【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种杆体竖直度检测装置，适用于杆体安装和检测领域。
技术介绍
1、随着城市快速发展，杆体作为日常建筑器材及机器设备中常用的一种柱体结构，大到高楼大厦的支柱，小到路边灯杆电杆都会用到杆体结构进行结构设计，杆体已成为城市建设中不可或缺的一部分。
2、杆体施工过程中，很多场景中杆体都需要保持竖直安装，比如建筑物的承重支柱、桥墩、路边的电杆、灯杆等；需要竖直安装放置的杆体安装的竖直与否不仅仅影响建筑物的美观，更加影响建筑施工的安全，因此在杆体施工建设以及验收中需要对杆体的竖直垂度进行测试；然而，现有杆体施工以及验收过程中只是依靠人眼观测并没有专用设备对杆体的竖直度进行标准测试，人眼观测主观性强、误差大，仅靠人眼并不能准确检测杆体的竖直度。
技术实现思路
1、本技术提出的是一种杆体竖直度检测装置，其目的旨在解决现有技术只能靠人眼来判断杆体是否安装竖直的问题。
2、本技术的技术解决方案：一种杆体竖直度检测装置，其结构包括水平测试装置，杆体匹配导板2，杆体轴心校准杆3，导板位置调节装置；其中，杆体轴心校准杆3与水平测试装置垂直连接，杆体匹配导板2通过导板位置调节装置与杆体轴心校准杆3连接；所述水平测试装置包括水平测试平板1，杆体轴心校准杆3与水平测试平板1的上表面相互垂直，水平测试平板1上安装有水平仪25。
3、进一步地，所述水平仪25安装在水平测试平板1的上表面，杆体轴心校准杆3的长度方向与水平测试平板1的上表面垂直。
4、进一步地，所
5、进一步地，所述杆体匹配导板2包括第一杆体匹配导板2-1、第二杆体匹配导板2-2，第一杆体匹配导板2-1与第二杆体匹配导板2-2对称分布在杆体轴心校准杆3的两侧；所述导板位置调节装置包括第一导板距离控制杆5-1、第二导板距离控制杆5-2、第一导板倾角调节杆4-1、第二导板倾角调节杆4-2、倾角调节装置6、距离调节装置7，倾角调节装置6和距离调节装置7均与杆体轴心校准杆3活动连接，倾角调节装置6位于距离调节装置7的上方；工作时，倾角调节装置6和距离调节装置7均能够沿着杆体轴心校准杆3的长度方向上下移动。
6、进一步地，所述倾角调节装置6包括第一螺母18-1、第一轴承19-1、第一活动连接件20-1，第一螺母18-1的底部与第一轴承19-1的内圈焊接，第一轴承19-1的外圈与第一活动连接件20-1焊接，第一导板倾角调节杆4-1的一端与第一活动连接件20-1的一端转动连接，第一导板倾角调节杆4-1的另一端与第一杆体匹配导板2-1转动连接，第二导板倾角调节杆4-2的一端与第一活动连接件20-1的另一端转动连接，第二导板倾角调节杆4-2的另一端与第二杆体匹配导板2-2转动连接；所述距离调节装置7包括第二螺母18-2、第二轴承19-2、第二活动连接件20-2，第二螺母18-2的底部与第二轴承19-2的内圈焊接，第二轴承19-2的外圈与第二活动连接件20-2焊接，第一导板距离控制杆5-1的一端与第二活动连接件20-2的一端转动连接，第一导板距离控制杆5-1的另一端与第一杆体匹配导板2-1转动连接，第二导板距离控制杆5-2的一端与第二活动连接件20-2的另一端转动连接，第二导板距离控制杆5-2的另一端与第二杆体匹配导板2-2转动连接。
7、进一步地，所述第一导板倾角调节杆4-1和第二导板倾角调节杆4-2长度一致且相对杆体轴心校准杆3对称分布；第一导板距离调节杆5-1和第二导板距离控制杆5-2长度一致且相对杆体轴心校准杆3对称分布。
8、进一步地，所述杆体轴心校准杆3的表面有外螺纹，杆体轴心校准杆3穿过第一螺母18-1和第二螺母18-2，杆体轴心校准杆3表面的外螺纹与第一螺母18-1的内螺纹相匹配，杆体轴心校准杆3表面的外螺纹与第二螺母18-2的内螺纹也相匹配；第一螺母18-1和第二螺母18-2为相同的螺母，第一螺母18-1所处位置高于第二螺母18-2所处位置。
9、进一步地，所述水平测试平板1位于杆体轴心校准杆3左侧的部分面向第一杆体匹配导板2-1有第一凹槽15-1，第一凹槽15-1内有第一滑轨16-1，第一滑轨16-1与第一杆体匹配导板2-1之间通过第一导板固定片22-1连接，第一杆体匹配导板2-1与第一导板固定片22-1垂直连接，第一角度调节转轴24-1穿过第一导板距离控制杆5-1、第一导板固定片22-1与第一滑轨16-1连接，第一导板固定片22-1与第一滑轨16-1之间还通过第一距离调节转轴23-1形成拔插式连接，第一距离调节转轴23-1穿过第一导板固定片22-1后插入第一滑轨16-1与第一滑轨16-1形成插入连接，第一距离调节转轴23-1和第一角度调节转轴24-1所处位置不同；所述水平测试平板1位于杆体轴心校准杆3右侧的部分面向第二杆体匹配导板2-2有第二凹槽15-2，第二凹槽15-2内有第二滑轨16-2，第二滑轨16-2与第二杆体匹配导板2-2之间通过第二导板固定片22-2连接，第二杆体匹配导板2-2与第二导板固定片22-2垂直连接，第二角度调节转轴24-2穿过第二导板距离控制杆5-2、第二导板固定片22-2与第二滑轨16-2连接，第二导板固定片22-2与第二滑轨16-2之间还通过第二距离调节转轴23-2形成拔插式连接，第二距离调节转轴23-2穿过第二导板固定片22-2后插入第二滑轨16-2与第二滑轨16-2形成插入连接，第二距离调节转轴23-2和第二角度调节转轴24-2所处位置不同。
