【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工，涉及一种可调式精密内孔抛光装置。
技术介绍
1、航空航天液压传动产品活塞缸筒零件的精密内表面通过光整加工提高内表面的尺寸、形状精度，降低表面粗糙度。以往采用生铁套研磨、手工用木柄缠绕抛光纸或缠布并涂覆抛光剂进行抛光。生铁研磨套研磨对操作者的技术要求较高，但生铁几乎没有弹性，因此在进入工件和抛光完成后取出研磨器时容易划伤加工面。手工用木柄缠抛光纸或缠布涂覆抛光剂进行抛光时，因为人为因素较大，施力很难均匀，使加工面状态不稳定，加工孔径较大或长径比大的工件时，加工效率低，操作者劳动强度较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是：提出一种可调式精密内孔抛光装置。实现直径的调整，与内孔柔性接触，实现精密内孔的抛光要求。
2、本专利技术技术方案如下：
3、一种可调式精密内孔抛光装置，所述装置包括：胀轴、胀套、抛光套、上固定盘、下固定盘和固定螺钉；
4、所述胀套为圆柱体，胀套中心加工有锥形孔，胀套沿周向分为n瓣；胀套外设抛光套；
5、所述胀轴从上到下依次为长轴段、锥形段和螺纹段；所述胀轴的锥形段与胀套的锥形孔配合，通过胀轴相对于胀套沿轴向上下移动控制胀套径向膨胀或收缩，从而调整抛光套的径向尺寸；
6、所述胀套上端面设有上固定盘容纳孔，胀套下端面设有下固定盘容纳孔，且胀套的每一个分瓣内均设有一个通孔；上固定盘设有n个螺钉通孔，下固定盘设有n个螺纹孔，n个螺钉依次穿过上固定盘、胀套和下固定盘，从而将上下固定盘和胀套
7、所述下固定盘中心设有螺纹调节孔，所述螺纹调节孔与胀轴的螺纹段配合从而控制抛光套的径向尺寸调节量。
8、进一步，所述螺纹段和锥形段端面之间设有空刀槽，空刀槽的轴线长度与螺纹段的轴线长度构成了胀轴相对于胀套轴向移动调节的最大范围。
9、进一步，所述胀轴锥形段的锥面角度为10°～15°。
10、进一步，所述抛光套通过以下方式制作：
11、在胀套外同心放置圆筒状模具，在模具与胀套之间注橡胶并硫化，使得抛光套与胀套结合为一体，在硫化之后对橡胶进行修形加工，以调整抛光套的工作面尺寸。
12、进一步，在抛光套制作时，还对胀套n个分瓣之间缝隙内侵入的橡胶进行修形，调整抛光套侵入缝隙的长度，从而调整所述装置的弹力。
13、进一步，所述胀套通过径向切割槽进行分瓣，且每个径向切割槽均过胀套轴线。
14、进一步，所述胀套等分为n瓣，n≥3。
15、进一步，所述胀套不等分为n瓣，n≥4。
16、进一步，胀套每一个分瓣内的通孔直径比螺钉直径大0.5mm～0.8mm。
17、进一步，抛光套外表面为工作面，涂覆或粘贴磨料对待抛光面进行抛光。
18、本专利技术的有益效果：
19、本申请提出一种可调式精密内孔抛光装置，抛光头外部用软质材料为基体夹持抛光材料，抛光材料夹持简单可靠，抛光头内部设置胀紧装置，抛光头可以自由调节胀大和缩小，可实现不同孔径的光整加工。适用于通孔或盲孔的抛光。
20、该装置使用柔性抛光，所述弹性抛光头在进行抛光时，柔性抛光套的胀紧产生弹性变形，能与内孔表面形成较大面积的仿形接触，可主动适应内孔曲面曲率的变化，同时在抛光头外圆缠绕抛光材料，在橡胶弹力的作用下，柔和接触加工表面，以较小的抛光接触力，有效避免刚性工具因接触造成的硬接触及磨料不均匀产生的划痕，保证均匀的抛光去除量，实现精密加工。该装置加工表面粗糙度达到ra0.05-ra0.4。结合不同材料热处理硬度和内孔表面处理方式，抛光粗糙度较抛光前降低粗糙度值的50-60％。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可调式精密内孔抛光装置，其特征在于：所述装置包括：胀轴、胀套、抛光套、上固定盘、下固定盘和固定螺钉；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述螺纹段和锥形段端面之间设有空刀槽，空刀槽的轴线长度与螺纹段的轴线长度构成了胀轴相对于胀套轴向移动调节的最大范围。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述胀轴锥形段的锥面角度为10°～15°。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述抛光套通过以下方式制作：
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：在抛光套制作时，还对胀套N个分瓣之间缝隙内侵入的橡胶进行修形，调整抛光套侵入缝隙的长度，从而调整所述装置的弹力。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述胀套通过径向切割槽进行分瓣，且每个径向切割槽均过胀套轴线。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述胀套等分为N瓣，N≥3。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述胀套不等分为N瓣，N≥4。
9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：胀套每一个分瓣内的通
10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：抛光套外表面为工作面，涂覆或粘贴磨料对待抛光面进行抛光。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式精密内孔抛光装置，其特征在于：所述装置包括：胀轴、胀套、抛光套、上固定盘、下固定盘和固定螺钉；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述螺纹段和锥形段端面之间设有空刀槽，空刀槽的轴线长度与螺纹段的轴线长度构成了胀轴相对于胀套轴向移动调节的最大范围。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述胀轴锥形段的锥面角度为10°～15°。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述抛光套通过以下方式制作：
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：在抛光套制作时，还对胀套n个分瓣之间缝隙内侵入的橡胶进行修...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯大年，王卓岗，孙大伟，张红妮，曹冬冬，
申请(专利权)人：庆安集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。