【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纺织织物磨毛，具体地涉及一种纺织面料磨毛装置。
技术介绍
1、磨毛是纺织业中的一种工艺，是布料通过磨毛机和金刚砂皮的磨擦作用，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，既保留原有特性又赋予织物新的风格，增加了保暖性和柔软性。
2、现有的一些纺织面料磨毛装置，通常只能对面料的一面进行磨毛处理，而对另一面磨毛时需要重新安装再对另一面进行磨毛加工，影响加工效率，并且现有的纺织面料磨毛装置在对面料磨毛加工时，通常是在面料处于水平状态下进行磨毛处理，而这种形态下，由于面料自身重力作用会出现面料下垂现象，进而在磨毛加工时会影响纺织面料的磨毛效果，另外，磨毛辊在长时间磨毛加工后，其表面会缠绕许多毛絮，再次使用时会影响磨毛效果。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本申请目的是提供一种纺织面料磨毛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、根据本申请的一方面，一种纺织面料磨毛装置，包括磨毛室，所述磨毛室的两侧分别贯穿开设有进布口和出布口，所述进布口内转动设有进布辊，所述出布口内转动设有出布辊，所述磨毛室的内部侧壁上转动安装设有导向辊组，导向辊组包括多个导向辊，导向辊组呈方波形分布，进而使得纺织面料在经过导向辊组输送后形成多个垂直面，所述磨毛室内部侧壁上分别转动安装设有第一磨毛辊和第二磨毛辊，所述第一磨毛辊靠近所述进布口方向设置，且所述第一磨毛辊与纺织面料的一侧面相接触，所述第二磨毛辊靠近所述出布口方向设置，且所述第二磨毛辊与纺织面料的另一侧面相接触，所述第一磨毛
3、优选地，所述进布口位于所述磨毛室靠上位置设置，所述出布口位于所述磨毛室靠下位置设置，所述导向辊组包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊、第五导向辊和第六导向辊，所述第一导向辊的顶部水平切面与所述进布辊的顶部水平切面相一致，所述第二导向辊的设置位置位于所述第一导向辊下方，所述第二导向辊的左侧竖直切面与所述第一导向辊的右侧竖直切面相一致，所述第三导向辊的设置位置位于所述第二导向辊的右侧，所述第三导向辊的底部水平切面与所述第二导向辊的底部水平切面相一致，所述第四导向辊的设置位置位于所述第三导向辊的上方，所述第四导向辊的左侧竖直切面与所述第三导向辊的右侧竖直切面相一致，所述第五导向辊的设置位置位于所述第四导向辊的右侧，所述第五导向辊的顶部水平切面与所述第四导向辊的顶部水平切面相一致，所述第六导向辊的设置位置位于所述第五导向辊的下方，所述第六导向辊的左侧竖直切面与所述第五导向辊的右侧竖直切面相一致，所述第六导向辊的底部水平切面与所述出布辊的顶部水平切面相一致。
4、优选地，所述第一磨毛辊的设置位置位于所述第一导向辊和所述第二导向辊竖直方向之间，且所述第一磨毛辊的右侧竖直切面与所述第一导向辊的右侧竖直切面相一致，所述第二磨毛辊的设置位置位于所述第五导向辊和所述第六导向辊竖直方向之间，且所述第二磨毛辊的左侧竖直切面与所述第六导向辊的左侧竖直切面相一致。
5、优选地，所述清理组件包括吸尘头、条形清理板、连接管、过渡箱和抽气管，所述吸尘头靠近所述第一磨毛辊或第二磨毛辊的一侧为开口结构，所述吸尘头的另一侧为封闭结构，所述吸尘头的开口处底部设置有条形清理板，所述条形清理板的端部与所述第一磨毛辊或第二磨毛辊相接触，所述吸尘头的封闭侧连通设有多个连接管的一端，多个所述连接管的另一端与过渡箱相连通，所述过渡箱远离所述连接管的一侧固定设于所述磨毛室内部侧壁上并且连通设有抽气管，所述抽气管贯穿所述磨毛室侧壁与外部吸尘机相连接。
6、优选地，所述条形清理板的中部与所述吸尘头的开口处底部转动连接，且所述吸尘头的开口处底部开设有让位槽，所述让位槽内均匀等距固定设有多个缓冲弹簧，多个所述缓冲弹簧的底端均与所述条形清理板靠近所述吸尘头的一端顶部固定连接，所述条形清理板靠近所述第一磨毛辊或第二磨毛辊的一端设置为齿状结构。
