System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40067609 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 23:40
本发明专利技术涉及一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置及方法,主要由底板、第一试验钢板和第二试验钢板构成,底板上设置有底部凹槽,第一试验钢板呈与底板相互垂直的方向嵌入底部凹槽内,第一试验钢板一侧与底部凹槽槽壁相贴,通过第一拘束焊缝将第一试验钢板与底板刚性连接,第二试验钢板一端设置斜切面,第二试验钢板呈与底板平行的方向平置于底板上,通过第二拘束焊缝将第二试验钢板与底板刚性连接。本发明专利技术过程易于实现,能够真实反映出实际构件焊接中所受拘束条件并使试验结果准确反映出焊接裂纹倾向,对于实际构件生产具有较强的指导意义。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接裂纹试验方法,更具体地说,它涉及一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置及方法


技术介绍

1、目前评定碳钢和低合金高强度钢焊接裂纹敏感性常采用斜y形坡口焊接裂纹实验方法,但是其结构形式较为固定、拘束性较高,在实际工业生产中对于液压支架结构件的焊接裂纹敏感性评定具有一定局限性,斜y形坡口焊接裂纹试验与实际构件焊接的主要差异性体现在以下几个方面。

2、首先,斜y形坡口焊接裂纹试验与实际构件的坡口型式存在一定差异。斜y形坡口焊接裂纹试验示意图如图1-图2,试件板厚t,在板厚t/2处开坡口角度60°,拼装间隙g为2.0mm±0.2mm,钝边为t/2×cos30°。液压支架实际构件常采用如图4所示的v形坡口型式,板厚t1、t2=16mm、20mm、25mm或30mm,拼装间隙b=1-3mm,钝边c=1-3mm,坡口角度α=40-45°。

3、其次,斜y形坡口焊接裂纹试验与实际构件的拘束焊缝存在一定的差异。如图1和3所示,斜y形坡口焊接裂纹试验中两处拘束焊缝(长度60mm)对称分布在试验焊缝(长度80mm)两侧;液压支架实际构件常采用的v形坡口型式,如图4所示,拘束焊缝分别分布在一试件板厚侧和另一试件板宽侧。

4、因此,斜y形坡口焊接裂纹试验的坡口型式、拘束焊缝无法真实反映出构件本身拘束条件下的裂纹敏感性。而且斜y形坡口焊接裂纹试验形式较为固定、适用范围较小、实施要求也不易实现,并不适用于在实际工业条件下应用,难以保证准确模拟实际构件的焊接裂纹倾向。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提出一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置,过程易于实现、能够反映出实际构件焊接中所受拘束条件、使试验结果能够准确的反映出焊接裂纹倾向;

2、本专利技术的目的还在于提出一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,过程易于实现、能够反映出实际构件焊接中所受拘束条件、使试验结果能够准确的反映出焊接裂纹倾向。

3、本专利技术提供了如下技术方案:一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置,主要由底板、第一试验钢板和第二试验钢板构成,底板上设置有底部凹槽,第一试验钢板呈与底板相互垂直的方向嵌入底部凹槽内,第一试验钢板一侧与底部凹槽槽壁相贴,通过第一拘束焊缝将第一试验钢板与底板刚性连接,第二试验钢板一端设置斜切面,第二试验钢板呈与底板平行的方向平置于底板上,通过第二拘束焊缝将第二试验钢板与底板刚性连接。

4、本专利技术还提供了如下技术方案:一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,包含如下步骤:

5、s1:按照图纸加工底板、第一试验钢板和第二试验钢板,将第一试验钢板垂直立放在底板的底部凹槽内、使第一试验钢板一侧紧贴底部凹槽槽壁,采用第一拘束焊缝将底板与第一试验钢板刚性固定,将第二试验钢板呈与底板平行的方向平放在底板上,控制第二试验钢板与第一试验钢板之间的拼装间隙、钝边、坡口角度,进行定位点焊固定,采用第二拘束焊缝将底板与第二试验钢板刚性固定;

