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一种硅片工作台及固晶机制造技术

技术编号:40069316 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 23:55
本发明专利技术公开了一种硅片工作台,属于硅片加工的技术领域,其包括固定座、安装座、转动座、转动机构以及升降机构,转动座转动安装于安装座;转动机构包括转动电机、主动齿轮以及从动齿圈,从动齿圈同轴固定安装于转动座的外周面并与主动齿轮啮合,转动座转动杆安装于安装座;升降机构包括升降电机、升降螺杆以及主动轮,各升降螺杆均转动安装于固定座并穿设于安装座与安装座螺纹配合,主动轮同轴固定于升降电机的输出端,主动轮通过两组传动组件驱动两组升降螺杆转动,传动组件包括若干分别同轴固定安装于各升降螺杆的同步轮和绕设于同步轮外周面的同步带。本申请具有便于最终保证单个硅片即晶圆芯片贴装至电路板的贴装质量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅片加工领域,尤其是涉及一种硅片工作台及固晶机


技术介绍

1、固晶机是是一种半导体封装设备,主要用于将芯片与基板粘合在一起。固晶机通常具有硅片工作台,如公开号为cn116435223a的专利技术专利公开了一种固晶机片工作台装置,其在使用时,将硅片即晶圆芯片首先置于带有铁圈的uv膜,随后将晶圆整体固定至扩膜夹具内,通过第一驱动组件驱动工作台上层进行升降运动以对晶圆进行扩膜即增大uv膜顶部各晶圆芯片之间的间距,以便于通过吸嘴将单个硅片即晶圆芯片贴装至电路板。

2、此外,通常还通过第二驱动组件驱动第二内圈进行转动,以实现对晶圆的角度调整,从而使得单个硅片即晶圆芯片贴装至电路板后没有角度偏移;相关技术中的第一驱动组件和第二驱动组件通常都是由单个电机通过一条皮带作为驱动源从而最终驱动工作台上层进行升降或是驱动晶圆整体进行转动。

3、针对上述中的相关技术,在晶圆尺寸较大即晶圆为12寸时,通过单个电机和一条皮带作为驱动源的方式不便于保证最终晶圆整体进行升降和角度调整后的尺寸精度,从而不便于最终保证单个硅片即晶圆芯片贴装至电路板的贴装质量。


技术实现思路

1、为了便于保证最终晶圆整体进行升降和角度调整后的尺寸精度,从而最终保证单个硅片即晶圆芯片贴装至电路板的贴装质量,本申请提供一种硅片工作台。

2、第一方面,本申请提供一种硅片工作台,采用如下的技术方案:

3、一种硅片工作台,包括固定座、安装座、转动座、转动机构以及升降机构,所述转动座转动安装于安装座,所述转动机构用于驱动转动座转动,所述升降机构用于驱动安装座升降;

4、所述升降机构包括升降电机、升降螺杆以及主动轮,所述升降螺杆设置有两组并分别位于安装座径向方向的两侧,各所述升降螺杆均转动安装于固定座并穿设于安装座与安装座螺纹配合,所述升降电机固定安装于固定座,所述主动轮同轴固定于升降电机的输出端,所述主动轮通过两组传动组件驱动两组升降螺杆转动,所述传动组件包括若干分别同轴固定安装于各升降螺杆的同步轮和绕设于同步轮外周面的同步带;

5、所述转动机构包括转动电机、主动齿轮以及从动齿圈,所述转动电机安装于固定座、所述主动齿轮固定安装于转动电机的输出端,所述从动齿圈转动安装于固定座并与主动齿轮啮合,所述转动座固定连接有滑移杆,所述滑移杆沿竖直方向穿设于从动齿圈并与从动齿圈滑移配合。

6、通过采用上述技术方案,使用时,通过升降电机驱动各升降螺杆的同步转动实现对安装座的升降,安装座升降过程中转动座一同进行升降,两组同步轮和同步带的设置有利于进一步保证各升降螺杆转动时的同步稳定性,进而便于最终保证晶圆整体扩膜时进行升降运动后的尺寸精度,此外,通过转动电机驱动主动齿轮转动时,从动齿圈通过滑移杆的配合带动转动座一同转动,从动齿圈与主动齿轮间的啮合作用有利于保证从动齿圈转动时的同步稳定性,进而便于最终保证晶圆整体进行角度调整后的尺寸精度,从而有利于最终保证单个硅片即晶圆芯片贴装至电路板的贴装质量。

7、可选的,所述安装座转动安装有若干绕自身轴线周向均匀分布的滚轮,所述转动座外周面开设有滚槽,各所述滚轮均滚动配合于滚槽内。

8、通过采用上述技术方案,各滚轮与滚槽的滚动配合降低了转动座转动时与安装座之间的摩擦力,从而便于转动座的转动同时使得转动座转动时不易出现与安装座相摩擦而导致的磨损情况。

