极片矫直装置制造方法及图纸

技术编号:40068278 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 23:46
本技术公开了一种极片矫直装置。极片矫直装置包括上辊组件、下辊组件和转轴,上辊组件包括上支架和上辊,上支架包括互相连接的第一连接部和第二连接部,上辊转动连接于第一连接部。下辊组件包括下支架和下辊,下支架包括互相连接的第三连接部和第四连接部,下辊转动连接于第三连接部。第二连接部和第四连接部分别连接于转轴,第一连接部与第二连接部能够绕转轴的轴线相互转动。通过转轴连接第二连接部和第四连接部,并使得转轴的轴向与上辊的轴向具有夹角,能够实现上辊组件和下辊组件之间的开合操作,使得上辊和下辊能够互相远离,以预留足够的空间进行极片的放置以及断带之后的穿带操作,有效降低操作难度,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制备,尤其是涉及一种极片矫直装置


技术介绍

1、在电池的制备中,极片料带经涂布、烘干、辊压工序中长时间成卷卷曲后,会产生内应力,极片裁切成片时因内应力释放会产生翘曲变形,从而影响叠片工序的复合、纠偏。因此,极片矫直对产品的生产效率及良品率具有重要意义。相关技术设计有极片矫直装置,通过上下辊对极片进行矫直操作,然而,相关技术的极片矫直装置将极片放置于上下辊之间的操作难度大,且当极片发生断带时进行穿带操作的难度也大,不方便实际使用,影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种极片矫直装置,能够降低将极片放置于上下辊之间以及进行穿带操作的难度。

2、根据本技术实施例的极片矫直装置,包括上辊组件、下辊组件和转轴,所述上辊组件包括上支架和上辊,所述上支架包括互相连接的第一连接部和第二连接部,所述上辊转动连接于所述第一连接部。所述下辊组件包括下支架和下辊,所述下支架包括互相连接的第三连接部和第四连接部,所述第三连接部与所述第一连接部相对设置,所述下辊转动连接于所述第三连接部,所述上辊的轴向和所述下辊的轴向相同,所述下辊的轴向垂直于第一方向,所述第一方向为所述第三连接部与所述第一连接部相对的方向。所述转轴的轴向与所述上辊的轴向具有夹角,所述第二连接部和所述第四连接部分别连接于所述转轴,所述第一连接部与所述第二连接部能够绕所述转轴的轴线相互转动,以使所述上辊和所述下辊相对远离或靠近。

3、根据本技术实施例的极片矫直装置,至少具有如下有益效果:通过转轴连接第二连接部和第四连接部,并使得转轴的轴向与上辊的轴向具有夹角,能够实现上辊组件和下辊组件之间的开合操作,使得上辊和下辊能够互相远离,以预留足够的空间进行极片的放置以及断带之后的穿带操作,有效降低操作难度,提高生产效率。

4、根据本技术的一些实施例,所述极片矫直装置还包括支撑件,所述支撑件的一端固定于所述第一连接部,所述支撑件的另一端用于与所述第三连接部抵持;或者,所述支撑件的一端固定于所述第三连接部,所述支撑件的另一端用于与所述第一连接部抵持。

5、根据本技术的一些实施例,所述极片矫直装置还包括驱动器,所述驱动器与所述上支架连接,所述驱动器用于驱使所述第一连接部绕所述转轴的轴线转动;或者,所述驱动器与所述下支架连接,所述驱动器用于驱使所述第三连接部绕所述转轴的轴线转动。

6、根据本技术的一些实施例,所述极片矫直装置还包括调节组件,所述上辊与所述第一连接部之间或者所述下辊与所述第三连接部之间至少具有一处设置有所述调节组件,所述调节组件用于调整所述上辊与所述下辊在所述第一方向上的间距。

7、根据本技术的一些实施例,所述上辊与所述第一连接部之间设置有所述调节组件,所述调节组件包括多个第一调节件和多个第一安装件,各所述第一调节件与各所述第一安装件一一连接,所述第一调节件与所述第一连接部连接,所述第一调节件能够调节所述第一安装件与所述第一连接部的间距,所述上辊的两端均转动连接有所述第一安装件;