7、优选地，位于所述第一磨毛辊右侧位置处的所述磨毛室内部侧壁上转动设有两个第一定位辊，两个所述第一定位辊位于所述第一磨毛辊上下侧竖直分布设置，且两个所述第一定位辊的左侧竖直切面与所述第一磨毛辊的右侧竖直切面相一致，位于所述第二磨毛辊右侧位置处的所述磨毛室内部侧壁上转动设有两个第二定位辊，两个所述第二定位辊位于所述第二磨毛辊上下侧竖直分布设置，且两个所述第二定位辊的右侧竖直切面与所述第二磨毛辊的左侧竖直切面相一致。
8、优选地，所述第二导向辊和第三导向辊的底部水平切面的下侧位置处设置有第一吸尘罩，所述第六导向辊的底部水平切面的上侧位置处设置有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩均固设于所述磨毛室内部侧壁上，且所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩分别通过第一外接管和第二外接管与外部吸尘机相连接。
9、本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种纺织面料磨毛装置，通过方波形分布的多个导向辊的设置，使得纺织面料在经过多个导向辊输送后形成多个垂直面，进而通过转动设置的第一磨毛辊和第二磨毛辊分别在垂直设置的纺织面料的两侧面上进行磨毛加工，从而能够避免因纺织面料自身重力而导致的面料下垂来影响磨毛辊对纺织面料的磨毛效果；通过在第一磨毛辊和第二磨毛辊一侧设置的清理组件，使得当第一磨毛辊和第二磨毛辊对纺织面料进行磨毛加工后，其上粘附的毛絮在其转动至清理组件位置处时，通过条形清理板端部的齿状结构将磨毛辊上的毛絮刮下，并且由于吸尘头的吸力作用将毛絮吸入吸尘头内并经过连接管进入缓冲箱内，然后经过抽气管吸入外部的吸尘机内，从而能够及时地将磨毛辊上的毛絮清理掉，避免在后续使用时影响磨毛效果。
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1.一种纺织面料磨毛装置，包括磨毛室(1)，其特征在于，所述磨毛室(1)的两侧分别贯穿开设有进布口(2)和出布口(3)，所述进布口(2)内转动设有进布辊(4)，所述出布口(3)内转动设有出布辊(5)，所述磨毛室(1)的内部侧壁上转动安装设有导向辊组，导向辊组包括多个导向辊，导向辊组呈方波形分布，进而使得纺织面料(21)在经过导向辊组输送后形成多个垂直面，所述磨毛室(1)内部侧壁上分别转动安装设有第一磨毛辊(6)和第二磨毛辊(7)，所述第一磨毛辊(6)靠近所述进布口(2)方向设置，且所述第一磨毛辊(6)与纺织面料(21)的一侧面相接触，所述第二磨毛辊(7)靠近所述出布口(3)方向设置，且所述第二磨毛辊(7)与纺织面料(21)的另一侧面相接触，所述第一磨毛辊(6)和所述第二磨毛辊(7)远离纺织面料(21)的一侧均设置有清理组件(8)，所述清理组件(8)安装设于所述磨毛室(1)内部侧壁上，且所述清理组件(8)外接吸尘机。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料磨毛装置，其特征在于，所述进布口(2)位于所述磨毛室(1)靠上位置设置，所述出布口(3)位于所述磨毛室(1)靠下位置设
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料磨毛装置，其特征在于，所述第一磨毛辊(6)的设置位置位于所述第一导向辊(9)和所述第二导向辊(10)竖直方向之间，且所述第一磨毛辊(6)的右侧竖直切面与所述第一导向辊(9)的右侧竖直切面相一致，所述第二磨毛辊(7)的设置位置位于所述第五导向辊(13)和所述第六导向辊(14)竖直方向之间，且所述第二磨毛辊(7)的左侧竖直切面与所述第六导向辊(14)的左侧竖直切面相一致。
4.根据权利要求3所述的一种纺织面料磨毛装置，其特征在于，所述清理组件(8)包括吸尘头(81)、条形清理板(82)、连接管(83)、过渡箱(84)和抽气管(85)，所述吸尘头(81)朝向所述第一磨毛辊(6)或第二磨毛辊(7)设置，所述吸尘头(81)靠近所述第一磨毛辊(6)或第二磨毛辊(7)的一侧为开口结构，所述吸尘头(81)的另一侧为封闭结构，所述吸尘头(81)的开口处底部设置有条形清理板(82)，所述条形清理板(82)的端部与所述第一磨毛辊(6)或第二磨毛辊(7)相接触，所述吸尘头(81)的封闭侧连通设有多个连接管(83)的一端，多个所述连接管(83)的另一端与过渡箱(84)相