9、可选的,所述固定座底部开设有收纳槽,所述从动齿圈包括齿圈部、底环部以及顶环部,所述齿圈部同轴固定套设于底环部外周面并位于收纳槽内,所述顶环部通过螺栓固定安装于底环部顶部,所述顶环部的厚度小于底环部的厚度,所述滑移杆滑移配合于底环部。

10、通过采用上述技术方案,收纳槽的设置便于减小整体结构占用空间体积,提高布局合理性;顶环部和底环部分体的设置便于分别实现对从动齿圈转动部分和顶膜部分的生产加工,有利于降低加工成本,同时,还便于根据晶圆的不同拉伸需求更换不同高度的顶环部,适用性强。

11、可选的,两组所述传动组件分别设为第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括第一同步轮、第一同步带以及第一抵压轮,所述第一同步轮与其中一组升降螺杆一一对应设置有多个并分别同轴固定连接于各升降螺杆,所述第一同步带依次绕设于各第一同步轮和主动轮的外周面,所述第一抵压轮安装于固定座并抵压于第一同步带;

12、所述第二传动组件包括从动轮、驱动轴、驱动轮、第二同步轮、第二同步带以及第二抵压轮,所述驱动轴转动安装于固定座,所述从动轮和驱动轮均同轴固定安装于驱动轴并沿竖直方向分布,所述主动轮和从动轮之间绕设有驱动带,所述第二同步轮与另一组升降螺杆一一对应设置有多个并分别同轴固定连接于各升降螺杆,所述第二同步带依次绕设于各第二同步轮和驱动轮的外周面,所述第二抵压轮安装于固定座并抵压于第二同步带。

13、通过采用上述技术方案,升降电机驱动自身输出端转动时,主动轮通过第一同步带带动各第一同步轮同步转动,同时,驱动轴通过驱动带和从动轮的配合一同转动,并通过第二同步带带动各第二同步轮同步转动,从而实现两组升降螺杆的同步转动,第一抵压轮和第二抵压轮对第一同步带和第二同步带的抵压张紧作用有利于充分保证第一同步带和第二同步带带动各升降螺杆进行转动时的同步稳定性。

14、可选的,所述第一抵压轮具有两第一限位环,所述第一同步带位于两第一限位环之间;所述第二抵压轮具有两第二限位环,所述第二同步带位于两第二限位环之间。

15、通过采用上述技术方案,第一限位环和第二限位环的设置起到对第一同步带和第二同步带带动各第一同步轮和第二同步轮传动时所在位置的限位作用,从而有利于保证各第一同步轮和第二同步轮带动各升降螺杆进行转动时的稳定性。

16、可选的,所述固定座设置有抵压安装组件,所述抵压安装组件与第一抵压轮和第二抵压轮一一对应设置有多组,所述抵压安装组件包括安装块和安装轴承,所述安装块通过螺栓固定安装于固定座,所述安装轴承的内圈固定安装于安装块,所述第一抵压轮和第二抵压轮分别同轴安装于各安装轴承的外圈。

17、通过采用上述技术方案,第一抵压轮和第二抵压轮分别通过各安装轴承转动安装于安装块的设置使得第一抵压带和第二抵压带与第一抵压轮和第二抵压轮之间的摩擦为滚动摩擦,摩擦力较低,从而使得第一抵压带和第二抵压带不易出现因反复摩擦而导致的磨损情况。

18、可选的,所述第一抵压轮与第二抵压轮的结构相同,所述第一抵压轮一侧开设有容置槽,所述容置槽的槽壁开设有卡位槽,所述卡位槽内卡接配合有弹性卡环,所述安装轴承位于弹性卡环和容置槽远离自身槽口的槽壁之间。

19、通过采用上述技术方案,将安装块由固定座取下,并将弹性卡环从卡位槽内取下即可将第一抵压轮从安装块取下,进而便于实现第一抵压轮的拆装维护,保证第一抵压轮的使用效果。

20、可选的,所述安装块包括轴芯部、转动部、连接部以及调节部,所述转动部转动安装于固定座,所述轴芯部固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硅片工作台,其特征在于:包括固定座(1)、安装座(2)、转动座(3)、转动机构以及升降机构,所述转动座(3)转动安装于安装座(2),所述转动机构用于驱动转动座(3)转动,所述升降机构用于驱动安装座(2)升降;

2.根据权利要求1所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述安装座(2)转动安装有若干绕自身轴线周向均匀分布的滚轮(10),所述转动座(3)外周面开设有滚槽(11),各所述滚轮(10)均滚动配合于滚槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述固定座(1)底部开设有收纳槽(9),所述从动齿圈(6)包括齿圈部(601)、底环部(602)以及顶环部(603),所述齿圈部(601)同轴固定套设于底环部(602)外周面并位于收纳槽(9)内,所述顶环部(603)通过螺栓固定安装于底环部(602)顶部,所述顶环部(603)的厚度小于底环部(602)的厚度,所述滑移杆(39)滑移配合于底环部(602)。