8、或者,所述下辊与所述第三连接部之间设置有所述调节组件,所述调节组件包括多个第二调节件和多个第二安装件,各所述第二调节件与各所述第二安装件一一连接,所述第二调节件与所述第三连接部连接,所述第二调节件能够调节所述第二安装件与所述第三连接部的间距,所述下辊的两端均转动连接有所述第二安装件;

9、或者,所述上辊与所述第一连接部之间以及所述下辊与所述第三连接部之间均设置有所述调节组件,所述调节组件包括多个第一调节件、多个第一安装件、多个第二调节件和多个第二安装件,各所述第一调节件与各所述第一安装件一一连接,所述第一调节件与所述第一连接部连接,所述第一调节件能够调节所述第一安装件与所述第一连接部的间距,所述上辊的两端均转动连接有所述第一安装件;各所述第二调节件与各所述第二安装件一一连接,所述第二调节件与所述第三连接部连接,所述第二调节件能够调节所述第二安装件与所述第三连接部的间距,所述下辊的两端均转动连接有所述第二安装件。

10、根据本技术的一些实施例,所述调节组件包括多个第一调节件和多个第一安装件,所述调节组件还包括多个第一同步轮和第一同步带,所述第一调节件和所述第一安装件之间连接有所述第一同步轮,所述第一同步带连接分别位于所述上辊的两端的所述第一同步轮,所述第一同步带能够驱使位于所述上辊的两端的所述第一同步轮同步转动;

11、或者,所述调节组件包括多个第二调节件和多个第二安装件,所述调节组件还包括多个第二同步轮和第二同步带,所述第二调节件和所述第二安装件之间连接有所述第二同步轮,所述第二同步带连接分别位于所述下辊的两端的所述第二同步轮,所述第二同步带能够驱使位于所述下辊的两端的所述第二同步轮同步转动;

12、或者,所述调节组件包括多个第一调节件、多个第一安装件、多个第二调节件和多个第二安装件,所述调节组件还包括多个第一同步轮、第一同步带、多个第二调节件和多个第二安装件,所述第一调节件和所述第一安装件之间连接有所述第一同步轮,所述第一同步带连接分别位于所述上辊的两端的所述第一同步轮,所述第一同步带能够驱使位于所述上辊的两端的所述第一同步轮同步转动;所述第二调节件和所述第二安装件之间连接有所述第二同步轮,所述第二同步带连接分别位于所述下辊的两端的所述第二同步轮,所述第二同步带能够驱使位于所述下辊的两端的所述第二同步轮同步转动。

13、根据本技术的一些实施例,所述上辊组件包括多个所述上辊,各所述上辊沿第二方向排列,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述下辊组件包括多个所述下辊,各所述下辊的排列方向与各所述上辊的排列方向相同;其中,所述上辊与所述下辊在所述第二方向上交替排列。

14、根据本技术的一些实施例,所述上辊与所述下辊在所述第二方向上的投影具有部分重合。

15、根据本技术的一些实施例,所述下支架还包括第五连接部和加强筋,所述第五连接部连接于所述第三连接部,所述加强筋连接于所述第三连接部和所述第五连接部的一侧,所述第五连接部的另一侧用于与支撑架连接。

16、根据本技术的一些实施例,所述上辊组件包括多个所述上辊,各所述上辊沿第二方向排列,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述下辊组件包括多个所述下辊,各所述下辊的排列方向与各所述上辊的排列方向相同;所述极片矫直装置还包括刻度尺,所述刻度尺的刻度沿所述第二方向排列,所述上辊的轴向上的至少一侧设置有所述刻度尺,和/或,所述下辊的轴向上的至少一侧设置有所述刻度尺。

17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.极片矫直装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述极片矫直装置还包括支撑件,所述支撑件的一端固定于所述第一连接部,所述支撑件的另一端用于与所述第三连接部抵持;或者,所述支撑件的一端固定于所述第三连接部,所述支撑件的另一端用于与所述第一连接部抵持。

