扣板高速连接器制造技术

本技术涉及连接器技术领域，具体为扣板高速连接器，包括连接器主体和电子卡板，所述连接器主体的顶部表面分别开设有一号板槽和二号板槽，所述一号板槽和二号板槽的前后两侧内壁均固定安装有导电端子，所述连接器主体的底部固定设置有插针，所述电子卡板的底部分别固定安装有一号金属板条和二号金属板条，所述一号金属板条和二号金属板条的前后两侧表面均开设有端子槽，所述电子卡板与连接器主体之间设置有卡合机构，通过设置的扣板高速连接器，进而起到了对电子卡板与连接器主体之间进行卡合安装的目的，保证了电子卡板与连接器主体之间的稳固接触状态，有效的防止了电子卡板与连接器主体相脱离的情况发生，有利于后续的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接器，具体为扣板高速连接器。

技术介绍

1、随着人们生活节奏加快，以及日益增加大数据的快速传输的需求日益高涨，相应电子设备的高速信号传输规格也随之提升。

2、目前所使用的扣板高速连接器，经检索发现，在专利申请号cn202021211804.3的技术公开了一种高速电连接器，包括纵长的绝缘本体、若干金属端子、金属外壳、安装脚，安装脚分布在绝缘本体底部的两端部及中部，所述绝缘本体包括两个纵长的侧墙，两个侧墙之间形成卡插接槽，所述若干金属端子沿侧墙内壁面排列，所述金属外壳包括贴覆在侧墙外壁面的两个长壁，各所述长壁长度方向的两端均朝另一长壁延伸形成贴覆在侧墙端面的一短壁，所述的两个长壁同侧端部的两个短壁彼此不相连接，至少一所述短壁延伸有接近绝缘本体端部的安装脚的至少一连接脚，该相接近的连接脚和安装脚共同插入固定于电路板上的同一固定孔中。本技术的高速电连接器可减少电路板上的开孔，使布线更简单。

3、以上专利中虽然解决了上述
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中的问题，但是还是存在以下不足：其连接器中依靠耳扣安装部和耳扣槽来实现电子卡与绝缘本体间的卡合安装，该安装方式中耳扣安装部容易与耳扣槽间产生松动的情况，因此在使用时，容易导致电子卡与绝缘本体脱离，进而影响了连接器的工作状态，不利于后续的使用。

4、综上所述，本技术通过设计扣板高速连接器来解决上述
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中的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供扣板高速连接器，以解决上述
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中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、扣板高速连接器,包括连接器主体和电子卡板，所述连接器主体的顶部表面分别开设有一号板槽和二号板槽，所述一号板槽和二号板槽的前后两侧内壁均固定安装有导电端子，所述连接器主体的底部固定设置有插针，所述电子卡板的底部分别固定安装有一号金属板条和二号金属板条，所述一号金属板条和二号金属板条的前后两侧表面均开设有端子槽，所述电子卡板与连接器主体之间设置有卡合机构；

4、所述卡合机构包括t形块和u形块，所述t形块位于电子卡板左右两侧的底端，且其的前后两侧表面均固定安装有扣件，所述扣件的左侧表面开设有卡孔，所述u形块位于连接器主体的左右两侧，且其前后两侧表面开设有凹槽，所述u形块的右端内侧表面固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧套设有拉伸弹簧，所述u形块的相背侧均设置有扣板。

5、作为本技术优选的方案，所述一号板槽的四周内壁与一号金属板条的外侧表面相接触，所述二号板槽的四周内壁与二号金属板条的外侧表面相接触。

6、作为本技术优选的方案，所述导电端子与端子槽的竖截面形状相匹配。

7、作为本技术优选的方案，所述插针有多个，多个所述插针关于连接器主体的底部表面呈左右等距设置。

8、作为本技术优选的方案，所述连接器主体采用绝缘材料一体热塑成型。

9、作为本技术优选的方案，所述t形块关于电子卡板的内部中轴线呈左右对称分布，所述u形块关于连接器主体的内部中轴线呈左右对称分布。

10、作为本技术优选的方案，所述扣件的外侧表面与凹槽的内壁贴合接触，所述扣板的横截面形状呈u形结构，且其内侧的前后两侧表面与u形块外侧的前后两侧表面相接触，所述扣板的右端与卡孔插接配合。

