一种竹工艺品3D生产用新型热转印机制造技术

技术编号:40066268 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 23:28
本技术公开了一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,包括底座,所述底座的上端开设有凹槽一,所述凹槽一内设置有上料机构,所述上料机构的一侧设置有动力组件,所述底座的上端一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有转印机。有益效果:通过设置的凹槽一内的上料机构,可以将竹制品放置在承载盘处,随后通过电机的运行带动转盘转动将承载盘上的竹制品移动至转印机的下方,随后通过升降电机将转印机放下与竹制品接触从而进行印刷图案,而随后电机继续转动带动承载盘转动,而设置的挡板则可以将承载盘内的已经印刷完成的竹制品移除,便于连续作业高效印刷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹材加工,具体来说,涉及一种竹工艺品3d生产用新型热转印机。


技术介绍

1、竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品,多为日用品近年来比较流行的竹地板和竹家具等,还有一些价值较高的,如竹雕等民间工艺品,竹制品造型别致,雕刻细腻,色泽光亮,花色品种多样,行销国内,为传统的地方工艺品,深受游客欢迎。

2、在竹制品生产后,根据需求会在竹制品的表面上印上各种图案,而在竹制品的表面进行图案的印制过程中,热转印就是一个很好的方案,将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产,而热转印在对竹制品进行图案印刷的过程中,需要平凡的人为进行位置摆放使机器对竹制品的表面进行印刷,印刷完成之后还需要将成品取下,此过程就较为麻烦,且产出的效率不高。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种竹工艺品3d生产用新型热转印机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种竹工艺品d生产用新型热转印机,包括底座,所述底座的上端开设有凹槽一,所述凹槽一内设置有上料机构,所述上料机构的一侧设置有动力组件,所述底座的上端一侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的一侧设置有转印机。

4、进一步的,所述上料机构包括转盘、承载盘和复位组件,所述凹槽一内转动套设有转盘,所述转盘的上端开设有凹槽二且转动套设有承载盘,所述承载盘与所述转盘之间设置有复位组件。

5、进一步的,所述复位组件包括转轴、连接杆、滑杆和套管,所述承载盘的下单固定连接有转轴,所述转轴的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的两端均固定连接有滑杆,所述转盘靠近所述凹槽二的一处嵌设有套管,所述套管的两端均开设有压力腔且密封套设有滑杆。

6、进一步的,所述承载盘与所述复位组件设置有四组,且所述四组承载盘与所述复位组件环形阵列设置在所述转盘的上端。

7、进一步的,所述动力组件包括电机和齿轮,所述底座内嵌设有电机,所述电机的外轴固定连接有齿轮,所述转盘的外壁固定连接有齿条且与所述齿轮啮合。

8、进一步的,所述底座的上端一侧通过限位杆固定连接有挡板,所述挡板位于所述转盘的上方。

9、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

10、通过设置的凹槽一内的上料机构,可以将竹制品放置在承载盘处,随后通过电机的运行带动转盘转动将承载盘上的竹制品移动至转印机的下方,随后通过升降电机将转印机放下与竹制品接触从而进行印刷图案,而随后电机继续转动带动承载盘转动,而设置的挡板则可以将承载盘内的已经印刷完成的竹制品移除,便于连续作业高效印刷。

11、通过设置的上料机构内的转轴,使转盘上的承载盘可以转动,而设置的套管和滑杆的配合,可以对承载盘的转动进行限制,当印刷完成的竹制品受到挡板的阻挡的时候,会在承载盘上移动,而竹制品在被拨动移出至承载盘上的时候,会与承载盘上进行接触挤压,从而使承载盘转动一定角度,以便于竹制品可以更加轻松的被自动移除,随后通过压力腔内的压力平衡,会推动滑杆复位,从而带动连接杆复位,使承载盘复位。

12、通过设置的电机上的齿轮,当电机转动的时候没通过齿轮传动转盘,可以带动承载盘上的竹制品移动至转印机的下端进行印刷,并且设置的挡板可以将印刷完成之后的竹制品移除,使承载盘上可以重新放置待印刷的竹制品,提高印刷效率。

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【技术保护点】

1.一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端开设有凹槽一(2),所述凹槽一(2)内设置有上料机构(3),所述上料机构(3)的一侧设置有动力组件(4),所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧设置有转印机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,其特征在于,所述上料机构(3)包括转盘(7)、承载盘(8)和复位组件(9),所述凹槽一(2)内转动套设有转盘(7),所述转盘(7)的上端开设有凹槽二(10)且转动套设有承载盘(8),所述承载盘(8)与所述转盘(7)之间设置有复位组件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,其特征在于,所述复位组件(9)包括转轴(11)、连接杆(12)、滑杆(13)和套管(14),所述承载盘(8)的下单固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的一侧固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的两端均固定连接有滑杆(13),所述转盘(7)靠近所述凹槽二(10)的一处嵌设有套管(14),所述套管(14)的两端均开设有压力腔(15)且密封套设有滑杆(13)。

4.根据权利要求3所述的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,其特征在于,所述承载盘(8)与所述复位组件(9)设置有四组,且所述四组承载盘(8)与所述复位组件(9)环形阵列设置在所述转盘(7)的上端。

5.根据权利要求2所述的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,其特征在于,所述动力组件(4)包括电机(16)和齿轮(17),所述底座(1)内嵌设有电机(16),所述电机(16)的外轴固定连接有齿轮(17),所述转盘(7)的外壁固定连接有齿条且与所述齿轮(17)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种竹工艺品3D生产用新型热转印机,其特征在于,所述底座(1)的上端一侧通过限位杆(18)固定连接有挡板(19),所述挡板(19)位于所述转盘(7)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种竹工艺品3d生产用新型热转印机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端开设有凹槽一(2),所述凹槽一(2)内设置有上料机构(3),所述上料机构(3)的一侧设置有动力组件(4),所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的一侧设置有转印机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品3d生产用新型热转印机,其特征在于,所述上料机构(3)包括转盘(7)、承载盘(8)和复位组件(9),所述凹槽一(2)内转动套设有转盘(7),所述转盘(7)的上端开设有凹槽二(10)且转动套设有承载盘(8),所述承载盘(8)与所述转盘(7)之间设置有复位组件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种竹工艺品3d生产用新型热转印机,其特征在于,所述复位组件(9)包括转轴(11)、连接杆(12)、滑杆(13)和套管(14),所述承载盘(8)的下单固定连接有转轴(11),所述转轴(11)的一侧固定连接有连接杆(12),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆华袁杰
申请(专利权)人:赣州市唯多莉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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