3.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述极片矫直装置还包括驱动器,所述驱动器与所述上支架连接,所述驱动器用于驱使所述第一连接部绕所述转轴的轴线转动;或者,所述驱动器与所述下支架连接,所述驱动器用于驱使所述第三连接部绕所述转轴的轴线转动。

4.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述极片矫直装置还包括调节组件,所述上辊与所述第一连接部之间或者所述下辊与所述第三连接部之间至少具有一处设置有所述调节组件,所述调节组件用于调整所述上辊与所述下辊在所述第一方向上的间距。

5.根据权利要求4所述的极片矫直装置,其特征在于,所述上辊与所述第一连接部之间设置有所述调节组件,所述调节组件包括多个第一调节件和多个第一安装件,各所述第一调节件与各所述第一安装件一一连接,所述第一调节件与所述第一连接部连接,所述第一调节件能够调节所述第一安装件与所述第一连接部的间距,所述上辊的两端均转动连接有所述第一安装件;

6.根据权利要求5所述的极片矫直装置,其特征在于,所述调节组件包括多个第一调节件和多个第一安装件,所述调节组件还包括多个第一同步轮和第一同步带,所述第一调节件和所述第一安装件之间连接有所述第一同步轮,所述第一同步带连接分别位于所述上辊的两端的所述第一同步轮,所述第一同步带能够驱使位于所述上辊的两端的所述第一同步轮同步转动;

7.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述上辊组件包括多个所述上辊,各所述上辊沿第二方向排列,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述下辊组件包括多个所述下辊,各所述下辊的排列方向与各所述上辊的排列方向相同;其中,所述上辊与所述下辊在所述第二方向上交替排列。

8.根据权利要求7所述的极片矫直装置,其特征在于,所述上辊与所述下辊在所述第二方向上的投影具有部分重合。

9.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述下支架还包括第五连接部和加强筋,所述第五连接部连接于所述第三连接部,所述加强筋连接于所述第三连接部和所述第五连接部的一侧,所述第五连接部的另一侧用于与支撑架连接。

10.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述上辊组件包括多个所述上辊,各所述上辊沿第二方向排列,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述下辊组件包括多个所述下辊,各所述下辊的排列方向与各所述上辊的排列方向相同;所述极片矫直装置还包括刻度尺,所述刻度尺的刻度沿所述第二方向排列,所述上辊的轴向上的至少一侧设置有所述刻度尺,和/或,所述下辊的轴向上的至少一侧设置有所述刻度尺。

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【技术特征摘要】

1.极片矫直装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述极片矫直装置还包括支撑件,所述支撑件的一端固定于所述第一连接部,所述支撑件的另一端用于与所述第三连接部抵持;或者,所述支撑件的一端固定于所述第三连接部,所述支撑件的另一端用于与所述第一连接部抵持。

3.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述极片矫直装置还包括驱动器,所述驱动器与所述上支架连接,所述驱动器用于驱使所述第一连接部绕所述转轴的轴线转动;或者,所述驱动器与所述下支架连接,所述驱动器用于驱使所述第三连接部绕所述转轴的轴线转动。

4.根据权利要求1所述的极片矫直装置,其特征在于,所述极片矫直装置还包括调节组件,所述上辊与所述第一连接部之间或者所述下辊与所述第三连接部之间至少具有一处设置有所述调节组件,所述调节组件用于调整所述上辊与所述下辊在所述第一方向上的间距。

5.根据权利要求4所述的极片矫直装置,其特征在于,所述上辊与所述第一连接部之间设置有所述调节组件,所述调节组件包括多个第一调节件和多个第一安装件,各所述第一调节件与各所述第一安装件一一连接,所述第一调节件与所述第一连接部连接,所述第一调节件能够调节所述第一安装件与所述第一连接部的间距,所述上辊的两端均转动连接有所述第一安装件;

6.根据权利要求5所述的极片矫直装置,其特征在于,所述调节组件包括多个第一调节件和多个第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李陆阳薛留伟石现谭志华蔡松胡彩红
申请(专利权)人:海目星激光科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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