【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池检测辅助设备领域，尤其是涉及一种电池寿命测试装置。
技术介绍
1、电能是非常方便的能源，我们也通过各种方法对电能进行储存从而让我们能随时随地的使用这种能源，比如中的、电动车中的充电电池等。充电锂电池经过多年的技术革新，综合性能不断提升，已经应用在了非常多的领域，但正因为如此，对电池的进行全面的测试非常有必要，因为锂电池在充放电的过程中经常会出现各种事故，导致人身伤害和财产损失。所以在电池的各项测试中，电池放电测试是其中重要的一环。电池的放电测试对电池循环寿命，放电性能评估有很大的帮助。
2、当蓄外接负载时则处于放电状态。其放电方式有连续放电和间歇放电两种，检查电池的容量一般采用连续放电方式，许多电池在使用4-5年后，由于使用频次不同，在进行综合性能的检测，这些电池具体检测时间是根据综合放电电流大小决定，通常需要检测3个月左右，电池检测非常费时。
3、由于电池检测会24小时不间断放电，需要将电池长时间夹持在检测平台上进行，由于检测周期久，如若意外导致平台发生晃动时非常容易导致电池（尤其是检测圆柱形电池）的连线松脱，故此需要提出一种检测时便捷对电池固定的测试装置。
技术实现思路
1、为了改善电池检测时连线易松脱的问题，本申请提供一种电池寿命测试装置。
2、本申请提供的一种电池寿命测试装置采用如下的技术方案：
3、一种电池寿命测试装置，包括架体、可分离式固定安装在架体上且可供待测电池放置的承板，所述承板上设置有多个固定夹；p>
4、所述固定夹包括夹持部一和与该夹持部一转动连接的夹持部二、用于驱动夹持部一及夹持部二的一个活动端相抵的驱动件，所述固定夹通过所述夹持部一和夹持部二将电池连线的自由端夹持固定于所述承板上壁。
5、通过采用上述技术方案，电池自身固定有两个电线（零线和火线），零线火线的另一未固定端被固定夹的夹持部一和夹持部二夹持固定在承板上，从而即使检测周期长，也难以因为晃动发生电线松脱；承板可以根据具体检测电池数量不同更换不同数量，使得其适应范围提高。
6、可选的，所述驱动件设置为扭簧，所述夹持部一和夹持部二之间设置有同时穿设两者的转动杆，所述扭簧套设在所述转动杆的外周，所述扭簧的一端与所述夹持部一固接、另一端与所述夹持部二固接。
7、通过采用上述技术方案，扭簧提供夹持部一和夹持部对电线自由端夹持的抵紧力，同时扭簧可在夹持部一、夹持部二的夹持端相互远离时使得其复位至相抵。
8、可选的，所述架体上固接有至少两个能与所述承板两端对应的竖板，所述竖板上开设有多个方孔，所述竖板上固定安装有plc控制器及用于显示电池性能的显示器，所述plc控制器、显示器与所述固定夹电性连接；
9、所述竖板与所述承板之间设置有用于固定所述承板的连接组件。
10、通过采用上述技术方案，连接组件实现承板可选择性的安装及拆卸，提高安装便捷度，plc控制器和显示器可直观对电池进行寿命或其他检测及显示检测结果，竖板能够为plc控制器、显示器及承板提供安装基础。
11、可选的，所述夹持部一固定安装在所述承板顶壁上，所述夹持部二与所述夹持部一相互靠近的内壁上设置有铜片，所述铜片与所述电池连线自由端内的铜线相触，所述铜片、所述plc控制器、所述电池连线均电性连接。
12、通过采用上述技术方案，当将电池电线自由端内部铜线夹持在铜片处时，一方面可以便捷的将电线固定住，另一方面可实现与plc控制器的电性连接，提高了电池检测时对其电线固定的便捷度。
13、可选的，所述夹持部二未夹持电池连线的端部逐渐沿远离所述承板顶壁的方向倾斜设置，所述夹持部二的上壁设置有用于增大摩擦力的摩擦结构。
14、通过采用上述技术方案，摩擦结构增大夹持部二的摩擦力，使得按压固定夹时更为省力便捷。
15、可选的，所述连接组件包括多个一体成型于所述承板侧壁上的卡板，所述卡板竖截面尺寸小于所述方孔的孔径；
16、所述卡板对应于所述方孔的底侧开设有与所述竖板相卡接适配的卡槽。
17、通过采用上述技术方案，只需要将卡板从方孔对应穿出，并下移卡板，使得卡板上的卡槽将竖板板体卡住即可实现对承板的快速固定。
18、可选的，所述连接组件包括多个与方孔插接适配的连接杆及限位销，所述连接杆上开设有与所述限位销过盈配合的限位孔，所述连接杆从所述方孔中穿出后，所述限位销插入所述限位孔中，所述限位销外壁与所述竖板侧壁相抵。
19、通过采用上述技术方案，只需要将连接杆从方孔中穿出，并将限位销打入限位孔内，此时限位销会限制连接杆从方块中脱离，实现对承板的快速安装；同时，连接杆与方孔插接适配，使得安装后连接杆抗扭力提高。
20、可选的，所述架体的底部转动安装有多个带刹车的滚轮，所述架体的中部固定安装有把手。
21、通过采用上述技术方案，拉动把手即可快速的将架体换位移动，提高了架体位置移动便捷度和灵活度。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.电池电线未固定端被固定夹的夹持部一和夹持部二夹持固定在承板上，从而即使检测周期长，也难以因为晃动发生电线松脱；承板可以根据具体检测电池数量不同更换不同数量，使得其适应范围提高；