11、作为本技术优选的方案，所述拉伸弹簧的左端与扣板的内侧左端表面固定连接，且其的右端与u形块的内侧右端表面固定连接，所述限位杆的左端滑动贯穿于扣板的内侧左端表面并向外延伸。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、本技术中，通过设置的扣板高速连接器，从而利用卡合机构中的结构设计，实现了扣件与凹槽的滑动以及拉伸弹簧对扣板的拉伸配合，致使扣板与限位杆发生滑动并与卡孔卡合连接，进而起到了对电子卡板与连接器主体之间进行卡合安装的目的，保证了电子卡板与连接器主体之间的稳固接触状态，有效的防止了电子卡板与连接器主体相脱离的情况发生，有利于后续的使用。

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【技术保护点】

1.扣板高速连接器,包括连接器主体(1)和电子卡板(2)，其特征在于：所述连接器主体(1)的顶部表面分别开设有一号板槽(101)和二号板槽(102)，所述一号板槽(101)和二号板槽(102)的前后两侧内壁均固定安装有导电端子(103)，所述连接器主体(1)的底部固定设置有插针(104)，所述电子卡板(2)的底部分别固定安装有一号金属板条(201)和二号金属板条(202)，所述一号金属板条(201)和二号金属板条(202)的前后两侧表面均开设有端子槽(203)，所述电子卡板(2)与连接器主体(1)之间设置有卡合机构(3)；

2.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述一号板槽(101)的四周内壁与一号金属板条(201)的外侧表面相接触，所述二号板槽(102)的四周内壁与二号金属板条(202)的外侧表面相接触。

3.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述导电端子(103)与端子槽(203)的竖截面形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述插针(104)有多个，多个所述插针(104)关于连接器主体(1)的底部表面呈左右等距设置。

5.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述连接器主体(1)采用绝缘材料一体热塑成型。

6.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述T形块(301)关于电子卡板(2)的内部中轴线呈左右对称分布，所述U形块(302)关于连接器主体(1)的内部中轴线呈左右对称分布。

7.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述扣件(303)的外侧表面与凹槽(305)的内壁贴合接触，所述扣板(308)的横截面形状呈U形结构，且其内侧的前后两侧表面与U形块(302)外侧的前后两侧表面相接触，所述扣板(308)的右端与卡孔(304)插接配合。

8.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述拉伸弹簧(307)的左端与扣板(308)的内侧左端表面固定连接，且其的右端与U形块(302)的内侧右端表面固定连接，所述限位杆(306)的左端滑动贯穿于扣板(308)的内侧左端表面并向外延伸。

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【技术特征摘要】

1.扣板高速连接器,包括连接器主体(1)和电子卡板(2)，其特征在于：所述连接器主体(1)的顶部表面分别开设有一号板槽(101)和二号板槽(102)，所述一号板槽(101)和二号板槽(102)的前后两侧内壁均固定安装有导电端子(103)，所述连接器主体(1)的底部固定设置有插针(104)，所述电子卡板(2)的底部分别固定安装有一号金属板条(201)和二号金属板条(202)，所述一号金属板条(201)和二号金属板条(202)的前后两侧表面均开设有端子槽(203)，所述电子卡板(2)与连接器主体(1)之间设置有卡合机构(3)；

2.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述一号板槽(101)的四周内壁与一号金属板条(201)的外侧表面相接触，所述二号板槽(102)的四周内壁与二号金属板条(202)的外侧表面相接触。

3.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述导电端子(103)与端子槽(203)的竖截面形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的扣板高速连接器，其特征在于：所述插针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友明，吕利军，
申请(专利权)人：昆山铭众电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：