10、进一步地，所述第一活动连接件20-1与第一导板倾角调节杆4-1连接的一端和第一活动连接件20-1与第二导板倾角调节杆4-2连接的另一端处在同一高度上；第一导板倾角调节杆4-1与第一杆体匹配导板2-1连接的位置和第二导板倾角调节杆4-2与第二杆体匹配导板2-2连接的位置处在同一高度上；所述第二活动连接件20-2与第一导板距离控制杆5-1连接的一端和第二活动连接件20-2与第二导板距离控制杆5-2连接的另一端处在同一高度上，第一导板距离控制杆5-1与第一杆体匹配导板2-1连接的位置和第二导板距离控制杆5-2与第二杆体匹配导板2-2连接的位置处在同一高度上。
11、进一步地，所述水平测试装置还包括电源8、开关9、处理器10、倾角传感器11、显示器12、语音设备13；其中，倾角传感器11位于水平测试平板1的上表面，电源8、处理器10、显示器12、语音设备13位于水平测试平板1的侧面。
12、本技术的优点：
13、 1）本技术能够用于在施工过程中时校验杆体安装的是否竖直，确保杆体施工安全；
14、 2）本技术能够用于准确检测杆体竖直度，操作方便，准确性高，通过进一步设计能够适用于不同直径、以及侧面具有一定倾斜度的杆体。
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1.一种杆体竖直度检测装置，其特征是包括水平测试装置，杆体匹配导板（2），杆体轴心校准杆（3），导板位置调节装置；其中，杆体轴心校准杆（3）与水平测试装置垂直连接，杆体匹配导板（2）通过导板位置调节装置与杆体轴心校准杆（3）连接；所述水平测试装置包括水平测试平板（1），杆体轴心校准杆（3）与水平测试平板（1）的上表面相互垂直，水平测试平板（1）上安装有水平仪（25）。
2.根据权利要求1所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述水平仪（25）安装在水平测试平板（1）的上表面，杆体轴心校准杆（3）的长度方向与水平测试平板（1）的上表面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述水平仪（25）为两个，两个水平仪（25）均分布在水平测试平板（1）的上表面、且两个水平仪（25）相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述杆体匹配导板（2）包括第一杆体匹配导板（2-1）、第二杆体匹配导板（2-2），第一杆体匹配导板（2-1）与第二杆体匹配导板（2-2）对称分布在杆体轴心校准杆（3）的两侧；所述导板位置调
5.根据权利要求4所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述倾角调节装置（6）包括第一螺母（18-1）、第一轴承（19-1）、第一活动连接件（20-1），第一螺母（18-1）的底部与第一轴承（19-1）的内圈焊接，第一轴承（19-1）的外圈与第一活动连接件（20-1）焊接，第一导板倾角调节杆（4-1）的一端与第一活动连接件（20-1）的一端转动连接，第一导板倾角调节杆（4-1）的另一端与第一杆体匹配导板（2-1）转动连接，第二导板倾角调节杆（4-2）的一端与第一活动连接件（20-1）的另一端转动连接，第二导板倾角调节杆（4-2）的另一端与第二杆体匹配导板（2-2）转动连接；所述距离调节装置（7）包括第二螺母（18-2）、第二轴承（19-2）、第二活动连接件（20-2），第二螺母（18-2）的底部与第二轴承（19-2）的内圈焊接，第二轴承（19-2）的外圈与第二活动连接件（20-2）焊接，第一导板距离控制杆（5-1）的一端与第二活动连接件（20-2）的一端转动连接，第一导板距离控制杆（5-1）的另一端与第一杆体匹配导板（2-1）转动连接，第二导板距离控制杆（5-2）的一端与第二活动连接件（20-2）的另一端转动连接，第二导板距离控制杆（5-2）的另一端与第二杆体匹配导板（2-2）转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述第一导板倾角调节杆（4-1）和第二导板倾角调节杆（4-2）长度一致且相对杆体轴心校准杆（3）对称分布；第一导板距离控制杆（5-1）和第二导板距离控制杆（5-2）长度一致且相对杆体轴心校准杆（3）对称分布。
7.根据权利要求5所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述杆体轴心校准杆（3）的表面有外螺纹，杆体轴心校准杆（3）穿过第一螺母（18-1）和第二螺母（18-2），杆体轴心校准杆（3）表面的外螺纹与第一螺母（18-1）的内螺纹相匹配，杆体轴心校准杆（3）表面的外螺纹与第二螺母（18-2）的内螺纹也相匹配；第一螺母（18-1）和第二螺母（18-2）为相同的螺母，第一螺母（18-1）所处位置高于第二螺母（18-2）所处位置。
8.根据权利要求4所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述水平测试平板（1）位于杆体轴心校准杆（3）左侧的部分面向第一杆体匹配导板（2-1）有第一凹槽（15-1），第一凹槽（15-1）内有第一滑轨（16-1），第一滑轨（16-1）与第一杆体匹配导板（2-1）之间通过第一导板固定片（22-1）连接，第一杆体匹配导板（2-1）与第一导板固定片（22-1）垂直连接，第一角度调节转轴（24-1）穿过第一导板距离控制杆（5-1）、第一导板固定片（22-1）与第一滑轨（16-1）连接，第一导板固定片（22-1）与第一滑轨（16-1）之间还通过第一距离调节转轴（23-1）形成拔插式连接，第一距离调节转轴（23-1）穿过第一导板固定片（22-1）后插入第一滑轨（16-1）与第一滑轨（16-1）形成插入连接，第一距离调节转轴（23-1）和第一角度调节转轴（24-1）所处位...