6、s2:在第一试验钢板和第二试验钢板之间焊接试验焊缝,全部热加工工序完成后,冷却至室温放置48h;

7、s3:通过机加工将第一试验钢板、第二试验钢板连同试验焊缝的组件从底板上分离,对试验焊缝表面和根部位置进行外观检测和渗透检测,观察试验焊缝是否产生裂纹;

8、s4:将试验焊缝起弧、中间和收弧部分三个位置分别进行横截面机加工,对三个位置的试验焊缝横截面进行金相检测,观察横截面是否存在裂纹。

9、进一步的,s1步骤中,第二试验钢板与第一试验钢板之间的拼装间隙为1-3mm、钝边为1-3mm、坡口角度为40-45°。

10、进一步的,第一拘束焊缝分布在第一试验钢板板宽侧,第二拘束焊缝分布在第二试验钢板板厚侧。

11、进一步的,,s2步骤中,采取mag焊接方法焊接试验焊缝,并控制热输入10-18kj/cm。

12、进一步的,底板为外形尺寸大于第一试验钢板、第二试验钢板的长方形板。

13、有益效果:本专利技术提供了一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置及方法,以简单的结构模拟实际液压支架结构件焊接工况下焊接裂纹的敏感性,易于加工实施;拼装间隙、钝边和坡口角度可根据构件实际形式进行调整,再分别通过第一拘束焊缝、第二拘束焊缝刚性固定第一试验钢板、第二试验钢板,第一试验钢板与第二试验钢板互相垂直,较为真实的反映出实际构件焊接中所受的拘束条件、更好的模拟了实际构件的接头形式,使试验结果能够准确反映出焊接裂纹倾向,提高了试验结果的可靠性与可现性、为工程应用提供充分的技术支撑。

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【技术保护点】

1.一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置,其特征是,主要由底板、第一试验钢板和第二试验钢板构成,底板上设置有底部凹槽,第一试验钢板呈与底板相互垂直的方向嵌入底部凹槽内,第一试验钢板一侧与底部凹槽槽壁相贴,通过第一拘束焊缝将第一试验钢板与底板刚性连接,第二试验钢板一端设置斜切面,第二试验钢板呈与底板平行的方向平置于底板上,通过第二拘束焊缝将第二试验钢板与底板刚性连接。

2.一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,其特征是,基于权利要求1所述的一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置实施,包含如下步骤:

3.如权利要求2所述的一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,其特征是,S1步骤中,第二试验钢板与第一试验钢板之间的拼装间隙为1-3mm、钝边为1-3mm、坡口角度为40-45°。

4.如权利要求2所述的一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,其特征是,第一拘束焊缝分布在第一试验钢板板宽侧,第二拘束焊缝分布在第二试验钢板板厚侧。

5.如权利要求2所述的一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,其特征是,S2步骤中,采取MAG焊接方法焊接试验焊缝,并控制热输入10-18KJ/cm。

6.如权利要求2-5任意一项所述的一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,其特征是,底板为外形尺寸大于第一试验钢板、第二试验钢板的长方形板。

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【技术特征摘要】

1.一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置,其特征是,主要由底板、第一试验钢板和第二试验钢板构成,底板上设置有底部凹槽,第一试验钢板呈与底板相互垂直的方向嵌入底部凹槽内,第一试验钢板一侧与底部凹槽槽壁相贴,通过第一拘束焊缝将第一试验钢板与底板刚性连接,第二试验钢板一端设置斜切面,第二试验钢板呈与底板平行的方向平置于底板上,通过第二拘束焊缝将第二试验钢板与底板刚性连接。

2.一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,其特征是,基于权利要求1所述的一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验装置实施,包含如下步骤:

3.如权利要求2所述的一种液压支架结构件焊接裂纹敏感性试验方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永强张定堂白海明陈戈段青辰凡乃峰郭丹丹付照明常延辛姚韩杰董向前喻会新屈海艳牛朋陈
申请(专利权)人:郑州煤矿机械集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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