所述废钢斗的内部右侧安装有第二转动轴,所述辅助吊升结构设置在废钢斗的上方,所述称重装置设置在废钢斗的内部右侧及下方,所述废钢斗的内部下方左侧安装有第一称重板,所述废钢斗的内部下方中部安装有第二称重板,所述废钢斗的内部下方右侧安装有第三称重板。该炼钢转炉降铁耗用废钢斗,设置有第一挡板和第二挡板,第一挡板和第二挡板将废钢斗内分成三个部分,且第一挡板和第二挡板分别通过第一转动轴和第二转动轴与对应的驱动电机连接,使得废钢在废钢斗内的时候可以分类分级存放。

3、现有技术中的cn215795277u在进行使用时使得废钢在废钢斗内的时候可以分类分级存放,但在实际炼钢时由于物料多进行堆积容本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冶炼用降铁耗装置,包括面板(8)、第一外壳(11)和第二外壳(17),其特征在于:所述面板(8)的后端面安装有第二电机(20),且第二电机(20)的输出轴上焊接有转轴(22),所述转轴(22)上套接有传送带(21),所述面板(8)的顶端面焊接有第一外壳(11)和第二外壳(17),所述第二外壳(17)的内壁顶端面安装有液压杆(15),且液压杆(15)上安装有隔板(5),所述隔板(5)的后端面安装有第一电机(18),所述隔板(5)的底端面贴合安装有固定管(7),所述第一外壳(11)的内壁贴合安装有第二陶瓷加热管(10),且第一外壳(11)的顶端面嵌入固定有进气管(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种冶炼用降铁耗装置,包括面板(8)、第一外壳(11)和第二外壳(17),其特征在于:所述面板(8)的后端面安装有第二电机(20),且第二电机(20)的输出轴上焊接有转轴(22),所述转轴(22)上套接有传送带(21),所述面板(8)的顶端面焊接有第一外壳(11)和第二外壳(17),所述第二外壳(17)的内壁顶端面安装有液压杆(15),且液压杆(15)上安装有隔板(5),所述隔板(5)的后端面安装有第一电机(18),所述隔板(5)的底端面贴合安装有固定管(7),所述第一外壳(11)的内壁贴合安装有第二陶瓷加热管(10),且第一外壳(11)的顶端面嵌入固定有进气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼用降铁耗装置,其特征在于:所述第一电机(18)的输出轴上焊接有固定轴(6),且固定轴(6)上安装有刷毛(4)。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼用降铁耗装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志勇
申请(专利权)人:唐山文丰特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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