【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磁芯生产领域，具体涉及一种制作磁芯的生产工艺及设备。
技术介绍
1、磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
2、在磁芯的生产过程中，通常对磁芯粉末原料进行压制而形成胚胎工件，然后对工件检测，再将工件进行后续的烧结作业完成制作。目前的生产线上，通常将压制、检测工位分开进行，这就导致中间需要转运，不仅不利于批量化的生产环境，也无法实现全自动化，导致生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种制作磁芯的生产工艺及设备，以解决现有技术中存在的问题，为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：
2、一种制作磁芯的生产设备，包括基座、输送装置、升降板、模具、压头、检测装置和模具取出装置；所述输送装置上设置多个模具，并使所述模具依次经过压头、模具取出装置和检测装置，所述模具内设置有粉末原料；所述压头、所述模具取出装置和所述检测装置均安装在所述升降板上，所述升降板通过驱动装置可升降的设置；所述压头用于朝下运动时压制粉末原料为工件；所述模具取出装置用于朝下运动时卡接在所述模具上，朝上运动时取下所述模具；所述检测装置用于朝下运动时套接在工件上，以检测工件的外表面。
3、进一步的，所述模具包括
4、进一步的，所述压头上设置有与所述固定杆适配的定位孔。
5、进一步的，所述模具取出装置包括环形套和直线推动装置；所述直线推动装置安装在所述升降板上，所述直线推动装置的输出端连接所述环形套，用于推动所述环形套上下运动，所述环形套用于朝下运动时，套接在所述套筒的外侧，并且朝上运动时，将所述套筒取下。
6、进一步的，所述模具取出装置还包括弹性楔形环和限位环，所述弹性楔形环固定设置在所述环形套的内部，所述限位环处于所述弹性楔形环的上方，所述弹性楔形环用于套接并夹紧所述套筒，所述限位环用于所述环形套朝上运动时，将所述套筒抵出所述弹性楔形环。
7、进一步的，所述模具取出装置还包括中空轴，所述中空轴可调节高度地安装在所述升降板上，所述中空轴位于所述环形套的内部并同轴设置，所述中空轴的内孔与所述固定杆适配，所述中空轴用于朝下运动时抵住工件。
8、进一步的，所述升降板上可转动的设置有第一旋转板和第二旋转板，所述第一旋转板上可转动的设置多个所述压头，多个所述所述压头的尺寸不同，所述第一旋转板用于旋转使不同的压头对准所述模具；所述第二旋转板用于旋转使所述模具取出装置将模具夹持到输送装置之外，并且所述模具取出装置放下模具；所述第一旋转板连接用于驱动其旋转的第一驱动组件a，所述第二旋转板连接用于驱动其旋转的第二驱动组件b。
9、进一步的，所述检测装置包括电机、弧形板和位移量测量部件；所述电机安装在所述升降板上，所述电机输出端连接所述弧形板，所述弧形板与工件的外表面适配，所述升降板用于下降至所述弧形板贴合工件的外表面，所述弧形板与所述电机输出端之间通过位移量测量部件相连，以检测弧形板旋转时在工件径向方向上的位移量。
10、进一步的，所述检测装置还包括中空主轴、连接杆、滑杆、弹簧和限位块；所述中空主轴的侧面可滑动的设置所述滑杆，所述滑杆位于所述中空主轴外部的一端固定连接所述连接杆，所述连接杆底部固定连接所述弧形板，所述滑杆位于所述中空主轴内部的一端固定连接所述限位块，所述弹簧套设置在所述滑杆上，所述弹簧两端分别作用于所述限位块和所述中空主轴的内壁，所述位移量测量部件设置在所述限位块上。
11、一种制作磁芯的生产工艺，包括：
12、在输送装置上安装多个模具，使所述模具依次经过压头、模具取出装置和检测装置；
13、压头、模具取出装置和检测装置均安装在升降板上，所述升降板通过驱动装置可升降的设置；
14、在所述模具内填充粉末原料；
15、压头朝下运动时压制粉末原料为工件；
16、模具取出装置朝下运动时卡接在所述模具上，朝上运动时取下所述模具；
17、检测装置朝下运动时套接在工件上，以检测工件的外表面。
18、本专利技术具有以下有益效果：升降板朝下运动至朝下的最低位置时，压头、模具取出装置和检测装置分别对三个不同的模具进行工件压制、模具取出和工件检测作业。也就是说，在输送装置的输送方向上，模具依次经过上述三个作业。相比现有技术，本专利技术能够实现工件压制、模具取出和工件检测作业的自动化完成，适用于磁芯生产过程中的批量化、自动化生产。
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1.一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：包括基座(1)、输送装置(2)、升降板(4)、模具(6)、压头(9)、检测装置(10)和模具取出装置(11)；
