本技术公开了一种电动调节阀保护系统，电动调节阀M的电源主回路上安装有交流接触器KM，交流接触器KM主触头进线端与断相和相序保护继电器XJ相连接；交流接触器KM的控制回路包括依次串联的空开QF3、按钮开关SB1、断相和相序保护继电器XJ、直流中间继电器KA和按钮开关SB2，按钮开关SB2与就地PLC系统开关量输出辅助触点相连接，直流中间继电器KA连接在就地PLC系统电源进线端。当就地PLC系统电源进线端闪停、断相时，断相和相序保护继电器XJ断开交流接触器KM线圈的自锁控制回路，交流接触器KM断开电动调节阀M的进线电源，使电动调节阀M保持原有的开度值不再工作；有效防止了电动调节阀的损坏和误动作，保证了安全生产。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电气自动化控制，具体的说是一种电动调节阀保护系统。
技术介绍
1、电动调节阀具有体积小，重量轻、连线简单、流量大、调节精度高等特点，广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工、教学和科研设备等行业的工业过程自动控制系统中。电动调节阀大多采用图1所示的控制电路，合空开qf2电动调节阀m得电，合空开qf1开关电源dv24v输出供就地plc系统得电，通过电动调节阀m阀前压力变送器pt1、后压力变送器pt2反馈压力量至就地plc系统，就地plc系统通讯至远程dcs控制中心上位机，dcs控制中心上位机通过压力变送器pt1、压力变送器pt2反馈数据和实际需求，给定电动调节阀m的开度值，使电动调节阀m自动调节，达到生产管网压力和流量的要求。
2、电动调节阀m工作工程中，当就地plc系统电源进线端dc24v闪停、断相不正常时，就地plc系统会闪停、断电，就地plc系统重启过程中模拟量输出为0ma，此时电动调节阀m接收到自动调节的输入模拟量为0ma，至使电动调节阀m自动关闭；当就地plc系统来电后重启正常后，模拟量输出为远程dcs控制中心上位机给定的开度值，此时电动调节阀m接收到自动调节的输入模拟量为远程dcs控制中心上位机给定的开度值，电动调节阀m自动调节打开至远程dcs控制中心上位机给定的开度值。电动调节阀m突然地关闭、打开，造成损坏器件、误动作或不能正常工作，尤其在郊外就地plc系统及电动调节阀m的电源取自市政或他人管理的电源，电源的闪停、断相、缺相及相序改变时有发生，容易给生产造成极大的安全隐患和损失。
r/>技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种电动调节阀保护系统，以防止当就地plc系统闪停、断电、重启时电动调节阀自动关闭、打开或误动作，造成电动调节阀损坏，造成生产安全隐患的问题。
2、为解决上述问题，本技术所采取的技术方案为：
3、一种电动调节阀保护系统，包括与开关电源dc24v相连接的空开qf1、与电动调节阀m进线端相连接的空开qf2和就地plc系统，就地plc系统与远程dcs控制中心上位机相连接，就地plc系统的电源进线端与开关电源dc24v相连接，所述电动调节阀m的电源主回路上安装有空开qf2，空开qf2的出线端连接交流接触器km的主触头，交流接触器km主触头的出线端连接电动调节阀m的进线端，交流接触器km主触头进线端与断相和相序保护继电器xj相连接；交流接触器km的控制回路包括依次串联的空开qf3、按钮开关sb1、断相和相序保护继电器xj、直流中间继电器ka和按钮开关sb2，按钮开关sb2的常开触点串接交流接触器km线圈的a2端、交流接触器km的辅助常开触点及就地plc系统开关量输出辅助触点，交流接触器km线圈a1端连接中性线n，空开qf3连接交流电源l11相，直流中间继电器ka连接在就地plc系统电源进线端；当就地plc系统电源进线端正常供电，直流中间继电器ka线圈和断相和相序保护继电器xj正常工作，直流中间继电器ka和断相和相序保护继电器xj的辅助常开触点均闭合、辅助常闭触点均断开；当就地plc系统电源进线端闪停、断相时，就地plc系统随之闪停、断电，直流中间继电器ka线圈和断相和相序保护继电器xj均失电，直流中间继电器ka和断相和相序保护继电器xj的辅助常开触点均断开，断相和相序保护继电器xj断开交流接触器km线圈的自锁控制回路，交流接触器km断开电动调节阀m的进线电源，使电动调节阀m保持原有的开度值不再工作；来电后就地plc系统重启，直流中间继电器ka线圈和断相和相序保护继电器xj得电，直流中间继电器ka和和断相和相序保护继电器xj的辅助常开触点闭合，辅助常闭触点断开，电动调节阀m具备工作条件，通过按扭开关sb2或就地plc系统开启点，使电动调节阀正常工作。
4、优选的，所述交流接触器km的控制回路中空开qf3和按钮开关sb1之间还串接有保险fu3。
5、优选的，所述电动调节阀m的电源指示灯hw并接在交流接触器km线圈a1端和a2端。
