System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高温复合材料衬体及制备方法技术_技高网

一种高温复合材料衬体及制备方法技术

技术编号:40068876 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:51
本发明专利技术公开了一种高温复合材料衬体,包括:莫来石质陶粒骨料50份‑70份,高铝粉煤灰5份‑35份,添加剂5份‑25份,结合剂1份‑6份。将以上原料在湿碾机中混炼,然后加工成型,得耐高温材料衬体;耐高温材料衬体进行干燥,然后在工作面涂层,并烘干,得耐高温材料前体;将耐高温材料前体在窑炉中进行烧成,即得。本发明专利技术提供的耐高温材料,可使得区域内一些工业固废得以利用,使得制备的涂层用衬体具有合适的强度、相匹配的高温膨胀收缩,良好的保温隔热性能,从而实现较好的使用价值和经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于垃圾焚烧环保,具体涉及一种高温复合材料衬体及制备方法


技术介绍

1、垃圾焚烧时产生大量的含ka、na低熔盐物质,随着炉内温度的波动升降,会沉积于炉内耐火材料表面,形成结瘤鼓包,影响设备运行效率、造成炉体损坏,降低窑炉使用寿命。焚烧炉温度波动主要是垃圾燃烧物热值不稳定、需要随时补充热源,虽然一些窑炉采取了智控措施,得到一定改善,但要频繁的调整。

2、目前,炉体材料主要是碳化硅质浇注料,以减少粘接结皮,但无助于炉体温度波动的改善;加强炉体温度保温通常是在靠近炉壳处,在耐火材料和铁质炉壳之间加一层硅钙板保温或轻质浇注料,以减少炉温的散失,取得了一定效果。

3、鉴于上述不足,如何在保留前者优势的同时,在炉体内工作层粘贴一层高温复合材料衬体,既在工作层绝热保温,改善温度波动,是本领域技术人员急需攻克的。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷和不足,本专利技术通过加强提升窑炉保温,更有效提高窑炉热稳定,从而减少调温频次,降低窑炉损坏风险。本专利技术是通过如下技术手段实现的:

2、本专利技术公开了一种高温复合材料衬体,包括:

3、莫来石质陶粒骨料50-70份,高铝粉煤灰5-35份,添加剂5-25份,结合剂1-6份。

4、进一步地,所述莫来石质陶粒骨料的粒径<5mm。

5、进一步地,所述莫来石质陶粒料骨料为氧化铝含量42-55%的耐火球形陶粒。

6、进一步地,所述高铝粉煤灰中,超过80%的颗粒粒径<0.074mm。

7、进一步地,所述高铝粉煤灰为火电厂循环流化床燃煤产生的氧化铝含量≥40%粉煤灰。

8、进一步地,所述添加剂包括:包头稀土尾矿粉、准旗石英尾矿粉和杭锦土。

9、进一步地,所述添加剂中,超过90%的颗粒粒径<0.044mm。

10、进一步地,所述包头稀土尾矿、准旗石英尾矿和杭锦土的质量比为(1-5):(1-5):(3-15)。

11、进一步地,所述结合剂为比重≥1.12的液体。

12、进一步地,所述结合剂包括:成砼剂、纸浆。

13、本专利技术中,以此(高温涂层用)衬体制成的耐高温材料具有较高的强度、相匹配的高温膨胀收缩,良好的保温隔热性能。

14、本专利技术还公开了一种耐高温材料,由上述高温复合材料衬体制备而成。

15、进一步地,该耐高温材料的工作表面包覆涂层,该涂层为cao-al2o3-sio2系低收缩绝热涂层。

16、进一步地,所述耐高温材料的最高使用温度为1450℃。

17、本专利技术还公开了一种耐高温材料的制备方法,包括:

18、(1)配料:按比例称取莫来石质陶粒料、高铝粉煤灰、添加剂和结合剂;

19、(2)成型:将原料在湿碾机中混炼,然后加工成型,烘干,得耐高温材料衬体;

20、(3)涂层:将耐高温材料衬体干燥,将成型制得的衬体经干燥后在其工作面涂刷,烘干,得耐高温材料前体;

21、(4)烧成:将耐高温材料前体在窑炉中进行烧成,即得。

22、进一步地,步骤(2)所述加工成型为机压成型,压制后的密度为2.0-1.6g/cm3。

23、进一步地,步骤(2)所述烘干的条件为:110℃下保温1-12h。

24、进一步地,步骤(3)所述烘干的条件为:110℃下保温1-12h。

25、进一步地,步骤(4)所述烧成的温度控制方式为:

26、由初始温度升温至550℃,控制升温速度为10-60℃/h;在550℃时,保温2-10h;550-900℃,控制升温速度为60-180℃/h,在900℃时,保温2-10h;900-1400℃,控制升温速度为60-180℃/h,在1400℃时,保温2-12h。

27、本专利技术还公开了上述任一制备方法制得的耐高温材料。

28、本专利技术的有益效果在于:

29、本专利技术提供的耐高温材料衬体,可使得区域内一些工业固废得以利用,使得制备的涂层用衬体具有合适的强度、相匹配的高温膨胀收缩,良好的保温隔热性能,从而实现较好的使用价值和经济价值。本专利技术采用了工业固废和绝热涂层原料和技术,生产制得的复合材料,有效解决了炉体内温度频繁波动的技术问题,降低了成本,从而达到了温度波动造成的结瘤进而鼓包实现炉体稳定运行提升焚烧炉寿命的技术效果。从材料本身测试主要表现为导热率、强度和结合。

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【技术保护点】

1.一种高温复合材料衬体,包括:

2.根据权利要求1所述的高温复合材料衬体,其中:

3.一种耐高温材料,包括权利要求1或2所述的高温复合材料衬体。

4.根据权利要求3所述的耐高温材料,其中:

5.根据权利要求3所述的耐高温材料,其中:

6.一种如权利要求4或5所述耐高温材料的制备方法,包括:

7.根据权利要求6所述耐高温材料的制备方法,其中:

8.根据权利要求6所述耐高温材料的制备方法,其中:

9.根据权利要求6所述耐高温材料的制备方法,其中:

10.一种根据权利要求6~9任一所述制备方法制得的耐高温材料。

【技术特征摘要】

1.一种高温复合材料衬体,包括:

2.根据权利要求1所述的高温复合材料衬体,其中:

3.一种耐高温材料,包括权利要求1或2所述的高温复合材料衬体。

4.根据权利要求3所述的耐高温材料,其中:

5.根据权利要求3所述的耐高温材料,其中:

6.一种如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王强高书平豆照良郭海霞张文法赵飞飞王静苏路旗司卫卫
申请(专利权)人:内蒙古华宜卓材料技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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