【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接辅助设备领域，具体而言，涉及一种焊接工作台。
技术介绍
1、焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的固态物体产生原子间的结合力而连接成一体的连接方法，被连接的两个物体可以是各种同类或不同类的金属、非金属，也可以是一种金属与一种非金属，由于金属的连接在现代工业中具有很重要的实际意义，而且已发展成为一种将材料永久连接，并使焊接接头具有给定功能的先进制造技术，在日常使用时，经常要对一些板材进行焊接，焊接过程中需要用到焊接工作台。
2、经检索，中国专利号为cn202223408162.8，公开了一种钣金焊接工作台，包括：安装台，安装台上部左右两端分别安装有夹紧机构，夹紧机构包括两个安装板，两个安装板之间安装有转杆，转杆上固定连接有u型板，u型板上螺纹安装有螺栓，螺栓的一端转动安装有压板；安装台上固定安装有安装架，安装架上安装有冷却组件，通过启动驱动电机带动转杆进行转动，转杆带动夹持钣金物料的u型板进行转动，能够实现对钣金物料焊接角度的调整；通过打开阀门，进水管内部的水由喷头喷洒在钣金物料焊缝处，对钣金物料焊缝处进行快速冷却。
3、但是上述方案依然存在缺陷，两个u型板固定在转杆上，使得两个u型板之间的距离是一定的，从而在对不同尺寸的板材进行固定时，需要更换不同的焊接工作台进行使用，如此以来，则会提升使用成本，同时降低了对板材的焊接效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种焊接工作台，旨在改善两个u型板固定在转杆上，使得两个u型板之间的
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供一种焊接工作台，包括基础组件和固定组件。
4、基础组件，所述基础组件包括调节部和冷却部，所述冷却部设置在所述调节部上；
5、固定组件，所述固定组件包括夹持部和限位部，所述夹持部设置在所述调节部上，所述限位部设置在所述夹持部上。
6、在本技术的一种实施例中，所述调节部包括安装台、安装板、电机和转杆，所述安装台的上方靠近四角处均设置有所述安装板，靠近后侧的两个所述安装板后侧的上方均安装有所述电机，且所述电机的输出端与所述安装板之间转动安装，并延伸至所述安装板的前侧安装有所述转杆，且所述转杆的前端转动安装在前侧的所述安装板上。
7、在本技术的一种实施例中，所述安装台的上方所述安装板相对应处均开设有滑槽，且所述安装板的下方滑动设置在所述滑槽的内部。
8、在本技术的一种实施例中，所述调节部还包括连接板和液压缸，相邻的两个所述连接板外侧的下方安装有所述连接板，所述安装台上方的外侧安装有所述液压缸，且所述液压缸的动力端与所述连接板之间相连接。
9、在本技术的一种实施例中，所述冷却部包括安装架、进水管和喷头，所述安装台的后侧中部安装有所述安装架，所述安装架的内侧安装有所述进水管，所述进水管上等距安装有多个所述喷头，且所述喷头朝向所述安装台，所述进水管的一端安装有阀门。
10、在本技术的一种实施例中，所述夹持部包括滑套、u型板、螺栓和压板，所述转杆上设置有两个所述滑套，所述滑套的内侧安装有所述u型板，所述u型板的上方设有所述螺栓，且所述螺栓的底端螺纹贯穿所述u型板，并延伸至所述u型板的内部安装有所述压板。
11、在本技术的一种实施例中，所述夹持部还包括橡胶垫，所述压板的下方和所述u型板内部的下方均安装有所述橡胶垫。
12、在本技术的一种实施例中，所述夹持部还包括导向条，所述转杆的上下两侧均安装有所述导向条，所述滑套内部的上下两侧均开设有导向槽，且所述导向条滑动设置在所述导向槽的内部。
13、在本技术的一种实施例中，所述限位部包括l型板、转轮、螺纹杆、移动板和插杆，所述滑套的外侧安装有所述l型板，所述l型板的外侧设有所述转轮，所述转轮的内侧安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆的内端螺纹贯穿所述l型板，并延伸至所述l型板的内侧转动安装有所述移动板，所述移动板的内侧安装有前后设置的所述插杆，所述滑套上开设有前后设置的插孔，所述转杆上等距开设有多个插槽，且所述插杆的内端穿过所述插孔，并延伸至相应的所述插槽内部。
14、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种焊接工作台，使用时，首先根据板材的尺寸来对u型板的位置进行调节，然后依次旋转多个转轮，转轮带动螺纹杆旋转，使螺纹杆向外旋动，螺纹杆通过移动板带动插杆向外移动，使插杆脱离插槽，解除对滑套的固定，然后将同一个的两个u型板进行对向或反向移动，当两个u型板的位置调节完毕后，反向转动转轮，使螺纹杆向内旋动，带动插杆向内插至相应的插槽内部，对滑套的位置进行固定，然后将需要焊接的板材分别夹持在两侧的u型板上，然后启动电机带动转杆旋转，转杆通过滑套带动u型板旋转，以此来调节需要焊接的角度，焊接的角度调整完成后分别启动两端的液压缸带动两个板材向相对的方向移动，使得两个板材能够抵接，进行焊接，焊接完成后，打开阀门，进水管内部的水由喷头喷洒在钣金物料焊缝处，对钣金物料焊缝处进行快速冷却，该焊接工作台在使用时，能够实现便于对不同尺寸的板材进行夹持固定的效果，避免在需要对不同尺寸板材进行夹持固定时，需要更换不同焊接工作台进行使用的情况，降低了使用的成本，同时也提升了对板材的焊接效率。