连通，所述过渡箱(84)远离所述连接管(83)的一侧固定设于所述磨毛室(1)内部侧壁上并且连通设有抽气管(85)，所述抽气管(85)贯穿所述磨毛室(1)侧壁与外部吸尘机相连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织面料磨毛装置，其特征在于，所述条形清理板(82)的中部与所述吸尘头(81)的开口处底部转动连接，且所述吸尘头(81)的开口处底部开设有让位槽(86)，所述让位槽(86)内均匀等距固定设有多个缓冲弹簧(87)，多个所述缓冲弹簧(87)的底端均与所述条形清理板(82)靠近所述吸尘头(81)的一端顶部固定连接，所述条形清理板(82)靠近所述第一磨毛辊(6)或第二磨毛辊(7)的一端设置为齿状结构。
6.根据权利要求3所述的一种纺织面料磨毛装置，其特征在于，位于所述第一磨毛辊(6)右侧位置处的所述磨毛室(1)内部侧壁上转动设有两个第一定位辊(15)，两个所述第一定位辊(15)位于所述第一磨毛辊(6)上下侧竖直分布设置，且两个所述第一定位辊(15)的左侧竖直切面与所述第一磨毛辊(6)的右侧竖直切面相一致；
7.根据...
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料磨毛装置，包括磨毛室(1)，其特征在于，所述磨毛室(1)的两侧分别贯穿开设有进布口(2)和出布口(3)，所述进布口(2)内转动设有进布辊(4)，所述出布口(3)内转动设有出布辊(5)，所述磨毛室(1)的内部侧壁上转动安装设有导向辊组，导向辊组包括多个导向辊，导向辊组呈方波形分布，进而使得纺织面料(21)在经过导向辊组输送后形成多个垂直面，所述磨毛室(1)内部侧壁上分别转动安装设有第一磨毛辊(6)和第二磨毛辊(7)，所述第一磨毛辊(6)靠近所述进布口(2)方向设置，且所述第一磨毛辊(6)与纺织面料(21)的一侧面相接触，所述第二磨毛辊(7)靠近所述出布口(3)方向设置，且所述第二磨毛辊(7)与纺织面料(21)的另一侧面相接触，所述第一磨毛辊(6)和所述第二磨毛辊(7)远离纺织面料(21)的一侧均设置有清理组件(8)，所述清理组件(8)安装设于所述磨毛室(1)内部侧壁上，且所述清理组件(8)外接吸尘机。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料磨毛装置，其特征在于，所述进布口(2)位于所述磨毛室(1)靠上位置设置，所述出布口(3)位于所述磨毛室(1)靠下位置设置，所述导向辊组包括第一导向辊(9)、第二导向辊(10)、第三导向辊(11)、第四导向辊(12)、第五导向辊(13)和第六导向辊(14)，所述第一导向辊(9)的顶部水平切面与所述进布辊(4)的顶部水平切面相一致，所述第二导向辊(10)的设置位置位于所述第一导向辊(9)下方，所述第二导向辊(10)的左侧竖直切面与所述第一导向辊(9)的右侧竖直切面相一致，所述第三导向辊(11)的设置位置位于所述第二导向辊(10)的右侧，所述第三导向辊(11)的底部水平切面与所述第二导向辊(10)的底部水平切面相一致，所述第四导向辊(12)的设置位置位于所述第三导向辊(11)的上方，所述第四导向辊(12)的左侧竖直切面与所述第三导向辊(11)的右侧竖直切面相一致，所述第五导向辊(13)的设置位置位于所述第四导向辊(12)的右侧，所述第五导向辊(13)的顶部水平切面与所述第四导向辊(12)的顶部水平切面相一致，所述第六导向辊(14)的设置位置位于所述第五导向辊(13)的下方，所述第六导向辊(14)的左侧竖直切面与所述第五导向辊(13)的右侧竖直切面相一致，所述第六导向辊(14)的底部水平切面与所述出布辊(5)的顶部水平切面相一致。
3.根据权利要求2所述的一种纺织面料磨毛装置，其特征在于，所述第一磨毛辊(6)的设置位置位于所述第一导向辊(9)和所述第二导向辊(10)竖直方向之间，且所述第一磨毛辊(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣香，
申请(专利权)人：吴江市金香莱纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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