4.根据权利要求1所述的一种硅片工作台,其特征在于:两组所述传动组件分别设为第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括第一同步轮(18)、第一同步带(19)以及第一抵压轮(20),所述第一同步轮(18)与其中一组升降螺杆(13)一一对应设置有多个并分别同轴固定连接于各升降螺杆(13),所述第一同步带(19)依次绕设于各第一同步轮(18)和主动轮(14)的外周面,所述第一抵压轮(20)安装于固定座(1)并抵压于第一同步带(19);

5.根据权利要求4所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述第一抵压轮(20)具有两第一限位环(26),所述第一同步带(19)位于两第一限位环(26)之间;

6.根据权利要求4所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述固定座(1)设置有抵压安装组件,所述抵压安装组件与第一抵压轮(20)和第二抵压轮(32)一一对应设置有多组,所述抵压安装组件包括安装块(21)和安装轴承(22),所述安装块(21)通过螺栓固定安装于固定座(1),所述安装轴承(22)的内圈固定安装于安装块(21),所述第一抵压轮(20)和第二抵压轮(32)分别同轴安装于各安装轴承(22)的外圈。

7.根据权利要求6所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述第一抵压轮(20)与第二抵压轮(32)的结构相同,所述第一抵压轮(20)一侧开设有容置槽(23),所述容置槽(23)的槽壁开设有卡位槽(24),所述卡位槽(24)内卡接配合有弹性卡环(25),所述安装轴承(22)位于弹性卡环(25)和容置槽(23)远离自身槽口的槽壁之间。

8.根据权利要求6所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述安装块(21)包括轴芯部(211)、转动部(212)、连接部(213)以及调节部(214),所述转动部(212)转动安装于固定座(1),所述轴芯部(211)固定安装于转动部(212)顶部且与转动部(212)偏心设置,所述安装轴承(22)的内圈固定设置于轴芯部(211),所述连接部(213)同轴固定安装于转动部(212)底部,所述连接部(213)的截面尺寸小于转动部(212)的截面尺寸,所述连接部(213)一端穿设于固定座(1)并通过螺栓与调节部(214)固定连接,所述调节部(214)通过调节螺栓(36)抵紧固定于固定座(1)。

9.根据权利要求8所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述调节螺栓(36)绕调节部(214)的轴线周向均匀分布有多个,所述调节部(214)外周面设置有防滑纹路。

10.一种固晶机,其特征在于:包括权利要求1-9任一所述的一种硅片工作台,还包括x轴直线模组(37)和y轴直线模组(38),所述y轴直线模组(38)安装于x轴直线模组(37)的滑块,所述固定座(1)安装于y轴直线模组(38)的滑块。

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【技术特征摘要】

1.一种硅片工作台,其特征在于:包括固定座(1)、安装座(2)、转动座(3)、转动机构以及升降机构,所述转动座(3)转动安装于安装座(2),所述转动机构用于驱动转动座(3)转动,所述升降机构用于驱动安装座(2)升降;

2.根据权利要求1所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述安装座(2)转动安装有若干绕自身轴线周向均匀分布的滚轮(10),所述转动座(3)外周面开设有滚槽(11),各所述滚轮(10)均滚动配合于滚槽(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述固定座(1)底部开设有收纳槽(9),所述从动齿圈(6)包括齿圈部(601)、底环部(602)以及顶环部(603),所述齿圈部(601)同轴固定套设于底环部(602)外周面并位于收纳槽(9)内,所述顶环部(603)通过螺栓固定安装于底环部(602)顶部,所述顶环部(603)的厚度小于底环部(602)的厚度,所述滑移杆(39)滑移配合于底环部(602)。

4.根据权利要求1所述的一种硅片工作台,其特征在于:两组所述传动组件分别设为第一传动组件和第二传动组件,所述第一传动组件包括第一同步轮(18)、第一同步带(19)以及第一抵压轮(20),所述第一同步轮(18)与其中一组升降螺杆(13)一一对应设置有多个并分别同轴固定连接于各升降螺杆(13),所述第一同步带(19)依次绕设于各第一同步轮(18)和主动轮(14)的外周面,所述第一抵压轮(20)安装于固定座(1)并抵压于第一同步带(19);

5.根据权利要求4所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述第一抵压轮(20)具有两第一限位环(26),所述第一同步带(19)位于两第一限位环(26)之间;

6.根据权利要求4所述的一种硅片工作台,其特征在于:所述固定座(1)设置有抵压安装组件,所述抵压安装组件与第一抵压轮(20)和第二抵压轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹光华魏如
申请(专利权)人:深圳市琛海宇半导体科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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