24、2.电池电线自由端内部铜线夹持在铜片处时，一方面可以便捷的将电线固定住，另一方面可实现与plc控制器的电性连接，提高了电池检测时对其电线固定的便捷度；
25、3.只需要将卡板从方孔对应穿出，并下移卡板，使得卡板上的卡槽将竖板板体卡住即可实现对承板的快速固定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池寿命测试装置，其特征在于：包括架体(2)、可分离式固定安装在架体(2)上且可供待测电池(1)放置的承板(3)，所述承板(3)上设置有多个固定夹(4)；
2.根据权利要求1所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述驱动件设置为扭簧(413)，所述夹持部一(41)和夹持部二(42)之间设置有同时穿设两者的转动杆(411)，所述扭簧(413)套设在所述转动杆(411)的外周，所述扭簧(413)的一端与所述夹持部一(41)固接、另一端与所述夹持部二(42)固接。
3.根据权利要求2所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述架体(2)上固接有至少两个能与所述承板(3)两端对应的竖板(5)，所述竖板(5)上开设有多个方孔(51)，所述竖板(5)上固定安装有PLC控制器(6)及用于显示电池(1)性能的显示器(61)，所述PLC控制器(6)、显示器(61)与所述固定夹(4)电性连接；
4.根据权利要求3所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述夹持部一(41)固定安装在所述承板(3)顶壁上，所述夹持部二(42)与所述夹持部一(41)相互靠近的内壁上设置有
5.根据权利要求4所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述夹持部二(42)未夹持电池(1)连线的端部逐渐沿远离所述承板(3)顶壁的方向倾斜设置，所述夹持部二(42)的上壁设置有用于增大摩擦力的摩擦结构(421)。
6.根据权利要求5所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述连接组件(7)包括多个一体成型于所述承板(3)侧壁上的卡板(71)，所述卡板(71)竖截面尺寸小于所述方孔(51)的孔径；
7.根据权利要求6所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述连接组件(7)包括多个与方孔(51)插接适配的连接杆(73)及限位销(74)，所述连接杆(73)上开设有与所述限位销(74)过盈配合的限位孔(731)，所述连接杆(73)从所述方孔(51)中穿出后，所述限位销(74)插入所述限位孔(731)中，所述限位销(74)外壁与所述竖板(5)侧壁相抵。
8.根据权利要求7所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述架体(2)的底部转动安装有多个带刹车的滚轮(8)，所述架体(2)的中部固定安装有把手(81)。
...【技术特征摘要】
1.一种电池寿命测试装置，其特征在于：包括架体(2)、可分离式固定安装在架体(2)上且可供待测电池(1)放置的承板(3)，所述承板(3)上设置有多个固定夹(4)；
2.根据权利要求1所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述驱动件设置为扭簧(413)，所述夹持部一(41)和夹持部二(42)之间设置有同时穿设两者的转动杆(411)，所述扭簧(413)套设在所述转动杆(411)的外周，所述扭簧(413)的一端与所述夹持部一(41)固接、另一端与所述夹持部二(42)固接。
3.根据权利要求2所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述架体(2)上固接有至少两个能与所述承板(3)两端对应的竖板(5)，所述竖板(5)上开设有多个方孔(51)，所述竖板(5)上固定安装有plc控制器(6)及用于显示电池(1)性能的显示器(61)，所述plc控制器(6)、显示器(61)与所述固定夹(4)电性连接；
4.根据权利要求3所述的电池寿命测试装置，其特征在于：所述夹持部一(41)固定安装在所述承板(3)顶壁上，所述夹持部二(42)与所述夹持部一(41)相互靠近的内壁上设置有铜片(412)，所述铜片(412)与所述电池(1)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾瑞彦，毛成杰，张欣怡，唐婌萍，
申请(专利权)人：上海市燃气设备计量检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。