6、在本技术中，电动调节阀m的电源主回路上连接交流接触器km，交流接触器km的控制回路设置相串联的断相和相序保护继电器xj、直流中间继电器ka，交流接触器km的辅助常开触点与就地plc系统开关量输出辅助触点相连接，就地plc系统收集直流中间继电器ka、断相和相序保护继电器xj、交流接触器km的反馈信号并传输给远程dcs控制系统上位机。当就地plc系统电源进线端闪停、断相时，断相和相序保护继电器xj断开交流接触器km线圈的自锁控制回路，交流接触器km断开电动调节阀m的进线电源，使电动调节阀m保持原有的开度值不再工作；来电后就地plc系统重启，直流中间继电器ka线圈和断相和相序保护继电器xj得电，电动调节阀m正常工作。当就地plc人为断电、重启或下载程序冷启动及电动调节阀m需要停电时，作业人员现场操作按钮开关sb1，可事先断开交流接触器km，防止电动调节阀m误动作。在此过程中电动调节阀m的开度值保持不变，不会产生误动作，不会造成电动调节阀的元器件损坏，保证了安全生产，提高了生产效率。
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【技术保护点】
1.一种电动调节阀保护系统，包括与开关电源DC24V相连接的空开QF1、与电动调节阀M进线端相连接的空开QF2和就地PLC系统，就地PLC系统与远程DCS控制中心上位机相连接，就地PLC系统的电源进线端与开关电源DC24V相连接，其特征在于：所述电动调节阀M的电源主回路上安装有空开QF2，空开QF2的出线端连接交流接触器KM的主触头，交流接触器KM主触头的出线端连接电动调节阀M的进线端，交流接触器KM主触头进线端与断相和相序保护继电器XJ相连接；交流接触器KM的控制回路包括依次串联的空开QF3、按钮开关SB1、断相和相序保护继电器XJ、直流中间继电器KA和按钮开关SB2，按钮开关SB2的常开触点串接交流接触器KM线圈的A2端、交流接触器KM的辅助常开触点及就地PLC系统开关量输出辅助触点，交流接触器KM线圈A1端连接中性线N，空开QF3连接交流电源L11相，直流中间继电器KA连接在就地PLC系统电源进线端；当就地PLC系统电源进线端正常供电，直流中间继电器KA线圈和断相和相序保护继电器XJ正常工作，直流中间继电器KA和断相和相序保护继电器XJ的辅助常开触点均闭合、辅助常闭触点均断开；当就地PLC系统电源进线端闪停、断相时，就地PLC系统随之闪停、断电，直流中间继电器KA线圈和断相和相序保护继电器XJ均失电，直流中间继电器KA和断相和相序保护继电器XJ的辅助常开触点均断开，断相和相序保护继电器XJ断开交流接触器KM线圈的自锁控制回路，交流接触器KM断开电动调节阀M的进线电源，使电动调节阀M保持原有的开度值不再工作；来电后就地PLC系统重启，直流中间继电器KA线圈和断相和相序保护继电器XJ得电，直流中间继电器KA和和断相和相序保护继电器XJ的辅助常开触点闭合，辅助常闭触点断开，电动调节阀M具备工作条件，通过按扭开关SB2或就地PLC系统开启点，使电动调节阀正常工作。
2.根据权利要求1所述的电动调节阀保护系统，其特征在于：所述交流接触器KM的控制回路中空开QF3和按钮开关SB1之间还串接有保险FU3。
3.根据权利要求1或2所述的电动调节阀保护系统，其特征在于：所述电动调节阀M的电源指示灯HW并接在交流接触器KM线圈A1端和A2端。
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【技术特征摘要】
1.一种电动调节阀保护系统，包括与开关电源dc24v相连接的空开qf1、与电动调节阀m进线端相连接的空开qf2和就地plc系统，就地plc系统与远程dcs控制中心上位机相连接，就地plc系统的电源进线端与开关电源dc24v相连接，其特征在于：所述电动调节阀m的电源主回路上安装有空开qf2，空开qf2的出线端连接交流接触器km的主触头，交流接触器km主触头的出线端连接电动调节阀m的进线端，交流接触器km主触头进线端与断相和相序保护继电器xj相连接；交流接触器km的控制回路包括依次串联的空开qf3、按钮开关sb1、断相和相序保护继电器xj、直流中间继电器ka和按钮开关sb2，按钮开关sb2的常开触点串接交流接触器km线圈的a2端、交流接触器km的辅助常开触点及就地plc系统开关量输出辅助触点，交流接触器km线圈a1端连接中性线n，空开qf3连接交流电源l11相，直流中间继电器ka连接在就地plc系统电源进线端；当就地plc系统电源进线端正常供电，直流中间继电器ka线圈和断相和相序保护继电器xj正常工作，直流中间继电器ka和断相和相序...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜涛，魏书明，周鑫童，朱江涛，仲文华，苗国勋，
申请(专利权)人：兰州城市供水集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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