2.根据权利要求1所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具(6)包括固定座(601)、固定杆(602)和套筒(603)；
3.根据权利要求2所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述压头(9)上设置有与所述固定杆(602)适配的定位孔。
4.根据权利要求2所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具取出装置(11)包括环形套(113)和直线推动装置(112)；
5.根据权利要求4所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具取出装置(11)还包括弹性楔形环(114)和限位环(115)，所述弹性楔形环(114)固定设置在所述环形套(113)的内部，所述限位环(115)处于所述弹性楔形环(114)的上方，所述弹性楔形环(114)用于套接并夹紧所述套筒(603)，所述限位环(115)用于所述环形套(113)朝上运动时，将所述套筒(603)抵出所述弹性楔形环(114)
6.根据权利要求4所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具取出装置(11)还包括中空轴(111)，所述中空轴(111)可调节高度地安装在所述升降板(4)上，所述中空轴(111)位于所述环形套(113)的内部并同轴设置，所述中空轴(111)的内孔与所述固定杆(602)适配，所述中空轴(111)用于朝下运动时抵住工件(701)。
7.根据权利要求1所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述升降板(4)上可转动的设置有第一旋转板(401)和第二旋转板(402)，所述第一旋转板(401)上可转动的设置多个所述压头(9)，多个所述所述压头(9)的尺寸不同，所述第一旋转板(401)用于旋转使不同的压头(9)对准所述模具(6)；所述第二旋转板(402)用于旋转使所述模具取出装置(11)将模具(6)夹持到输送装置(2)之外，并且所述模具取出装置(11)放下模具(6)；
8.根据权利要求1所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述检测装置(10)包括电机(101)、弧形板(104)和位移量测量部件(106)；
9.根据权利要求8所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述检测装置(10)还包括中空主轴(102)、连接杆(103)、滑杆(105)、弹簧(107)和限位块(106)；
10.根据权利要求1所述的一种制作磁芯的生产工艺，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：包括基座(1)、输送装置(2)、升降板(4)、模具(6)、压头(9)、检测装置(10)和模具取出装置(11)；
2.根据权利要求1所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具(6)包括固定座(601)、固定杆(602)和套筒(603)；
3.根据权利要求2所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述压头(9)上设置有与所述固定杆(602)适配的定位孔。
4.根据权利要求2所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具取出装置(11)包括环形套(113)和直线推动装置(112)；
5.根据权利要求4所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具取出装置(11)还包括弹性楔形环(114)和限位环(115)，所述弹性楔形环(114)固定设置在所述环形套(113)的内部，所述限位环(115)处于所述弹性楔形环(114)的上方，所述弹性楔形环(114)用于套接并夹紧所述套筒(603)，所述限位环(115)用于所述环形套(113)朝上运动时，将所述套筒(603)抵出所述弹性楔形环(114)。
6.根据权利要求4所述的一种制作磁芯的生产设备，其特征在于：所述模具取出装置(11)还包括中空轴(111...
【专利技术属性】
技术研发人员：向春香，邱光华，
申请(专利权)人：宏源鑫电子重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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