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1.一种焊接工作台，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述调节部包括安装台、安装板、电机和转杆，所述安装台的上方靠近四角处均设置有所述安装板，靠近后侧的两个所述安装板后侧的上方均安装有所述电机，且所述电机的输出端与所述安装板之间转动安装，并延伸至所述安装板的前侧安装有所述转杆，且所述转杆的前端转动安装在前侧的所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述安装台的上方所述安装板相对应处均开设有滑槽，且所述安装板的下方滑动设置在所述滑槽的内部。
4.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述调节部还包括连接板和液压缸，相邻的两个所述连接板外侧的下方安装有所述连接板，所述安装台上方的外侧安装有所述液压缸，且所述液压缸的动力端与所述连接板之间相连接。
5.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述冷却部包括安装架、进水管和喷头，所述安装台的后侧中部安装有所述安装架，所述安装架的内侧安装有所述进水管，所述进水管上等距安装有多个所述喷头，且所述喷头朝向所述安装台，
6.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述夹持部包括滑套、U型板、螺栓和压板，所述转杆上设置有两个所述滑套，所述滑套的内侧安装有所述U型板，所述U型板的上方设有所述螺栓，且所述螺栓的底端螺纹贯穿所述U型板，并延伸至所述U型板的内部安装有所述压板。
7.根据权利要求6所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述夹持部还包括橡胶垫，所述压板的下方和所述U型板内部的下方均安装有所述橡胶垫。
8.根据权利要求6所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述夹持部还包括导向条，所述转杆的上下两侧均安装有所述导向条，所述滑套内部的上下两侧均开设有导向槽，且所述导向条滑动设置在所述导向槽的内部。
9.根据权利要求8所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述限位部包括L型板、转轮、螺纹杆、移动板和插杆，所述滑套的外侧安装有所述L型板，所述L型板的外侧设有所述转轮，所述转轮的内侧安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆的内端螺纹贯穿所述L型板，并延伸至所述L型板的内侧转动安装有所述移动板，所述移动板的内侧安装有前后设置的所述插杆，所述滑套上开设有前后设置的插孔，所述转杆上等距开设有多个插槽，且所述插杆的内端穿过所述插孔，并延伸至相应的所述插槽内部。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接工作台，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述调节部包括安装台、安装板、电机和转杆，所述安装台的上方靠近四角处均设置有所述安装板，靠近后侧的两个所述安装板后侧的上方均安装有所述电机，且所述电机的输出端与所述安装板之间转动安装，并延伸至所述安装板的前侧安装有所述转杆，且所述转杆的前端转动安装在前侧的所述安装板上。
3.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述安装台的上方所述安装板相对应处均开设有滑槽，且所述安装板的下方滑动设置在所述滑槽的内部。
4.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述调节部还包括连接板和液压缸，相邻的两个所述连接板外侧的下方安装有所述连接板，所述安装台上方的外侧安装有所述液压缸，且所述液压缸的动力端与所述连接板之间相连接。
5.根据权利要求2所述的一种焊接工作台，其特征在于，所述冷却部包括安装架、进水管和喷头，所述安装台的后侧中部安装有所述安装架，所述安装架的内侧安装有所述进水管，所述进水管上等距安装有多个所述喷头，且所述喷头朝向所述安装台，所述进水管的一端安装有阀门。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：天津沐森机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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