【技术特征摘要】
1.一种杆体竖直度检测装置，其特征是包括水平测试装置，杆体匹配导板（2），杆体轴心校准杆（3），导板位置调节装置；其中，杆体轴心校准杆（3）与水平测试装置垂直连接，杆体匹配导板（2）通过导板位置调节装置与杆体轴心校准杆（3）连接；所述水平测试装置包括水平测试平板（1），杆体轴心校准杆（3）与水平测试平板（1）的上表面相互垂直，水平测试平板（1）上安装有水平仪（25）。
2.根据权利要求1所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述水平仪（25）安装在水平测试平板（1）的上表面，杆体轴心校准杆（3）的长度方向与水平测试平板（1）的上表面垂直。
3.根据权利要求1所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述水平仪（25）为两个，两个水平仪（25）均分布在水平测试平板（1）的上表面、且两个水平仪（25）相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述杆体匹配导板（2）包括第一杆体匹配导板（2-1）、第二杆体匹配导板（2-2），第一杆体匹配导板（2-1）与第二杆体匹配导板（2-2）对称分布在杆体轴心校准杆（3）的两侧；所述导板位置调节装置包括第一导板距离控制杆（5-1）、第二导板距离控制杆（5-2）、第一导板倾角调节杆（4-1）、第二导板倾角调节杆（4-2）、倾角调节装置（6）、距离调节装置（7），倾角调节装置（6）和距离调节装置（7）均与杆体轴心校准杆（3）活动连接，倾角调节装置（6）位于距离调节装置（7）的上方；工作时，倾角调节装置（6）和距离调节装置（7）均能够沿着杆体轴心校准杆（3）的长度方向上下移动。
5.根据权利要求4所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述倾角调节装置（6）包括第一螺母（18-1）、第一轴承（19-1）、第一活动连接件（20-1），第一螺母（18-1）的底部与第一轴承（19-1）的内圈焊接，第一轴承（19-1）的外圈与第一活动连接件（20-1）焊接，第一导板倾角调节杆（4-1）的一端与第一活动连接件（20-1）的一端转动连接，第一导板倾角调节杆（4-1）的另一端与第一杆体匹配导板（2-1）转动连接，第二导板倾角调节杆（4-2）的一端与第一活动连接件（20-1）的另一端转动连接，第二导板倾角调节杆（4-2）的另一端与第二杆体匹配导板（2-2）转动连接；所述距离调节装置（7）包括第二螺母（18-2）、第二轴承（19-2）、第二活动连接件（20-2），第二螺母（18-2）的底部与第二轴承（19-2）的内圈焊接，第二轴承（19-2）的外圈与第二活动连接件（20-2）焊接，第一导板距离控制杆（5-1）的一端与第二活动连接件（20-2）的一端转动连接，第一导板距离控制杆（5-1）的另一端与第一杆体匹配导板（2-1）转动连接，第二导板距离控制杆（5-2）的一端与第二活动连接件（20-2）的另一端转动连接，第二导板距离控制杆（5-2）的另一端与第二杆体匹配导板（2-2）转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述第一导板倾角调节杆（4-1）和第二导板倾角调节杆（4-2）长度一致且相对杆体轴心校准杆（3）对称分布；第一导板距离控制杆（5-1）和第二导板距离控制杆（5-2）长度一致且相对杆体轴心校准杆（3）对称分布。
7.根据权利要求5所述的一种杆体竖直度检测装置，其特征是所述杆体轴心校准杆（3）的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪振东，朱明甫，何刚，韩冬冬，王文斌，王丹东，刘银静，娄华，
申请(专利权)人：河南垂天工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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